带挡泥板的皮带滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带挡泥板的皮带滚筒，涉及冶金机械、矿山机械领域用皮带滚筒，其目的在于提供一种皮带滚筒，用于解决小石子或矿渣卡住皮带导致皮带滚筒运动受阻和跑偏的不足。本实用新型的技术方案为：一种带挡泥板的皮带滚筒，包括安装于机架上的滚筒，套装于滚筒上的皮带，紧贴皮带的挡泥板，挡泥板连接于机架上，其特征在于：挡泥板的一侧面上设有弧面。本实用新型的有益效果为：挡泥板刮下的泥土或矿渣沿该弧面滑落，不易在挡泥板上堆积、卡住皮带导致皮带和滚筒的运动受阻的现象；自动调节皮带与挡泥板之间的间隙；通过回收漏斗对矿渣进行回收处理，节约能源。
【专利说明】带挡泥板的皮带滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金机械、矿山机械领域用皮带滚筒，具体涉及一种带挡泥板的皮带滚筒。
【背景技术】
[0002]皮带滚筒是传递动力的主要部件，滚筒依靠与皮带之间的摩擦力带动皮带运动，并最终将皮带上的矿物输送到指定地点。但是，目前大多数矿厂将矿石通常放置在露天的场地，受地理位置及其气候的影响，一旦天气下雨或气候潮湿，矿石表面依附的大量水分，在矿石的传输过程中会粘附一些矿渣或泥土，当矿石进入皮带传输系统后，这些粘附在矿石上的矿渣或泥土将转移一部分到皮带上，久而久之，皮带上的矿渣或泥土就会越积越多，增加皮带负荷，降低皮带的输送能力。在矿渣和泥土的输送过程中，矿渣和泥土很可能掉入皮带的内层，在滚筒、皮带的转动过程中，该矿渣和泥土将会粘附在滚筒上，久而久之，滚筒上的泥土越积越多，使皮带跑偏。
[0003]现有技术主要是通过设置挡泥板解决上述问题，而挡泥板的形状、挡泥板与机架的链接方式各种各样，但归根结底，挡泥板与皮带之间存在微小的间隙(两者距离很近)，通过挡泥板清除掉皮带上的矿渣或泥土。但是，皮带上难免会粘附一些大小与挡泥板和皮带之间的间隙相差不大的小石子或矿渣，这些小石子或矿渣在某些情况下(如泥土或矿渣堆积在挡泥板顶面)就可能会进入挡泥板与皮带之间的间隙，卡住皮带，导致滚筒和皮带的运动受阻。
【发明内容】
[0004]针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挡泥板，用于解决小石子或矿渣卡住皮带导致皮带滚筒运动受阻和跑偏的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种带挡泥板的皮带滚筒，包括安装于机架上的滚筒，套装于滚筒上的皮带，紧贴皮带的挡泥板，挡泥板连接于机架上，其特征在于:挡泥板的一侧面上设有弧面。
[0007]进一步地，还包括与机架螺钉连接的连接板，与连接板螺钉连接的“L”型刮板，“L”型刮板紧贴滚筒。
[0008]进一步地，还包括设置在挡泥板和机架之间的调节器。
[0009]进一步地，挡泥板下方设有回收漏斗。
[0010]进一步地，还包括连接于挡泥板上的喷嘴装置。
[0011]进一步地，喷嘴装置的管路上设有调节阀。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0013]1、本实用新型在传统的挡泥板上设置一弧面，挡泥板刮下的泥土或矿渣能顺利地沿该弧面滑落，并且挡泥板的顶面面积较小，不易在挡泥板上堆积，不易产生卡住皮带导致皮带和滚筒的运动受阻的现象，减轻皮带的负荷；[0014]2、通过设置连接板和刮板，将滚筒上粘附的矿渣或泥土刮下，有效地避免了越积越多的矿渣或泥土导致皮带跑偏的情形发生。
[0015]3、本实用新型在挡泥板与机架之间设置调节器，自动调节皮带与挡泥板之间的间隙，皮带不易被卡住，皮带与滚筒的运动顺畅；
[0016]4、本实用新型在挡泥板下方设置回收漏斗，对矿渣进行回收处理，节约能源；
[0017]5、本实用新型在挡泥板上设置喷嘴装置，对皮带做进一步清洁处理，进一步减小皮带负荷、增加皮带使用寿命，进一步提高皮带输送效率；
[0018]6、本实用新型在喷嘴装置的管路中设置调节阀，能够根据实际情形实时控制水/气流量，避免能源的浪费，达到节约能源的目的；
[0019]67降低皮带运输系统设备、零部件的消耗，降低维修、生产成本，一年可节约成本约10万元(不同规模的企业的节约成本不同)。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视图；
[0021]图2为本实用新型的俯视图；
[0022]图3为本实用新型的左视图；
[0023]其中附图标记为:1 一皮带、2—滚筒、3—喷嘴装置、4一管路、5—调节阀、6—挡泥板、7—回收漏斗、8—机架、9 一调节器、10—弧面、11 一连接板、12—刮板。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，对本实用新型做进一步说明:
