新型物料传送泵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型物料传送泵，包括中部设置有转筒的传动轴，所述转筒的圆周侧面上均布有若干个可沿转筒径向做往复运动的刮片，所述转筒的两端均安装有外径大于转筒外径的环形压板，所述环形压板外套设有泵壳，所述刮片、转筒、环形压板和泵壳之间形成若干个不使物料渗出的料仓，所述转筒两端均设置有安装在泵壳上的刮片轨道限位板，所述刮片轨道限位板上设置有使刮片在转筒径向做往复运动的轨道孔，所述传动轴的一端与驱动装置连接，所述泵壳的顶部开设有与下料斗连接的下料口，所述泵壳的底部侧壁上开设出料口。本发明不仅能够高效传送混凝土等物料，而且结构简单，移动方便，操作便捷。
【专利说明】新型物料传送泵
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种新型物料传送泵。
【背景技术】
[0002]目前输送混凝土的输送设备，多采用液压、缸套活塞式，这种方式造价高、体积大、质量重、移动困难，进出料阀门极易磨损、过于复杂修理费用过高，用途单一等因素；目前混凝土喷浆机，多采用磨盘式多孔装料挤压橡胶磨盘密封单孔高气压推送出料，缺点主要在于密封用橡胶与钢衬板间摩擦系数大、摩擦面积大、电机的功率基本用来克服摩擦力，有效功率极低，同时钢衬板、密封用橡胶板始终处于摩擦状态，所以钢衬板、密封用橡胶板极易磨损且经常更换，导致维护费用高、人工成本高、维护难度大。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种新型物料传送泵，不仅能够高效传送混凝土等物料，而且结构简单，移动方便，操作便捷。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:包括中部设置有转筒的传动轴，所述转筒的圆周侧面上均布有若干个可沿转筒径向做往复运动的刮片，所述刮片上设置有驱使刮片沿转筒径向做离心运动的弹性装置，所述转筒的两端带有外径大于转筒外径的环形面板，所述环形面板外还连接有外径大于或等于环形面板外径的环形压板，所述环形压板外套设有泵壳，所述刮片、转筒、环形面板和泵壳之间形成若干个不使物料渗出的料仓，所述转筒两端均设置有安装在泵壳上的刮片轨道限位板，所述刮片轨道限位板上设置有使刮片在转筒径向做往复运动的轨道孔，所述刮片的两侧底部分别设置有在轨道孔上滑动的凸轴，所述传动轴的两端分别安装在设置在泵壳上的轴承支撑架上，所述传动轴的一端与驱动装置连接，所述泵壳的顶部开设有与下料斗连接的下料口，所述泵壳的底部侧壁上开设出料口，所述出料口处设置有出料挡板，所述出料挡板深入到料仓内转筒圆周侧面处。
[0005]进一步的，所述驱动装置为带减速器的电机。
[0006]进一步的，所述泵壳和电机安装在一带车轮的车架上，所述泵壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的连接处的侧壁上均设置有带通孔的耳板，所述泵壳通过安装在耳板上的螺栓组件固定在车架上。
[0007]进一步的，所述轨道孔包括使刮片与泵壳相接触的轨道曲线、避免刮片与出料挡板相碰撞并迫使刮片克服弹性装置作用力沿转筒径向做向心运动的轨道曲线，以及使刮片在通过下料口区域时沿转筒径向伸出大于泵壳直径距离的轨道曲线。
[0008]进一步的，所述下料斗上安装有振动装置，所述振动装置包括安装在下料斗外侧壁上的振动器和安装下料斗内受振动器驱动的振动筛。
[0009]进一步的，所述弹性装置为弹簧，所述刮片的两侧均安装有弹簧，所述弹簧的一端与刮片凸轴连接，另一端连接在环形压板周侧边缘处。[0010]进一步的，所述环形面板与环形压板接触面的外边缘处设置有防止物料渗出料仓的O型密封圈。
[0011]进一步的，所述转筒的圆周侧面、刮片的外侧面和泵壳的内侧面均覆盖有耐磨衬套。
[0012]进一步的，所述下料斗或出料口处设置有添加剂添加系统，所述添加剂添加系统包括添加剂计量泵系统与偏心轮触动装置，所述电机的输出轴与传动轴通过联轴器相连接，所述联轴器的侧壁上设置有触动偏心轮触动装置的凸块；所述出料口处还连接有进风旋流器或输送管道接头。
[0013]进一步的，所述车架上设置有将电机完全笼罩的设备箱，所述设备箱上设置有放置控制系统的控制箱和放置工具的工具箱。
