液、固食品或食品原料运输储罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液、固食品或食品原料运输储罐，包括罐体，罐体内通过隔仓板隔出多个独立的储罐，罐体的上方设有清洗管，每个储罐内设有多个清洗喷头，清洗喷头通过支管与清洗管连接，支管上设有蝶阀，罐体的底部设有排液管，每个储罐的顶部设有进料孔，每个储罐的侧部设有密封门。清洗管依次通过球阀、单向阀、冷气无菌过滤器与车用制冷机组连接。罐体的外壁依次设有聚氨酯保温层和保温外壳。罐体的后端设有爬梯。储罐设有不锈钢内胆。密封门设有压紧装置。在液体空载时可以方便装载固体食品货物，实现液相、固相食品（或食品原料）均可运输，提高运输效率，节约运输成本。
【专利说明】液、固食品或食品原料运输储?Ε雈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品运输储罐，尤其涉及一种液、固食品或食品原料运输储罐。
【背景技术】
[0002]目前，液体食品(或食品原料)运输主要是将该液体(如:水、原酒、生鲜乳、果汁等)盛装在卫生级别的罐体容器内，该容器有液体进口、出口，液体输送的管道阀门等并装配在运输工具上(如汽运货车、火车、轮船等)实现了液体食品(或食品原料)的卫生、安全运输。
[0003]现有技术中的液体食品(或食品原料)运输储罐至少存在以下缺陷:
[0004]由于盛装液体食品(或食品原料)储罐其罐体容器结构限制，使容器只能盛装液体，无法装载固体货物，造成在液体运输完成后空载返回，从而导致了大量的单程空载运输或(当储罐容积与采购容量不匹配时)液体不满载运输。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种液体固体食品(或食品原料)都能运输的液、固食品或食品原料运输储 罐。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型的液、固食品或食品原料运输储罐，包括罐体所述罐体内通过隔仓板隔出多个独立的储罐，所述罐体的上方设有清洗管，每个储罐内设有多个清洗喷头，所述清洗喷头通过支管与所述清洗管连接，所述支管上设有蝶阀，所述罐体的底部设有排液管，每个储罐的顶部设有进料孔，每个储罐的侧部设有密封门。
[0008]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的液、固食品或食品原料运输储罐，由于罐体的上方设有清洗管，每个储罐内设有多个清洗喷头，清洗喷头通过支管与所述清洗管连接，每个储罐的顶部设有进料孔，每个储罐的侧部设有密封门，在液体空载时可以方便装载固体食品货物，可避免液体食品或食品原料运输完成后返回时的空载运输，实现液相、固相食品(或食品原料)均可运输或(在液体或固体不能满载时)同时运输，提高运输效率，节约运输成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1a为本实用新型实施例提供的液、固食品或食品原料运输储罐与一汽解放载7.7米货车的装配的平面结构示意图；
[0010]图1b为本实用新型实施例提供的液、固食品或食品原料运输储罐与一汽解放载
7.7米货车的装配的侧面结构示意图；
[0011]图2为本实用新型实施例提供的液、固食品或食品原料运输储罐的侧面结构示意图；[0012]图3a为本实用新型实施例提供的液、固食品或食品原料运输储罐的后端面结构示意图；
[0013]图3b为本实用新型实施例提供的液、固食品或食品原料运输储罐的横截面结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例提供的液、固食品或食品原料运输储罐的俯视结构示意图。
[0015]图中:1、排液管，2、爬梯，3、聚氨酯保温层，4、保温外壳，5、罐体，6、清洗管，7、隔仓板，8、清洗喷头，9、进料孔(人孔)，10、球阀，11、单向阀，12、冷气无菌过滤器，13、车用制冷机组，14、密封门，15、蝶阀。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0017]本实用新型的液、固食品或食品原料运输储罐，其较佳的【具体实施方式】是:
