一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及自动上料下料装置【技术领域】，尤其涉及一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，包括料架本体，料架本体包括上料架机构、下料架机构以及用于输送料架的输送机构，上料架机构位于输送机构前端，下料架机构位于输送机构后端。使用时，将装有手机玻璃的手机屏架放置于上料架机构内，上料架机构将手机屏架放置于输送机构前端供机械手吸取送往丝网印刷设备进行加工，当手机屏架内的手机玻璃全部被取走后，输送机构将空手机屏架输送到后端，由下料架机构将空手机屏架进行收集，与此同时，上料架机构将新的装有手机玻璃的手机屏架放置于输送机构前端，如此循环，即能实现手机屏架的循环上料和下料，具有加工效率高，印刷成本低的优点。
【专利说明】一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及位置调整装置【技术领域】，尤其涉及一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着电子产品市场的发展壮大，各式各样的电子产品成为大众的消费对象,如手机、MP3、PM4、数码相机、DVD、音响等，在这些电子产品中，都离不开玻璃屏幕。用丝印机在玻璃表面印刷浆料、油墨等材料，用于制备电子器件或功能建筑材料，在工业及民用领域有着广泛的应用。
[0003]随着印刷技术的不断提高，全自动印刷已经是丝网印刷行业的一个发展趋势，针对该发展趋势，虽然目前也有一些自动丝网印刷机，但是其在上下料是仍然需要人工去完成，加工效率低，印刷成本高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，具有加工效率高，印刷成本低的优点。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，包括料架本体，所述料架本体包括上料架机构、下料架机构以及用于输送手机屏架的输送机构，所述上料架机构位于所述输送机构前端，所述下料架机构位于所述输送机构后端。上料架位于所述输送机构前端正上方
[0007]其中，所述上料架机构和所述下料架机构分别包括支架、料架承接板，以及驱动料架承接板垂直移动的升降机构，料架承接板通过升降机构连接于所述支架，所述支架还连接有可横向移动的平移机构，平移机构与所述升降机构驱动连接。
[0008]其中，所述支架包括对称设置的左支架和右支架，左支架和右支架分别通过一个所述升降机构连接有一个所述料架承接板，每个所述升降机构连接有一个所述平移机构。
[0009]其中，所述料架承接板包括相互连接的连接块和承接块，所述连接块与所述升降机构连接。
[0010]其中，所述自动上料下料装置还包括多个所述手机屏架，每个手机屏架底部设置有支脚，支脚的高度不小于所述承接块的厚度。
[0011]其中，所述承接块的横截面呈梯形或三角形。
[0012]其中，所述升降机构连接有限位柱。
[0013]其中，所述升降机构和所述平移机构均为气缸。
[0014]其中，所述输送机构包括安装座，安装座转动设置有输送带，输送带由安装在安装座的驱动部件驱动输送。
[0015]其中，所述输送带两侧分别设置有夹紧机构，每个所述夹紧机构包括气缸和设置于气缸的伸缩杆末端的夹板，使用时，两个夹板分别与所述手机屏架抵接。
[0016]本实用新型的有益效果为:使用时，将装有手机玻璃的手机屏架放置于上料架机构内，上料架机构将手机屏架放置于输送机构前端供机械手吸取送往丝网印刷设备进行丝网印刷，当手机屏架内的手机玻璃全部被取走后，输送机构将空手机屏架输送到后端，由下料架机构将空手机屏架进行收集堆放，与此同时，上料架机构将新的装有手机玻璃的手机屏架放置于输送机构前端，如此循环，即能实现手机屏架的循环上料和下料，结构简单，具有加工效率高，印刷成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型装有手机屏架的结构示意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]I——上料架机构11——支架
[0021]111——左支架112——右支架
[0022]12——料架承接板121——连接块
[0023]122——7承接块13——升降机构
[0024]14——平移机构2——输送带
[0025]3——手机屏架`4——限位柱
[0026]5——夹紧机构51——夹板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028]如图1和图2所示，本实施例的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，包括料架本体，所述料架本体包括上料架机构1、下料架机构以及用于输送手机屏架3的输送机构，所述上料架机构I位于所述输送机构前端，所述下料架机构位于所述输送机构后端。具体地，上料架机构I位于所述输送机构前端正上方。其中，所述上料架机构I和所述下料架机构分别包括支架11、料架承接板12，以及驱动料架承接板12垂直移动的升降机构13，料架承接板12通过升降机构13连接于所述支架11，所述支架11还连接有可横向移动的平移机构14，平移机构14与所述升降机构13驱动连接。其中，所述输送机构包括安装座，安装座转动设置有输送带2，输送带2由安装在安装座的驱动部件驱动输送。
