适用于螺杆的货架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种适用于螺杆的货架，包括：支撑架，支撑架组成有：竖直支撑架垂直于竖直支撑架的横向支撑架，还包括：卡接于横向支撑架并可使零件下落的放置装置，置于放置装置下端的运送装置；放置装置还组成有：固定于支撑架的间隔件，连接间隔件之间的单元底板，连接于间隔件和单元底板之间的转动件；单元底板组成有：固定于位于单元底板一侧的转动件的第一单元底板本体，拼接密封于第一单元底板本体并与单元底板另一侧的转动件固定的第二单元底板本体；连接于转动件的驱动件，连接于驱动件的控制件。本发明提供一种能将螺杆自动运输到生产线上的货架，解决了螺杆因为圆柱形的形态不适合使用机械手运输的问题，且本发明也适用于其他造型独特的零件，节省人力，提高生产效率。
【专利说明】适用于螺杆的货架
【技术领域】
[0001]一种货架，特别是一种适用于螺杆的货架。
【背景技术】
[0002]螺杆的形态是圆柱形，不适合用机械手取拿，要从货架上取拿到生产线上，一般采用人工的方式，不仅浪费人力，而且效率低下，现有技术还未解决这个问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能将螺杆自动运输到生产线上的货架。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
适用于螺杆的货架，包括:支撑架，支撑架组成有:竖直支撑架垂直于竖直支撑架的横向支撑架，还包括:卡接于横向支撑架并可使零件下落的放置装置，置于放置装置下端的运送装置；放置装置还组成有:固定于支撑架的间隔件，连接间隔件之间的单元底板，连接于间隔件和单元底板之间的转动件；单元底板组成有:固定于位于单元底板一侧的转动件的第一单元底板本体，拼接密封于第一单元底板本体并与单元底板另一侧的转动件固定的第二单元底板本体；连接于转动件的驱动件，连接于驱动件的控制件。
[0005]前述的适用于螺杆的货架，运送装置组成有:两端连接于竖直支撑架的第一传送组件，置于支撑架一侧用于将模具送至生产线的第二传送组件，连接第一传送组件、第二传送组件的连接件。
[0006]前述的适用于螺杆的货架，连接件为滑板或第三传送组件。
[0007]前述的适用于螺杆的货架，第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件组成有:支撑板，包裹在支撑板上的传送带、置于支撑板两端的转动辊。
[0008]前述的适用于螺杆的货架，转动件为转轴。
[0009]前述的适用于螺杆的货架，间隔件组成有:一个或多个固定在支撑架的横向间隔板，垂直于横向间隔板的多个纵向间隔板。
[0010]前述的适用于螺杆的货架，驱动件为电机。
[0011]前述的适用于螺杆的货架，控制件为中央控制器。
[0012]本发明的有益之处在于:本发明提供一种能将螺杆自动运输到生产线上的货架，解决了螺杆因为圆柱形的形态不适合使用机械手运输的问题，且本发明也适用于其他造型独特的零件，节省人力，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的一种实施例的主视图；
图2是本发明的另一种实施例的主视图；
图3是本发明放置板的一种实施例的主视图； 图中附图标记的含义:
I支撑架，101竖直支撑架，102横向支撑架，2第一传送组件，3第二传送组件，4第三传送组件，5传送带，6转动辊，7放置板，701转轴，8.单元底板，801第一单元底板本体，802第二单元底板本体，9间隔件，901横向间隔板，902纵向间隔板，10滑板。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0015]适用于螺杆的货架，包括:支撑架1，支撑架I组成有:竖直支撑架101垂直于竖直支撑架101的横向支撑架102，还包括:卡接于横向支撑架102并可使零件下落的放置装置，置于放置装置下端的运送装置；放置装置还组成有:固定于支撑架I的间隔件9，间隔件9组成有:一个或多个固定在支撑架I的横向间隔板901,垂直于横向间隔板901的多个纵向间隔板902。连接间隔件9之间的单元底板8，连接于间隔件9和单元底板8之间的转动件，作为一种优选，转动件为转轴701 ;单元底板8组成有:固定于位于单元底板8 —侧的转动件的第一单元底板本体801，拼接密封于第一单元底板本体801并与单元底板8另一侧的转动件固定的第二单元底板本体802 ;连接于转动件的驱动件，连接于驱动件的控制件，作为一种优选，驱动件为电机，控制件为中央控制器。
[0016]运送装置组成有:两端连接于竖直支撑架101的第一传送组件2，置于支撑架I 一侧用于将模具送至生产线的第二传送组件3，连接第一传送组件2、第二传送组件3的连接件。连接件为滑板10或第三传送组件4。第一传送组件2、第二传送组件3、第三传送组件4组成有:支撑板，包裹在支撑板上的传送带5、置于支撑板两端的转动辊6。
[0017]由中央控制器控制电机，电机驱动转轴701向下转动，带动底板单元向下运动，第一底板单元本体，第二底板单元本体同时向下移动，将零件落入第一传送组件2上，由传送带5向第三传送组件4或滑板10传送，再传送到第二传送组件3，由第二传送组件3传送到生产线。一个放置板7可以有规律的放置多个螺杆，有利于整齐的收纳，且在运送过程中传送带5由橡胶组成，不会损坏螺杆，不仅节省人力且效率高。
[0018]本发明提供一种能将螺杆自动运输到生产线上的货架，解决了螺杆因为圆柱形的形态不适合使用机械手运输的问题，且本发明也适用于其他造型独特的零件，节省人力，提
高生产效率。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.适用于螺杆的货架，包括:支撑架，上述支撑架组成有:竖直支撑架垂直于上述竖直支撑架的横向支撑架，其特征在于，还包括:卡接于上述横向支撑架并可使零件下落的放置装置，置于上述放置装置下端的运送装置；上述放置装置还组成有:固定于上述支撑架的间隔件，连接上述间隔件之间的单元底板，连接于上述间隔件和单元底板之间的转动件；上述单元底板组成有:固定于位于上述单元底板一侧的上述转动件的第一单元底板本体，拼接密封于上述第一单元底板本体并与上述单元底板另一侧的上述转动件固定的第二单元底板本体；连接于上述转动件的驱动件，连接于上述驱动件的控制件。
2.根据权利要求1所述的适用于螺杆的货架，其特征在于，上述运送装置组成有:两端连接于上述竖直支撑架的第一传送组件，置于上述支撑架一侧用于将模具送至生产线的第二传送组件，连接上述第一传送组件、第二传送组件的连接件。
3.根据权利要求2所述的适用于螺杆的货架，其特征在于，上述连接件为滑板或第三传送组件。
4.根据权利要求3所述的适用于螺杆的货架，其特征在于，上述第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件组成有:支撑板，包裹在上述支撑板上的传送带、置于上述支撑板两端的转动棍。
5.根据权利要求1所述的适用于螺杆的货架，其特征在于，上述转动件为转轴。
6.根据权利要求1所述的适用于螺杆的货架，其特征在于，上述间隔件组成有:一个或多个固定在上述支撑架的横向间隔板，垂直于上述横向间隔板的多个纵向间隔板。
7.根据权利要求1所述的适用于螺杆的货架，其特征在于，上述驱动件为电机。
8.根据权利要求1所述的适用于螺杆的货架，其特征在于，上述控制件为中央控制器。
【文档编号】B65G47/06GK103538908SQ201310455876
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】闫士良, 姚叶 申请人:昆山中士设备工业有限公司