[0018]包括罐体，所述罐体内通过隔仓板隔出多个独立的储罐，所述罐体的上方设有清洗管，每个储罐内设有多个清洗喷头，所述清洗喷头通过支管与所述清洗管连接，所述支管上设有蝶阀，所述罐体的底部设有排液管，每个储罐的顶部设有进料孔，每个储罐的侧部设有密封门。
[0019]所述清洗管依次通过球阀、单向阀、冷气无菌过滤器与车用制冷机组连接。
[0020]所述罐体的外壁依次设有聚氨酯保温层和保温外壳。
[0021 ] 所述罐体的后端设有爬梯。
[0022]所述储罐设有不锈钢内胆。
[0023]所述密封门设有压紧装置。
[0024]本实用新型的液、固食品或食品原料运输储罐(以下简称:液固运输储罐或储罐)用于液体(如:饮用水、生鲜乳、原果汁、原酒等)运输，其主要特点是液固运输储罐在液体空载时可以方便装载固体食品货物。该储罐可避免液体食品或食品原料运输完成后返回时的空载运输，实现液相、固相食品(或食品原料)均可运输或(在液体或固体不能满载时)同时运输，提高运输效率，节约运输成本。
[0025]下面对液固运输储罐的结构进行详细描述:
[0026]1、罐体:以卫生级不锈钢板材料(如304、316不锈钢)加工制作，截面呈现椭圆、圆、或多边形的长桶状罐体。其内部光滑洁净、无缝隙无死角、卫生易清洗以便盛装液态食品或食品原料。其罐体的外部是保温材料层(如:岩棉、聚氨酯，厚度40-100_)，紧密裹在罐体的周围，可使食品或食品原料的低温运输以便保证食品或食品原料新鲜程度和品质。保温材料层的外部是保护壳体，同样是不锈钢板制作，光滑洁净、无缝隙无死角、卫生易清洗。保障运输过程中的卫生与安全。该罐体的大小要根据运输量的需要及配备的运输工具可设计成适合的尺寸并装配在运输工具上。
[0027]2、密封侧门:在罐体的侧面安装密封门，一个关闭时可使罐体密封防止罐体内部液体渗漏的密封门，该密封门边与门框边镶嵌密封胶条，关门时由密封门压紧装置对密封门边、密封胶条、门框施加压力，从而使密封胶条、密封门与门框紧密结合，使罐体内部的液体不能渗漏并与外界隔离，同时密封门的压紧装置采用的是快装快卸结构，以方便在固体货物运输时密封门可以快速开启和关闭。该密封门可根据罐体容积的大小设计成适合方便装卸固体货物的形状(如;方形、长方形、圆形等)和尺寸大小。其制作的材料、保温材料、夕卜面的保护壳体等与罐体相同。
[0028]说明:密封门压紧装置是通用标准装置、普遍应用于化工、压力容器、船舶等行业。高等级的压紧装置应用于潜艇、航天等。本实用新型要保护的是该压紧装置在液、固食品或食品原料运输储罐上的应用。
[0029]3、清洗装置、液体输送管路与人孔:
[0030]该液固运输储罐配备有食品级输送管路及控制阀门、储罐内安装有三维旋转清洗喷头。用来将排空后(或使用前)的运输储罐及输送管路与清洗站对接进行喷淋循环清洗，储罐的上部安装带密封盖的人孔装置——一个可使人员进入罐体内部，主要进行罐体内部的卫生检查和清洗。以便使该液固储罐达到符合储存运输食品或食品原料的卫生要求。
[0031]4、无菌冷风装置:根据所运输储存的食品或食品原料因保质期或保鲜程度对温度环境的要求，该运输储罐可以装配无菌冷风装置。该装置主要由制冷机组、初级过滤、无菌过滤器组成。制冷机组提供低温冷气(2-10°C )，初过滤器过滤冷气中的尘埃及杂质，无菌过滤去除冷气中的微尘及细菌形成无菌洁净冷空气。该冷气经隔离球阀进入清洗管路，通过三维旋转清洗喷头吹响罐内四周使储存的食品或食品原料温度降低，保证其保质期或新鲜度。因是无菌冷气，所以在给罐体盛装的液态食品或食品原料降温时同样可以保证其保质期或新鲜度的品质。
[0032]5、与运输工具的装配:该液固运输储罐需要与载货汽车等运输工具进行装配，或直接放置于载货汽车车厢内进行运输作业。
[0033]6、卫生要求:该液固运输储罐的设计及加工与制作均符合国家食品容器卫生要求的相关标准。
[0034]具体实施例:
[0035]如图la、图lb、图2、图3a、图3b、图4所示，以容积20立方米液固运输储罐并装配于一汽解放载货汽车的实施例:
[0036]1、实施例说明:(图中尺寸单位:mm)
[0037]设计参数及设计尺寸如下:
[0038]储罐容积:20.5立方米；
[0039]储罐罐体外形尺寸:6960长*2230宽*1865高；
