一种气囊式出药装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气囊式出药装置，用于自动化药房以配合储药槽实现自动出药，包括出药机构与升降传送装置，使自动化药房的每一列储药槽对应一个气管与一个光电传感器，每一个储药槽对应一个气囊室及气囊，气管与光电传感器随升降机上下运动，在出药时与气囊室和气囊配合，完成出药动作，并带有计数功能，能够节约成本，节省空间，同时提高效率和稳定性。
【专利说明】 一种气囊式出药装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动发出盒装药品的气囊式出药装置，以实现药品准确发药及计数，可广泛应用于自动化药房领域。
【背景技术】
[0002]众所周知，药房是医院不可或缺的一部分。目前，国内药房主要还是用普通货架来存储药品，由人工来完成取药、发药的工作，该工作模式的弊端是药品配发工作繁琐、医务人员工作量大、效率低下、出错率高。除此之外，普通货架在实际储存的时候，其排与排之间，层与层之间，都有很大的空隙，严重浪费空间，不利于药品密集化存储的实现。
[0003]所以，如何节省药品存储空间，减轻医务人员劳动强度，简化劳动复杂度，提高工作效率，提高药房发药流程的安全性，是一项意义深远的研究课题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供了一种能够自动发出盒装药品的气囊式出药装置，使存储在自动化药房H型储药槽中的盒装药品自动出药，方便准确地实现盒装药品的出库、计数及发送。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种气囊式出药装置，用于自动化药房以实现自动出药，包括一升降传送装置与一出药机构，所述出药机构包括用于储存药品的储药槽，其特征在于，该出药机构进一步包括一设于所述储药槽槽口的气囊室，该气囊室的内部设有一气囊，气囊室朝向储药槽槽口方向的一侧面为一个用于挡住药品的挡板，该挡板上设有一用于向所述气囊内进气的进气孔。
[0007]进一步，所述升降传送装置包括一设于所述储药槽一侧的直线运动单元、随该直线运动单元上下移动的升降机、设于该升降机正上方的传送带、设于该升降机正下方的光电传感器以及驱动所述升降机升降的电机。
[0008]进一步，所述升降机侧上方安装有一斜坡板与一气管，该气管设于所述斜坡板的下方且与该斜坡板平行，所述气管与斜坡板的倾斜角度均与所述储药槽倾斜角度一致。
[0009]进一步，所述挡板上端卡设一滚轮。
[0010]本实用新型技术方案的突出实质性特点和显著的进步主要体现在:
[0011]本实用新型通过升降机上的气管对气囊室中的气囊充放气使药品在自身重力分力作用下下滑到升降机上，并通过升降机上的光电传感器对其计数，所出药品既可以为盒装药品，也可以为异形包装的药品，气管随升降机的上下移动，控制某一行的出药，实施时每一列储药槽只需要一个气管，气管中气体的通断由电磁阀控制，本实用新型能够实现对药品的准确发药和计数，方便管理药品，增加了系统的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本实用新型所提供的气囊式出药装置于自动化药房中的整体工作示意图；
[0014]图2是本实用新型所提供的气囊式出药装置于自动化药房中的局部工作示意图；
[0015]图3是本实用新型所提供的气囊式出药装置的出药机构的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型实施例所提供的气囊式出药装置于自动化药房中的工作示意图。
[0017]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0018]1.储药槽2.升降机3.气囊室4.气囊5.光电传感器
[0019]6.气管7.传送带8.直线运动单元9.电机10.挡板
[0020]11.药品12.进气孔13.滚轮14.斜坡板。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图3所示，一种气囊式出药装置，用于自动化药房以实现自动出药，包括一升降传送装置与一出药机构，所述出药机构包括用于储存药品11的储药槽1，其特征在于，该出药机构进一步包括一设于所述储药槽I槽口的气囊室3，该气囊室3的内部设有一气囊4，气囊室3朝向储药槽I槽口方向的一侧面为一个用于挡住药品11的挡板10，该挡板10上设有一用于向所述气囊内进气的进气孔12。