[0025]一种带挡泥板的皮带滚筒，如图f 3所示，包括滚筒2、皮带1、挡泥板6和回收漏斗7，该挡泥板6的一侧面由弧面10和斜面组成，该侧面为挡泥板6中与皮带接触的侧面的背对面，设置该弧面和斜面的目的在于将皮带上刮下的矿渣或泥土顺利地沿该弧面和斜面滑下，并且挡泥板的顶面面积较小，矿渣或泥土不易在此形成堆积。滚筒2通过支架固定在机架8上，皮带I套装于滚筒2上，挡泥板6底部安装于两个调节器9上，其底部的每一端分别安装一个调节器，两个调节器9再通过螺栓或螺钉固定在机架8上，调节器9与机架8可垂直安装，也可水平安装，在挡泥板6的下端设置有回收漏斗7。该调节器9包括齿轮转向定位和双弹簧装置，依靠弹簧的扭紧力或张力使挡泥板与皮带表面紧贴，从而实现自动调节挡泥板与皮带之间的间隙。
[0026]在矿渣和泥土的输送过程中，矿渣和泥土很可能掉入皮带的内层，在滚筒2、皮带I的转动过程中，该矿渣和泥土将会粘附在滚筒2上，使皮带I跑偏。为了解决此技术问题，在机架8上滚筒2两端安装有连接板11，两者之间通过螺钉连接，分别位于滚筒2两端的连接板11上安装有“L”型刮板12，该“L”型刮板12两端分别通过螺钉与滚筒2两端的连接板11连接，并且该“L”型刮板12紧贴滚筒2，将粘附在滚筒2上的矿渣泥土刮下来。为了对从滚筒2上刮下的泥土或矿渣进行收集，可以在刮板12下设置漏斗进行收集或者通过设置滑槽将泥土或矿渣滑入回收漏斗7中。
[0027]在将挡泥板6安装在调节器上时，需将由弧面和斜面组成的侧面背向滚筒和皮带。挡泥板6与皮带I充分接触，刮下皮带I上粘附的矿渣或泥土，被刮下的矿渣和泥土沿该弧面和斜面滑下并进入回收漏斗7中进行收集。通过调节调节器9实现对挡泥板6与皮带I之间的间隙的自动调节，保证皮带I上粘附泥土、矿渣能被清扫干净，保证清扫效果好。
[0028]作为优选方案，为了使皮带更加清洁，减小皮带的负荷，进一步提高皮带的输送能力和效率，因此在挡泥板6上设置有喷嘴装置3，喷嘴装置3在其出水/气口处设置有喷淋孔/喷气嘴，喷嘴装置通过管路4与供水/气装置连接，若喷嘴装置3采用出水口，则设置喷淋孔，并与供水装置连接；若喷嘴装置3采用出气口，则设置喷气嘴，并与供气装置连接。该喷嘴装置3设置在挡泥板6上略低于与皮带I的接触部分，使得喷嘴装置3能将其喷出的水/气喷射在皮带I上并对皮带I上的矿渣产生一定的冲击力，使其脱离皮带I落进回收漏斗7中。在所述的管路4中可设置一个调节阀5，对管路中的水/气的流量进行调节。在滚筒2转动过程中，皮带I上的矿渣先经过挡泥板6，初步刮下皮带I上的矿渣，经过挡泥板6处理后的皮带I继续向前运动，此时喷嘴装置3通过喷淋孔/喷气嘴对皮带I进行再次清洁。根据挡泥板对皮带I的处理效果，可以通过管路4上的调节阀5实现对管路中水/气流量的控制与开闭。
[0029]在以上两个实施例中，皮带滚筒挡泥板安装后，无论对选厂运输系统的输送能力，还是成本节约方面，都有了提高，主要表现为:
[0030](一)没有了泥浆的累赘，减小了皮带负荷，皮带的输送能力提升到一个新的高度，减少矿渣损耗，减少电能的损耗，从而节约能源。
[0031](二)保障皮带平稳运行，防止皮带跑偏。由于泥浆在滚筒下方不均匀分布，势必导致滚筒在运行过程中受力不均，这样就会直接造成皮带跑偏。
[0032](三)降低维修成本，提高设备运转率。滚筒受力均匀对皮带减速机或者滚筒轴承等零配件都起到一个相当好的保护作用，节约了劳动力，降低了成本。
[0033](四)增加皮带使用寿命。使用挡泥板后皮带使用寿命平均比以往同期增长近50%。
[0034](五)大幅度增加皮带工作时间，为选厂矿石处理提供强大的供应保障。
[0035](六)降低皮带运输系统设备、零部件的消耗。挡泥板安装后，在皮带电机、滚筒、托辊等设备和零部件方面，一年可节约成本约10万元。
【权利要求】
1.一种带挡泥板的皮带滚筒，包括安装于机架(8)上的滚筒(2)，套装于滚筒(2)上的皮带(1)，紧贴皮带(I)的挡泥板(6)，挡泥板(6)连接于机架(8)上，其特征在于:挡泥板(6)的一侧面上设有弧面(10)。
2.如权利要求1所述带挡泥板的皮带滚筒，其特征在于:还包括与机架螺钉连接的连接板(11)，与连接板(11)螺钉连接的“L”型刮板(12)，“L”型刮板(12)紧贴滚筒(2)。
3.如权利要求1所述带挡泥板的皮带滚筒，其特征在于:还包括设置在挡泥板(6)和机架(8)之间的调节器(9)。
4.如权利要求1所述带挡泥板的皮带滚筒，其特征在于:挡泥板(6)下方设有回收漏斗(7)。
5.如权利要求1所述带挡泥板的皮带滚筒，其特征在于:还包括连接于挡泥板(6)上的喷嘴装置(3)。
6.如权利要求5所述带挡泥板的皮带滚筒，其特征在于:喷嘴装置(3)的管路(4)上设有调节阀(5)。
【文档编号】B65G45/12GK203382156SQ201320435500
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】李云峰, 李剡兵, 喻正安, 赵银旭, 王亮, 余涌, 韩江峰, 曹声林 申请人:会东县鑫联矿业有限责任公司