剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机的制作方法

文档序号:4191843阅读:452来源:国知局
专利名称:剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种振动给料机,具体是一种剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机。
背景技术
振动给料机,是一种可以在生产流程中,将可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中的装置,由于具有结构简单,操作方便,不需润化以及耗电量小等特点,在煤炭、冶金、电力等行业获得了广泛应用。公开号为200420075132.2的中国实用新型专利2006年I月25日公开的一种“双质体惯性振动给料机”,主振弹簧采用剪切橡胶弹簧设计,既有减震作用又能传递较大的激振力,从而提高整体装置的性能。由于橡胶弹簧经过设备长期运转,其中橡胶逐渐会老化,弹性降低,降低了其使用寿命。为了克服其缺陷,公开号为200920092751.5的中国实用新型专利2010年6月23日公开的一种“双质体惯性振动给料机”,在橡胶弹簧中增加螺旋弹簧;公开号为200820147796.3的中国实用新型专利2009年6月3日公开的一种“振动给料机的板簧”,在橡胶弹簧中增加钢丝。上述两个专利都通过在橡胶弹簧中增加其他的弹性材料来克服剪切作用,进而延长弹簧的使用寿命,与此同时,却大幅度改变了橡胶弹簧的刚度,进而影响装置的给料量。进一步,为了提高整机强度与刚度,现有的结构中槽体下方两推力板之间及两侧布置较多的筋板,导致整机质量较大,从而增加了给料机的能耗,降低了工作效率。
发明内容针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机,在不改变弹簧刚度的情况下,延长其使用寿命,同时减少筋板数量,降低整体装置的耗能,提高整体装置的刚度和强度。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机,包括槽体、推力板、联接板、上固定板、下固定板、橡胶弹簧、激振箱和吊挂弹簧;其中,吊挂弹簧设置四件,分别安装在槽体的前侧和上固定板上;推力板设置两块,分别与槽体焊接,两推力板之间安装有型钢I和型钢III ;橡胶弹簧设置两块,分别由上连接板、橡胶以及下连接板构成,上部的橡胶弹簧的上连接板与上固定板通过螺栓固定联接,下连接板通过螺栓与激振箱7固定联接,下部的橡胶弹簧的上连接板通过螺栓与激振箱固定联接,下连接板通过螺栓与下固定板固定联接;其中,上连接板和下连接板开有多个均匀排列的圆孔,圆孔中填有橡胶。进一步,型钢I和型钢II I为槽钢。进一步,型钢I和型钢II为工字钢。进一步,型钢I和型钢II为方钢。本实用新型通过在橡胶弹簧的上连接板和下连接板开有多个均匀排列的圆孔,并在圆孔中填有橡胶,从而确保橡胶和连接板牢固接合,在橡胶没有增加其他弹性物质,刚度没有改变的情况下,仍能够在受剪切作用时不会轻易损坏,从而延长了其使用寿命;进一步,两推力板之间安装有型钢,减少了筋板的数量,进而减轻了整机质量,从而降低了整体装置的耗能,提高了整体装置的刚度和强度。

图1是本实用新型结构示意图;图2是橡胶弹簧的结构图;图3是橡胶弹簧中上连接板结构图。图中:1、槽体,2、推力板,3、联接板,4、上固定板,5、吊挂弹簧,6、橡胶弹簧,7、激振箱,8、下固定板,9、型钢I,10、型钢II,11、上连接板,12、橡胶,13、下连接板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,一种剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机,包括槽体1、推力板2、联接板3、上固定板4、下固定板8、橡胶弹簧6、激振箱和7吊挂弹簧5 ;吊挂弹簧5设置四件,分别安装在槽体I的前侧和上固定板4上;推力板2设置两块,分别与槽体I焊接,两推力板
2之间安装有型钢I 9和型钢II 10 ;如图2所示,橡胶弹簧6设置两块,分别由上连接板11、橡胶12以及下连接板13构成,上部的橡胶弹簧6的上连接板11与上固定板4通过螺栓固定联接,下连接板13通过螺栓与激振箱7固定联接,下部的橡胶弹簧6的上连接板11通过螺栓与激振箱7固定联接,下连接板13通过螺栓与下固定板8固定联接;其中,如图3所示,上连接板11和下连接板13开有多个均匀排列的圆孔,圆孔中填有橡胶。在本实用新型中,两推力板2之间安装有型钢I 9和型钢II 10为槽钢,工字钢或方钢,通过其结构均可以替代筋板的作用,并减轻了整机质量,以达到降低了整体装置的耗能,提高了整体装置的刚度和强度的目的。在实际工作过程中,激振电机产生的激振力通过激振箱7传递给橡胶弹簧6,经橡胶弹簧6、上固定板4、下固定板8,联接板3、推力板2推动槽体I运动,实现给料。本实用新型由于在橡胶弹簧6的上连接板11和下连接板13开有多个均匀排列的圆孔,并在圆孔中填有橡胶,从而确保橡胶和连接板牢固接合,在橡胶没有增加其他弹性物质,刚度没有改变的情况下,仍能够在受剪切作用时不会轻易损坏,从而延长了其使用寿命;进一步,两推力板2之间安装有型钢,减少了筋板的数量,进而减轻了整机质量,从而降低了整体装置的耗能,提高了整体装置的刚度和强度。
权利要求1.一种剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机,包括槽体(I)、推力板(2)、联接板(3)、上固定板(4)、下固定板(8)、橡胶弹簧(6)、激振箱(7)和吊挂弹簧(5);吊挂弹簧(5)设置四件,分别安装在槽体(I)的前侧和上固定板(4)上;推力板(2)设置两块,分别与槽体(I)焊接;橡胶弹簧(6)设置两块,分别由上连接板(11)、橡胶(12)以及下连接板(13)构成,上部的橡胶弹簧(6)的上连接板(11)与上固定板(4)通过螺栓固定联接,下连接板(13)通过螺栓与激振箱(7)固定联接,下部的橡胶弹簧(6)的上连接板(11)通过螺栓与激振箱(7)固定联接,下连接板(13)通过螺栓与下固定板(8)固定联接;其特征在于,所述的橡胶弹簧(6)中的上连接板(11)和下连接板(13)分别开有多个均匀排列的圆孔,圆孔中填有橡胶,所述的两推力板(2)之间安装有型钢I (9)和型钢11(10)。
2.根据权利要求1所述的一种剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机,其特征在于,所述的型钢I (9)和型钢II (10)为槽钢。
3.根据权利要求1所述的一种剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机,其特征在于,所述的型钢I (9)和型钢II (10)为工字钢。
4.根据权利要求1所述的一种剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机,其特征在于,所述的型钢I (9)和型钢II (10)为方钢。
专利摘要本实用新型公开了一种剪切橡胶弹簧近共振式振动给料机,包括槽体、推力板、联接板、上固定板、下固定板、橡胶弹簧、激振箱和吊挂弹簧;其中,橡胶弹簧中的上连接板和下连接板分别开有多个均匀排列的圆孔,圆孔中填有橡胶,两推力板之间安装有型钢Ⅰ和型钢Ⅱ。本实用新型由于在橡胶弹簧的上连接板和下连接板开有多个均匀排列的圆孔,并在圆孔中填有橡胶,从而确保橡胶和连接板牢固接合,能够在受剪切作用时不会轻易损坏,从而延长了其使用寿命;进一步,两推力板之间安装有型钢,减少了筋板的数量,进而减轻了整机质量,从而降低了整体装置的耗能,提高了整体装置的刚度和强度。
文档编号B65G27/16GK203048022SQ20132002084
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者孟庆睿 申请人:中国矿业大学
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