一种应用于瓶装粉状药品匀质的振荡装置制造方法
【专利摘要】一种应用于瓶装粉状药品匀质的振荡装置，包括有机架（1）、用于传送装有粉柱（17）的药瓶（16）的传送带（15）、驱动传送带的第一驱动电机（2）、设置于传送带（15）上方的上压板（8）、安装于传送带内部的振荡桥板（14）、固定联接于振荡桥板（14）底部的振荡联接板（12）、设置于振荡联接板中的支承偏心轴（11）的轴承（10）、驱动偏心轴的第二驱动电机（4）。本发明振荡噪音小、振荡效果好、可连续输送和振荡药瓶、工作效率高。
【专利说明】—种应用于瓶装粉状药品匀质的振荡装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及制药设备【技术领域】，具体为对瓶装粉状药品在输送时进行均质密实的设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]云南白药散剂是传统瓶装剂型，目前生产所用机器设备是上世纪八十年代的老设备，其原振荡器采用的是电磁振荡，单侧左右振荡药瓶，不仅振荡噪音大，且振荡效果较差，经常出现粉柱不塌、不散现象，给后续的塞棉与上保险子工序带来了较大的麻烦。而为了后工序能顺利进行，常常需人工带无菌手套去触碰粉柱，使其坍塌，不仅麻烦，生产效率低，而且容易造成药品的污染。目前国内医院用的药品振荡器也大多是电磁振荡式，虽然也有机械振动式，但药品在振荡时都是固定位置放置，药品通过在原地振荡来实现药品的稀释和匀质，不能连续工作，运行效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种振荡噪音小、振荡效果好、可连续输送和振荡药瓶、工作效率高的应用于瓶装粉状药品匀质的振荡装置。
[0004]本发明的目的通过如下技术方案实现:
一种应用于瓶装粉状药品匀质的振荡装置，包括有机架、用于传送装有粉柱的药瓶的传送带、驱动传送带的第一驱动电机、设置于传送带上方的上压板、安装于传送带内部的振荡桥板、固定联接于振荡桥板底部的振荡联接板、设置于振荡联接板中的支承偏心轴的轴承、驱动偏心轴的第二驱动电机。
[0005]本发明在振荡联接板两侧对称设置有振荡桥板支撑弹簧。在振荡桥板两侧设置有防摩擦块。在机架上安装有传送带张紧装置。
[0006]采用本发明，装有粉柱的药瓶在输送过程中，通过输送带下的振荡桥机构，完成对药瓶内粉柱的振塌、振散，且经过一段距离的反复振荡，使药粉在瓶内分布匀质，从而留出药瓶上部的空间，为后面的塞棉和上保险子工序提供了可靠保障。在振荡桥板两侧设置的防摩擦块可防止振荡时振荡桥板与机架直接接触而产生的摩擦，降低了噪音。所设置的传送带张紧装置可有效解决传送带使用一段时间后的松弛问题。本发明装置能充分的振塌、振散每一个粉柱，且没有溢粉、漏粉、漏振等情况出现，振荡效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A截面图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、图2所示，本发明装置包括有机架1、用于传送装有粉柱17的药瓶16的传送带15、驱动传送带的第一驱动电机2、设置于传送带15上方的上压板8、安装于传送带内部的振荡桥板14、固定联接于振荡桥板14底部的振荡联接板12、设置于振荡联接板中的支承偏心轴11的轴承10、驱动偏心轴的第二驱动电机4。在振荡联接板12两侧对称设置有振荡桥板支撑弹簧9。在振荡桥板14两侧设置有防摩擦块6。在机架I上安装有传送带张紧装置7。第一驱动电机2和第二驱动电机4均采用带调速控制的减速电机。振荡桥板14和振荡联接板12构成了一个振荡桥机构。
[0009]本发明工作时,第一减速电机驱动同步带轮,通过第一同步带机构3带动传送带15运转，将装有粉柱17的药瓶16经传送带15从振荡桥板14的一端输送到另一端(运送方向如图2的箭头方向);同时第二驱动电机4经第二同步带机构5带动偏心轴11旋转，由于偏心轴11的偏心特性，使得支撑偏心轴的轴承10在轴向有一定的位移，从而带动与轴承10外圈相接触的振荡联接板12的轴向窜动，螺钉13把振荡桥板14牢固地固定在振荡联接板12上，振荡桥板14也会随振荡联接板上下振动，对称设置的振荡桥板支承弹簧9可以保证振荡桥板的整体平稳振荡。这样在振荡桥板14与上压板8之间就形成了一个振荡区域，在传送带15上的药瓶16经过这一区域时，受振荡的波及会上、下颠簸，使得药瓶里的粉柱17被振塌、松散，当药瓶从振荡桥板的一端到达另一端时，由于反复振荡，粉状药品就均匀地分布在药瓶内，留出了药瓶内腔的上部空间，保证了后续的塞棉、加保险子工序的顺利进行。
[0010]本发明在振荡桥板两侧面设置的防摩擦块6可防止振荡时振荡桥板与机架的直接接触而产生的摩擦，可有效降低噪音。通常，防摩擦块6可以只设置在振荡桥板两侧面上部位置。
[0011]为了解决传送带使用一段时间后会松弛，本发明在机架I后端的两侧设置了传送带张紧装置7。张紧装置可以采用如图所示的调整螺钉，通过调节调整螺钉实现传送带的张紧。张紧装置也可采用目前行业常用的其它张紧机构。第一驱动电机和第二驱动电机的速度可在一定范围内调整，可更好调节传送带移动速度与振荡幅度的匹配，使振荡效果达到最佳。
[0012]本发明通过电气驱动偏心轴旋转振动及输送系统的传动，实现了瓶装粉末药品的匀质密实和输送。由于采用两台驱动电机，加上防摩擦的结构设计，有效降低了噪音，改善了工作环境，提高了工作效率。与原设备比较，产量提高了 20%，由原来的每班5万瓶达到了现在的每班6万瓶。
【权利要求】
1.一种应用于瓶装粉状药品匀质的振荡装置，其特征在于，包括有机架(I)、用于传送装有粉柱(17)的药瓶(16)的传送带(15)、驱动传送带的第一驱动电机(2)、设置于传送带(15)上方的上压板(8)、安装于传送带内部的振荡桥板(14)、固定联接于振荡桥板(14)底部的振荡联接板(12)、设置于振荡联接板中的支承偏心轴(11)的轴承(10)、驱动偏心轴的第二驱动电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于瓶装粉状药品匀质的振荡装置，其特征在于，在振荡联接板(12)两侧对称设置有振荡桥板支撑弹簧(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于瓶装粉状药品匀质的振荡装置，其特征在于，在振荡桥板(14)两侧设置有防摩擦块(6)。
4.根据权利要求1或2所述的一种应用于瓶装粉状药品匀质的振荡装置，其特征在于，在机架(I)上安装有传送带张紧装置(J)。
【文档编号】B65B1/22GK103708047SQ201410011648
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】范志伟 申请人:云南白药集团股份有限公司