[0014]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:本装置运用一种沿着转筒径向做往复运动的刀片转子结构的传送泵，适用于混凝土、湿式喷浆及输送、砂浆输送、灌浆、淤泥等流塑性物质的管道输送；不仅能够高效传送混凝土等物料，并可以往物料内添加各种添加齐U，而且结构简单，移动方便，操作便捷。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例的主视图。
[0017]图2为本发明实施例的俯视图。
[0018]图3为本发明实施例的侧视图。
[0019]图4为图1中A-A剖视图。
[0020]图5为图1中B-B剖视图。
[0021 ] 图6为图2中C-C剖视图。
[0022]图7为图6中转筒部分零件分解图。
[0023]图8为本发明实施例中转筒的侧视图。
[0024]图9为本发明实施例中环形压板的侧视图。
[0025]图10为本发明实施例中刮片轨道限位板的侧视图。
[0026]图11为本发明实施例中轴承支撑架的侧视图。
[0027]图中:1-传动轴，2-转筒，201-环形面板，3-刮片，301-凸轴，4-弹簧，5-环形压板，501-0型密封圈，6-刮片轨道限位板，601-轨道孔，602-刮片与泵壳相接触的轨道曲线，603-刮片做向心运动的轨道曲线，604-刮片伸出大于泵壳直径距离的轨道曲线，7-轴承支撑架，8-泵壳，801-上壳体，802-下壳体，803-出料口，804-出料挡板，9-下料斗，901-振动器，902-振动筛，10-电机，1001-减速器，1002-变频器，11-法兰联轴器，12-车架，1201-车轮，13-添加剂计量泵及触动装置，14-设备箱。
【具体实施方式】
[0028]实施例一:如图f 11所示，一种新型物料传送泵，包括中部设置有转筒2的传动轴1，所述转筒2的圆周侧面上均布有若干个可沿转筒径向做往复运动的刮片3，所述刮片3的两侧上设置有驱使刮片沿转筒2径向做离心运动的弹簧4，所述转筒2的两端带有外径大于转筒外径的环形面板201，所述环形面板201外还连接有外径大于或等于环形面板外径的环形压板5，所述环形压板5外套设有泵壳8，所述刮片3、转筒2、环形面板201和泵壳8之间形成若干个不使物料渗出的料仓，所述转筒2两端均设置有安装在泵壳8上的刮片轨道限位板6，所述刮片轨道限位板6上设置有使刮片3在转筒径向做往复运动的轨道孔601，所述刮片3的两侧底部分别设置有在轨道孔601上滑动的凸轴301，所述传动轴I的两端分别安装在设置在泵壳上的轴承支撑架7上，所述传动轴I的一端与驱动装置连接，所述泵壳8的顶部开设有与下料斗9连接的下料口，所述泵壳8的底部侧壁上开设出料口 803，所述出料口 803处设置有出料挡板804，所述出料挡板804深入到料仓内转筒2圆周侧面处。
[0029]本实施例中，所述驱动装置为带减速器1001的电机10，电机10上还连接有变频器1002。
[0030]本实施例中，为便于移动和安装维护，所述泵壳8和电机10安装在一带车轮1201的车架12上，所述泵壳8包括上壳体801和下壳体802，所述上壳体801和下壳体802的连接处的侧壁上均设置有带通孔的耳板，所述泵壳8通过安装在耳板上的螺栓组件固定在车架12上，所述车架12主要由钢骨架组成的车架底盘、轮胎组、刹车系统、牵引系统组成。
[0031]本实施例中，所述弹簧4的一端与刮片凸轴301连接，另一端连接在环形压板5周侧边缘处。
[0032]本实施例中，为使物料下落更快和筛选出过大的物料或杂质，所述下料斗9上安装有振动装置，所述振动装置包括安装在下料斗外侧壁上的振动器901和安装下料斗内收振动器驱动的振动筛902。
[0033]本实施例中，为保证物料不渗出，所述轨道孔601包括使刮片3与泵壳8相接触的轨道曲线602、避免刮片3与出料挡板804相碰撞并迫使刮片克服弹簧4作用力沿转筒径向做向心运动的轨道曲线603，以及使刮片3在通过下料口区域时沿转筒径向伸出大于泵壳8直径距离的轨道曲线604，使传送泵输送更多物料。
[0034]本实施例中，所述环形面板201与环形压板5接触面的外边缘处设置有防止物料渗出料仓的O型密封圈501。
[0035]本实施例中，为防止泵壳8、转筒2和刮片3与物料直接接触导致磨损，以及磨损后更换方便，所述转筒2的圆周侧面、刮片3的外侧面和泵壳8的内侧面均覆盖有耐磨衬套。
[0036]本实施例中，所述下料斗9或出料口 803处设置有添加剂添加系统，所述添加剂添加系统包括添加剂计量泵系统与偏心轮触动装置13，所述电机的输出轴与传动轴I通过法兰联轴器11相连接，所述联轴器的侧壁上设置有触动偏心轮触动装置的凸块；所述出料口处还连接有进风旋流器或输送管道接头，以加快物料传送出的速度。
