一种铜丝收置旋转架的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种铜丝收置旋转架，包括支撑柱、圆形挡板、挡板架、旋转轴和底座，还包括引导槽和引导槽支架，所述支撑柱通过旋转轴固定在底座上，支撑柱可通过旋转轴自由转动，所述挡板架焊接在圆形挡板内侧，所述圆形挡板固定在支撑柱上，所述引导槽与引导槽支架焊接固定，所述引导槽支架平行于支撑柱焊接在底座上。本发明的有益效果是铜丝在导入至铜丝收置旋转架时，更加平稳，不易出现脱落和缠绕的情况，使用更加方便，生产效率更高，同时，通过设置活动地板，可以在不影响产线效率的同时，将铜丝移至下一个工序，操作方便、实用。
【专利说明】一种铜丝收置旋转架
【技术领域】
[0001]本发明属于铜丝生产设备【技术领域】，尤其是涉及一种铜丝收置旋转架。
【背景技术】
[0002]铜丝从熔炉中拉拔成型后，经过分线架引导至铜丝收置旋转架上，自动盘旋成卷，然后运送至下一个工序，在铜丝引导至铜丝收置旋转架时，主要会出现两个问题，首先是铜丝在引导至收置旋转架时，由于自身的韧性，容易脱离收置旋转架，出现铜丝脱离，没有准确地进入收置旋转架，需要人工调整，不利于生产的自动化；其次，铜丝在收置旋转架中装载满负荷后，需要更换新的收置旋转架，剪断铜丝后，生产会暂缓甚至暂停，影响生产效率。因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和完善。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种铜丝收置旋转架，尤其适合生产流水线上使用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种铜丝收置旋转架，包括支撑柱、圆形挡板、挡板架、旋转轴和底座，其中，还包括引导槽和引导槽支架，所述支撑柱通过旋转轴固定在底座上，支撑柱可通过旋转轴自由转动，所述挡板架焊接在圆形挡板内侧，所述圆形挡板固定在支撑柱上，所述引导槽与引导槽支架焊接固定，所述引导槽支架平行于支撑柱焊接在底座上。
[0005]进一步，所述支撑柱上设有铜丝锁头。
[0006]进一步，圆形挡板底部设有活动底板。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，铜丝在导入至铜丝收置旋转架时，更加平稳，不易出现脱落和缠绕的情况，使用更加方便，生产效率更高，同时，通过设置活动地板，可以在不影响产线效率的同时，将铜丝移至下一个工序，操作方便、实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图
[0009]图中:
[0010]1、支撑柱 2、挡板架 3、圆形挡板
[0011]4、旋转轴 5、底座 6、引导槽
[0012]7、引导槽支架
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本发明一种铜丝收置旋转架，包括支撑柱1、圆形挡板3、挡板架2、旋转轴4和底座5，其中，还包括引导槽6和引导槽支架7，所述支撑柱I通过旋转轴4固定在底座5上，支撑柱I可通过旋转轴4自由转动，所述挡板架2焊接在圆形挡板3内侧，所述圆形挡板3固定在支撑柱I上，所述引导槽6与引导槽支架7焊接固定，所述引导槽支架7平行于支撑柱I焊接在底座5上。
[0014]所述支撑柱I上设有铜丝锁头。圆形挡板3底部设有活动底板。
[0015]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种铜丝收置旋转架，包括支撑柱、圆形挡板、挡板架、旋转轴和底座，其特征在于:还包括引导槽和引导槽支架，所述支撑柱通过旋转轴固定在底座上，支撑柱可通过旋转轴自由转动，所述挡板架焊接在圆形挡板内侧，所述圆形挡板固定在支撑柱上，所述引导槽与弓I导槽支架焊接固定，所述引导槽支架平行于支撑柱焊接在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝收置旋转架，其特征在于:所述支撑柱上设有铜丝锁头。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝收置旋转架，其特征在于:圆形挡板底部设有活动底板。
【文档编号】B65H55/00GK103693506SQ201310638236
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】黄青 申请人:天津市精伦铜制品有限公司