专利名称：一种应用于密闭容器的排气工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及密闭容器，尤其涉及一种应用于密闭容器的排气工装。
背景技术：
众多工装或实验容器，如发动机、马达等的油缸都需要具有排气工装组件，一方面可以减少里面的油溢出，另一方面也可以避免外面的灰尘进入，影响机器的性能。但是传统的密闭容器的排气工装组件设计的交复杂，在使用的使用比较繁琐，而且在排气时不能保证外界的灰尘不进入容器中。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、密封排气性能好的排气工装组件。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:
本发明提供一种应用于密闭容器的排气工装，其特征在于，其包括具有开口的塞子、设于所述塞子上的排气部以及穿设于所述塞子和所述排气部的封闭件，所述排气部上设有第一排气孔，所述封闭件上设有第二排气孔。本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述封闭件为T字型拉杆，所述拉杆横截面积小的一端设有第二排气孔。本发明一个较佳实施 例中，进一步包括，所述拉杆与所述排气部上的开口完全卡
口 ο本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述拉杆横截面积大的一端的横向长度比所述排气部的开口长度长。本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述塞子与所述排气部为一体成型连接。本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述排气部位于所述塞子的中心。本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明提供了一种应用于密闭容器的排气，该工装采用简单的拉杆设计，不但密闭性好，而且排气简单，排气的时候外面的灰尘无法进入容器内部。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的优选实施例的结构示意图。
具体实施例方式现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。本发明提供一种应用于密闭容器的排气工装，其包括具有开口的塞子1、设于上述塞子I上的排气部2以及穿设于上述塞子I和排气部2的封闭件3，上述排气部2上设有第一排气孔4，所述封闭件3上设有第二排气孔5 ;封闭件是一个T字型的拉杆3，在拉杆3横截面积小的一端设置有第二排气孔5 ;拉杆3与排气部2上的开口卡合，这样确保塞子I塞到容器口上不漏气；拉杆3横截面积大的一端的横长度要比排气部2的开口长度长,塞子I和排气部2为一体连接，且排气部2设在塞子I中心。使用时，将塞子塞入容器口中，把拉杆3推下去，只要第一排气孔4和第二排气孔5不对接，则塞子I和它上面的拉杆3就是一个密闭的排气工装组件，能对容器起到密闭作用；如果容器中的空气需要排出来，则将拉杆3拉上来，让第一排气孔4和第二排气孔5对准，两个排气孔形成容器与外界唯一的通道，实现了该组件的排气功能。塞子I的尺寸和形状可以根据不同容器来制造，塞子的材质可以根据实际需要选择，如橡胶、磨砂玻璃等。以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内·容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求
1.一种应用于密闭容器的排气工装，其特征在于，其包括具有开口的塞子、设于所述塞子上的排气部以及穿设于所述塞子和所述排气部的封闭件，所述排气部上设有第一排气孔，所述封闭件上设有第二排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种应用于密闭容器的排气工装，其特征在于:所述封闭件为T字型拉杆，所述拉杆横截面积小的一端设有第二排气孔。
3.根据权利要求2所述的一种应用于密闭容器的排气工装，其特征在于:所述拉杆与所述排气部上的开口完全卡合。
4.根据权利要求1或3任一项中所述的一种应用于密闭容器的排气工装，其特征在于:所述拉杆横截面积大的一端的横向长度比所述排气部的开口长度长。
5.根据权利要求1所述的一种应用于密闭容器的排气工装，其特征在于:所述塞子与所述排气部为一体成型连接。
6.根据权利要求5所述的一种应用于密闭容器的排气工装，其特征在于:所述排气部位于所述塞子 的中心。
全文摘要
本发明涉及一种应用于密闭容器的排气工装，其包括具有开口的容器塞子以及所述容器塞子上的封闭件，所述容器塞子包括塞在容器口中的第一塞部，以及设在所述第一塞部上表面的第二塞部，所述第二塞部设有第一排气孔。本发明提供了一种应用于密闭容器的排气组件，该组件采用简单的拉杆设计，不但密闭性好，而且排气简单，排气的时候外面的灰尘无法进入容器内部。
文档编号B65D51/16GK103231850SQ20131016919
公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月10日 优先权日2013年5月10日
发明者周建荣 申请人:苏州金牛精密机械有限公司