[0023]其中，所述升降传送装置包括一设于所述储药槽I 一侧的直线运动单元8、随该直线运动单元8上下移动的升降机2、设于该升降机2正上方的传送带7、设于该升降机2正下方的光电传感器5以及驱动所述升降机2升降的电机9 ;所述升降机2侧上方安装有一斜坡板14与一气管6,该气管6设于所述斜坡板14的下方且与该斜坡板14平行,所述气管6与斜坡板14的倾斜角度均与所述储药槽I倾斜角度一致；所述挡板10上端卡设一滚轮13。
[0024]实施原理:本实用新型安装在自动化药房储药槽I的出槽口位置，包括气囊4、气管6、气囊室3、电磁阀、光电传感器5等等，升降机2安装在直线运动单元8上被电机9驱动以上下移动，气管6和光电传感器5安装在升降机2上随之上下移动。气管6与储药槽I的安装角度一致，并且气管6的出气口与挡板10的进气孔12相对应，从而向气囊室3的气囊4进气，当升降机2运动到指定位置后，气管6出气口与气囊室3进气口对接，光电传感器5对应着每个气管6，能够感应到每个出药口发出的药品11并对其计数，具体实施时由电磁阀控制气管6内气体的通断。
[0025]气管6与光电传感器5、储药槽I 对应，数量与储药槽I列数相一致，储药槽I宽度、布局不同，气管6、光电传感器5间距也各不相同。
[0026]实施例:
[0027]如图4所示，本实用新型用于自动化药房，配合储药槽I来达到各种类型药品11的准确定位、快速出药以及精确计数。在静止状态，挡板10挡住即将出药的盒装或异形包装药品11 ;在得到出药指令后，压力气体经气管6和气囊室3的进气孔12进入气囊4，此时气囊4膨胀，膨胀的气囊4将药品11的前端顶起，直至药品11的前端高过气囊室3前端的固定挡板10后，药品11在自身重力下滑，并通过斜坡板14到达升降机2的传送带7上，期间由光电传感器5感应并计数。光电传感器5计数后，电磁阀控制气管6中压力气体的断开，气囊4收缩，此时气囊室3前端的固定挡板10挡住下一个出药的药品11，完成出药。
[0028]药品11摆放在储药槽I上，每一个储药槽I摆放同一种药。气囊室3前端挡板10的顶面要高过药品11底面8-10mm，以挡住药品11。每一列储药槽I对应的气囊室3使用一个气管6。没有出药动作时，气囊室3前端的挡板10挡住即将出药的药品11。
[0029]在得到出药信号时，压力气体经气管6和气囊室3的进气孔12进入气囊4，气囊4向一定方向膨胀，此时膨胀的气囊4将药品11前端顶起，直至药品11前端高过气囊室3前端的固定挡板10后，药品11在自身重力作用下滑至传送带7上。
[0030]当光电传感器5检测到药品11滑出时，自动计数，并且由电磁阀控制气管6中压力气体的断开，气囊4中的压力气体通过气囊室3的进气孔12排出，气囊4收缩，解除对药品11向上的推力。气囊室3前端的固定挡板10挡住下一个即将出药的药品11，使每次出药的数量保证为一盒。完成一次出药动作。
[0031]综上所述，本实用新型每一列储药槽对应一个气管与光电传感器，每一个储药槽对应一个气囊室及气囊。气管与光电传感器随升降机上下运动，在出药时与储药槽上固定的气囊室和气囊配合，完成出药动作，并带有计数功能，能够节约成本，节省空间，同时提高效率和稳定性。
[0032]以上为对本实用新型所提出的一种气囊式出药装置实施例的描述，通过上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种气囊式出药装置，用于自动化药房以实现自动出药，包括一升降传送装置与一出药机构，所述出药机构包括用于储存药品的储药槽，其特征在于，该出药机构进一步包括一设于所述储药槽槽口的气囊室，该气囊室的内部设有一气囊，气囊室朝向储药槽槽口方向的一侧面为一个用于挡住药品的挡板，该挡板上设有一用于向所述气囊内进气的进气孔。
2.根据权利要求1所述的气囊式出药装置，其特征在于，所述升降传送装置包括一设于所述储药槽一侧的直线运动单元、随该直线运动单元上下移动的升降机、设于该升降机正上方的传送带、设于该升降机正下方的光电传感器以及驱动所述升降机升降的电机。
3.根据权利要求2所述的气囊式出药装置，其特征在于，所述升降机侧上方安装有一斜坡板与一气管，该气管设于所述斜坡板的下方且与该斜坡板平行，所述气管与斜坡板的倾斜角度均与所述储药槽倾斜角度一致。
4.根据权利要求1所述的气囊式出药装置，其特征在于，所述挡板上端卡设有一滚轮。
【文档编号】B65G1/12GK203497528SQ201320444241
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】王谦, 庄清, 贠超, 张强, 陆叶青, 刘冰, 华坚, 闫阿辉 申请人:苏州沃伦韦尔高新技术股份有限公司