[0037]本实施例中，所述车架12上设置有将电机10完全笼罩的设备箱14，所述设备箱14上设置有放置控制系统的控制箱和放置工具的工具箱，所述控制系统包括主要由配电箱和电路板芯片组成的装置，控制机器开与关、各个部件在操作误差及出现问题时警示提醒。
[0038]本发明中，电机的动力经过减速器减速增扭后，产生很大的扭力，巨大扭力通过法兰传给传动轴，传动轴带动转筒做旋转运动，刮片在弹簧拉力下紧贴壳体对料仓作圆周推送运动；此时料斗中物料在自重和振动器作用下落到朝上的料仓内，装满物料的料仓在刮片推力作用下，向下往出料口推送，当刮片接近出料口时，刮片轴滑到刮片轨道限位板上轨道孔的凸起上坡部分，刮片外边缘此时向上提升(转筒径向向心方向)至转筒内圆处通过出料口挡板，物料在后方刮片推送下向出料口推出。当刮片外边缘通过出料口挡板后刮片凸轴滑到刮片轨道限位板上轨道孔凸起下坡部分，刮片在弹簧拉力下开始向外(径向离心方向)移动，直至刮片外边缘触及主机外壳，与前一个刮片形成一个新的空料仓。在此过程中，后面刮片在重复这样的运动，如此不断连续的重复不断的将物料向出料口推送。
[0039]添加剂系统工作原理:触动装置在带有凸块法兰的传动轴转动触发下，启动添加剂计量泵系统工作，添加剂根据计量泵指示下在出料口向物料添加添加剂。
[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种新型物料传送泵，其特征在于:包括中部设置有转筒的传动轴，所述转筒的圆周侧面上均布有若干个可沿转筒径向做往复运动的刮片，所述刮片上设置有驱使刮片沿转筒径向做离心运动的弹性装置，所述转筒的两端带有外径大于转筒外径的环形面板，所述环形面板外还连接有外径大于或等于环形面板外径的环形压板，所述环形压板外套设有泵壳，所述刮片、转筒、环形面板和泵壳之间形成若干个不使物料渗出的料仓，所述转筒两端均设置有安装在泵壳上的刮片轨道限位板，所述刮片轨道限位板上设置有使刮片在转筒径向做往复运动的轨道孔，所述刮片的两侧底部分别设置有在轨道孔上滑动的凸轴，所述传动轴的两端分别安装在设置在泵壳上的轴承支撑架上，所述传动轴的一端与驱动装置连接，所述泵壳的顶部开设有与下料斗连接的下料口，所述泵壳的底部侧壁上开设出料口，所述出料口处设置有出料挡板，所述出料挡板深入到料仓内转筒圆周侧面处。
2.根据权利要求1所述的新型物料传送泵，其特征在于:所述驱动装置为带减速器的电机。
3.根据权利要求2所述的新型物料传送泵，其特征在于:所述泵壳和电机安装在一带车轮的车架上，所述泵壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的连接处的侧壁上均设置有带通孔的耳板，所述泵壳通过安装在耳板上的螺栓组件固定在车架上。
4.根据权利要求1所述的新型物料传送泵，其特征在于:所述轨道孔包括使刮片与泵壳相接触的轨道曲线、避免刮片与出料挡板相碰撞并迫使刮片克服弹性装置作用力沿转筒径向做向心运动的轨道曲线，以及使刮片在通过下料口区域时沿转筒径向伸出大于泵壳直径距离的轨道曲线。
5.根据权利要求1所述的新型物料传送泵，其特征在于:所述下料斗上安装有振动装置，所述振动装置包括安装在下料斗外侧壁上的振动器和安装下料斗内受振动器驱动的振动筛。
6.根据权利要求1所述的新型物料传送泵，其特征在于:所述弹性装置为弹簧，所述刮片的两侧均安装有弹簧，所述弹簧的一端与刮片凸轴连接，另一端连接在环形压板周侧边缘处。
7.根据权利要求1所述的新型物料传送泵，其特征在于:所述环形面板与环形压板接触面的外边缘处设置有防止物料渗出料仓的O型密封圈。
8.根据权利要求1所述的新型物料传送泵，其特征在于:所述转筒的圆周侧面、刮片的外侧面和泵壳的内侧面均覆盖有耐磨衬套。
9.根据权利要求2所述的新型物料传送泵，其特征在于:所述下料斗或出料口处设置有添加剂添加系统，所述添加剂添加系统包括添加剂计量泵系统与偏心轮触动装置，所述电机的输出轴与传动轴通过联轴器相连接，所述联轴器的侧壁上设置有触动偏心轮触动装置的凸块；所述出料口处还连接有进风旋流器或输送管道接头。
10.根据权利要求3所述的新型物料传送泵，其特征在于:所述车架上设置有将电机完全笼罩的设备箱，所述设备箱上设置有放置控制系统的控制箱和放置工具的工具箱。
【文档编号】B65G65/48GK103708241SQ201410024268
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】高云, 林得灿 申请人:高云, 林得灿