[0029]使用时，将装有手机玻璃的手机屏架3放置于上料架机构I内，上料架机构I将手机屏架3放置于输送机构前端供机械手吸取送往丝网印刷设备进行丝网印刷，当手机屏架3内的手机玻璃全部被取走后，输送机构将空手机屏架3输送到后端，由下料架机构将空手机屏架3进行收集堆放，与此同时，上料架机构I将新的装有手机玻璃的手机屏架3放置于输送机构前端，如此循环，即能实现手机屏架3的循环上料和下料，结构简单，具有加工效率高，印刷成本低的优点。
[0030]其中，所述支架11包括对称设置的左支架111和右支架112，左支架111和右支架112分别通过一个所述升降机构13连接有一个所述料架承接板12，每个所述升降机构13连接有一个所述平移机构14。[0031]上料时，升降机构13带动装有手机屏架3的支架11向下移动直至手机屏架3放置在输送机构的输送带2上，然后平移机构14驱动升降机构13向外移动，从而带动料架承接板12向外移动，使料架承接板12与手机屏架3分离从而使手机屏架3完全落在输送带2上方，升降机构13向上移动一个手机屏架3高度的距离，然后通过平移机构14间接驱动料架承接板12向内移动使料架承接板12承接在第二个手机屏架3的底部，升降机构13向上移动，确保输送带2上保留一个手机屏架3供机械手吸取到丝网印刷设备进行丝网印刷加工，结构简单，自动化程度高，加工效率高。
[0032]其中，所述升降机构13和所述平移机构14均为气缸，结构简单，加工效率高。其中，所述自动上料下料装置还包括多个所述手机屏架3，每个手机屏架3底部设置有支脚，支脚的高度不小于所述承接块122的厚度。其中，所述料架承接板12包括相互连接的连接块121和承接块122，所述连接块121与所述升降机构13的伸缩杆末端连接。优选地，连接块121和承接块122 —体成型，结构稳定性强。
[0033]具体地，所述承接块122的远离连接块121的一端的厚度向所述承接块122与所述连接块121连接的一端的厚度逐渐增大。更具体地，所述承接块122的横截面呈梯形或三角形。优选地，所述承接块122的横截面呈等腰梯形，确保上料和下料时，承接块122能准确将待加工的手机屏架3和其余手机屏架3分离开来，结构简单，实用性好。
[0034]其中，所述升降机构13连接有限位柱4，当上料架机构I需要放置多个手机屏架3，或者下料架机构需要收集对方多个收集屏架时，限位柱4的设置能确保将多个手机屏架3稳定地固定在上料架机构1、下料架机构中，有效避免手机屏架3从上料架机构1、下料架机构中掉落下来，使用可靠性强。
[0035]其中，所述输送带2两侧分别设置有夹紧机构5，每个所述夹紧机构5包括气缸和设置于气缸的伸缩杆末端的夹板51，使用时，两个夹板51分别与所述手机屏架3抵接。当气缸带动夹板51向手机屏架3方向移动时，手机屏架3被两侧的夹板51夹紧固定在输送带2上，避免机械手吸取加工时手机屏架3发生位置偏移，有利于提高后加工精度，实用性好。
[0036]以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，包括料架本体，其特征在于:所述料架本体包括上料架机构、下料架机构以及用于输送手机屏架的输送机构，所述上料架机构位于所述输送机构前端，所述下料架机构位于所述输送机构后端。
2.根据权利要求1所述的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，其特征在于:所述上料架机构和所述下料架机构分别包括支架、料架承接板，以及驱动料架承接板垂直移动的升降机构，料架承接板通过升降机构连接于所述支架，所述支架还连接有可横向移动的平移机构，平移机构与所述升降机构驱动连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，其特征在于:所述支架包括对称设置的左支架和右支架，左支架和右支架分别通过一个所述升降机构连接有一个所述料架承接板，每个所述升降机构连接有一个所述平移机构。
4.根据权利要求2所述的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，其特征在于:所述料架承接板包括相互连接的连接块和承接块，所述连接块与所述升降机构连接。
5.根据权利要求4所述的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，其特征在于:所述自动上料下料装置还包括多个所述手机屏架，每个手机屏架底部设置有支脚，支脚的高度不小于所述承接块的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，其特征在于:所述承接块的横截面呈梯形或三角形。
7.根据权利要求4所述的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，其特征在于:所述升降机构连接有限位柱。
8.根据权利要求2所述的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，其特征在于:所述升降机构和所述平移机构均为气缸。
9.根据权利要求1所述的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，其特征在于:所述输送机构包括安装座，安装座转动设置有输送带，输送带由安装在安装座的驱动部件驱动输送。
10.根据权利要求9所述的一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置，其特征在于:所述输送带两侧分别设置有夹紧机构，每个所述夹紧机构包括气缸和设置于气缸的伸缩杆末端的夹板，使用时，两个夹板分别与所述手机屏架抵接。
【文档编号】B65G49/06GK203529435SQ201320644202
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】王春桥, 陈兵, 李和全 申请人:广东星弛光电科技有限公司