[0040]储罐内胆尺寸:6800长*1900宽*1700高。
[0041]装配的载货汽车型号及参数如下:
[0042]一汽解放载货车:CA1250P62K1L5T3E ；
[0043]满载总质量:25吨；载重:16.8吨；自重:8.0吨;
[0044]货箱内尺寸:7700长*2280宽。
[0045]如图4所示，本实施例中主要部件的功能及材料的要求:
[0046]直径51mm排液管:三个液体储罐的排口，同时也是清洗出口。
[0047]爬梯:操作人员的工作走梯，以便进行储罐的进料、排料、清洗等作业。
[0048]聚氨酯保温厚度SO-1OOmm:夹在不锈钢壳体中间的保温材料，以便保证储罐内盛装的液体食品低温冷藏。[0049]保温外壳厚1.5mm:304不锈钢板外壳，罐体的外保护壳。要求壳体表面符合食品级容器卫生要求即无连接缝隙、无清洗死角、表面光滑，防腐、防锈、易清洗、卫生不污染。
[0050]罐壁厚2-3mm罐底后3mm:储罐内胆是304 (或316) 2_3mm厚不锈钢板制造，罐底是304 (或316) 3mm厚不锈钢板制造，要求壳体表面符合食品级容器卫生要求即无连接缝隙、无清洗死角、表面光滑，防腐、防锈、易清洗、卫生不污染。
[0051]直径51mm清洗管:304不锈钢管，用来给罐体内部清洗输送清洗液的管道。也是由制冷机组到罐内输送无菌冷气的管路。
[0052]3mm内仓隔板:罐体分为三个独立仓，用隔板分开。以便减缓运输中产生的液体惯性冲击，还可以方便不同的货物运输。
[0053]直径38清洗喷头:一种立体的360度角全方位旋转喷淋清洗喷头，可以有效地将清洗液喷洒到罐体内壁，将罐壁冲洗洁净。也是将制冷机组的无菌冷气输送到罐内的喷口。使储罐的空间均匀降温，满足食品低温储藏运输的要求。
[0054]直径500mm人口:储罐配备三个人孔罐盖，方便进料、人员进入灌内检查操作等。
[0055]直径51mm隔离球阀:储罐的清洗操作与运输时的制冷供给不可同时运行，用此球阀进行隔离，保证制冷供给与清洗可分开进行。清洗时关闭此阀，制冷供给时打开此阀。
[0056]直径51mm单向阀:只能单方向输送制冷空气，防止隔离球阀忘关闭时，清洗液流进制冷机组内。
[0057]直径51_清洗蝶阀:用此蝶阀可控制单仓独立清洗和冷气供应。
[0058]冷气无菌过滤器:一个三级过滤冷空气装置，使普通冷空气变成无菌洁净冷空气。
[0059]车用制冷机组:采用6米箱长载货汽车制冷机组。
[0060]1000*1100法兰式保温密封门:实际采用的是1000*1000毫米的法兰式保温密封门其功能如前所述。
[0061]以上实施例中采用的各部件及材料不是本实用新型的内容，将这些部件及材料组合并装配制造成液固运输储罐是本实用新型所要保护的内容。上述实施例中的304或316不锈钢为食品级不锈钢材料代号。
[0062]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种液、固食品或食品原料运输储罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体内通过隔仓板隔出多个独立的储罐，所述罐体的上方设有清洗管，每个储罐内设有多个清洗喷头，所述清洗喷头通过支管与所述清洗管连接，所述支管上设有蝶阀，所述罐体的底部设有排液管，每个储罐的顶部设有进料孔，每个储罐的侧部设有密封门。
2.根据权利要求1所述的液、固食品或食品原料运输储罐，其特征在于，所述清洗管依次通过球阀、单向阀、冷气无菌过滤器与车用制冷机组连接。
3.根据权利要求1所述的液、固食品或食品原料运输储罐，其特征在于，所述罐体的外壁依次设有聚氨酯保温层和保温外壳。
4.根据权利要求1所述的液、固食品或食品原料运输储罐，其特征在于，所述罐体的后端设有爬梯。
5.根据权利要求1所述的液、固食品或食品原料运输储罐，其特征在于，所述储罐设有不锈钢内胆。
6.根据权利要求1所述的液、固食品或食品原料运输储罐，其特征在于，所述密封门设有压紧装置。
【文档编号】B65D90/00GK203740384SQ201320890563
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张保钢 申请人:大连九羊乳业股份有限公司