一种物料自动传送机构的制作方法

文档序号:10362894阅读:512来源:国知局
一种物料自动传送机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种物料自动传送机构,具体地说是一种物料自动传送机构。
【背景技术】
[0002]随着工业自动化水平的不断发展,物料传送机构的发展越来越快,不仅提高了工作效率,减少了人力成本,而且提升了工业自动化水平。现有技术中的物料传送机构结构复杂,传送效率低,能耗高,传送动作不灵敏,并且加工成本高,由于受到一些环境的因素,受到了应用场合的限制,给物料的自动传送工作带来了诸多不便。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有状况存在的不足,本实用新型提供一种物料自动传送机构。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种物料自动传送机构,其特征在于:包括备料机构、取料机构、驱动机构、送料机构、封装箱、底板100和平台架400;
[0006]所述封装箱设置在底板100上方一侧,包括左、右挡板和上挡板300;所述平台架400设置在底板100上方的封装箱的一侧;所述备料机构设置在底板100上方另一侧,包括进给盘50、转轴60和左、右固定支架,在所述进给盘50上方备有物料;所述取料机构设置在底板100上方的封装箱的前方,包括托盘1、左、右托架、左、右主动连杆、左、右连杆和左、右拉杆;左连杆、右连杆4铰接在底板100上,所述驱动机构设置在底板100上方的封装箱的箱体内部和两侧,包括左、右大转盘、电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、连接轴12、左、右小转盘和小杆14;所述送料机构设置在封装箱上方,包括联轴15和送料盘16;所述驱动机构由电机9作为驱动力,通过主动齿轮10和从动齿轮11组成的齿轮副传送动力,进而由左、右大转盘驱动左、右拉杆7带动左、右主动连杆3,使托盘I作上下取料动作,取出进给盘50中的物料,传送到送料盘16上,由左、右小转盘驱动联轴15带动送料盘16作送料动作,将物料传送到平台架400上;所述上挡板300上方设有通孔,所述联轴15—端铰接在所述小杆14上,另一端通过上挡板300的通孔铰接在所述送料盘16的下方,所述送料盘16底部铰接在平台架400上。
[0007]进一步,所述左挡板、右挡板200的结构和尺寸相同;所述左挡板、右挡板200分别通过两侧的固定角铝固连在底板100上,上挡板300通过两侧的固定角铝固连在左、右挡板上。
[0008]进一步,所述左托架和所述右托架2、所述左主动连杆和所述右主动连杆3、所述左连杆和所述右连杆4、所述左拉杆和所述右拉杆7的结构和尺寸相同;所述托盘I上部固接在横杆三20上,下部与所述左、右托架铰接;所述左主动连杆、右主动连杆3底部设置成三角形状,两者通过横杆二 6相连;所述左连杆、右连杆4通过横杆一 5和横杆三20相连。
[0009]进一步,所述左大转盘和所述右大转盘、所述左小转盘和所述右小转盘的结构和尺寸相同;所述主动齿轮10和从动齿轮11为圆柱型齿轮,两者模数相同;所述连接轴12两端分别固接在所述右大转盘8和所述右小转盘13的中心位置,与所述从动齿轮11通过平键连接;所述小杆14两端分别固接在所述左小转盘和所述右小转盘13的偏心位置。
[0010]与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
[0011]本实用新型采用单个电机作为动力输入,就可实现物料的取、送工作,结构简单,容易实现,且大大降低了成本;取料机构采用双曲柄连杆形式,不仅结构简单,容易实现,而且可以通过改变连杆的长度,可以控制取料的范围,实用性强;本实用新型通过从动齿轮带动大转盘和小转盘运转,可以同时实现取料和送料,工作效率高,并节约时间。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的前侧外部示意图;
[0013]图2为本实用新型的后侧外部不意图;
[0014]图3为本实用新型取料机构示意图;
[0015]图4为本实用新型驱动机构示意图。
[0016]图中序号:I托盘,2右托架,3右主动连杆,4右连杆,5横杆一,6横杆二,7右拉杆,8右大转盘,9电机,10主动齿轮,11从动齿轮,12连接轴,13右小转盘,14小杆,15联轴,16送料盘,20横杆三,50进给盘,60转轴,70右固定支架,100底板,200右挡板,300上挡板,400平台架,500方型通孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0018]参见图1、图2。一种物料自动传送机构,包括备料机构、取料机构、驱动机构、送料机构、封装箱、底板100和平台架400;
[0019]参见图3、图4。封装箱设置在底板100上方一侧,包括左、右挡板200和上挡板300;平台架400设置在底板100上方的封装箱的左侧,固接在底板100上;备料机构设置在底板100上方另一侧,包括进给盘50、转轴60和左、右固定支架70,左固定支架和右固定支架70固接在底板100上,转轴60穿过进给盘50与左、右固定支架70固接,在进给盘50上方备有物料,进给盘50倾斜于物料一侧;取料机构设置在底板100上方的封装箱的前方,包括托盘1、左、右托架2、左、右主动连杆3、左、右连杆4、左、右拉杆7、横杆一 5、横杆二 6和横杆三20,取料机构通过向下运动,压下进给盘50,进给盘50中的物料会传到托盘I中;驱动机构设置在底板100上方的封装箱的箱体内部和两侧,包括左、右大转盘8、电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、连接轴12、左、右小转盘13和小杆14;送料机构设置在封装箱上方,包括联轴15和送料盘16;驱动机构由电机9作为驱动力,通过齿轮副传送动力,进而由左、右大转盘8驱动左、右拉杆7带动左、右主动连杆3,使托盘I作上下取料动作,取出进给盘50中的物料,传送到送料盘16上,由左、右小转盘13驱动联轴15带动送料盘16作送料动作,将物料传送到平台架400上。其中,取料和送料同时完成,大转盘转动一周,取料机构会将物料传送到送料盘16上,同时小转盘转动一周,将送料盘16上的物料传送到平台架400上。
[0020]参见图1、图2。左挡板、右挡板200的结构和尺寸相同;左挡板、右挡板200分别通过两侧的固定角铝固连在底板100上,上挡板300上方设有方型通孔500,用于联轴15与送料盘16相连,上挡板300通过两侧的固定角铝固连在左、右挡板200上。
[0021]参见图1、图3。左托架和右托架2、左主动连杆和右主动连杆3、左连杆和右连杆4、左拉杆和右拉杆7的结构和尺寸相同;托盘I为弯板型,上部固接在横杆三20上,下部与左、右托架2铰接;左主动连杆、右主动连杆3底部设置成三角形状,两者通过横杆二 6相连;左连杆、右连杆4铰接在底板100上,两者通过横杆一 5和横杆三20相连。大转盘、拉杆、主动连杆构成曲柄连杆机构,大转盘转动,主动连杆通过托架、连杆带动托盘I做上下取料运动。
[0022]参见图4。左大转盘和右大转盘8、左小转盘和右小转盘13的结构和尺寸相同;主动齿轮10和从动齿轮11为圆柱型齿轮,两者模数相同;连接轴12两端分别固接在右大转盘8和右小转盘13的中心位置,与从动齿轮11通过平键连接;小杆14两端分别固接在左小转盘和右小转盘13的偏心位置。电机9作为驱动力输入,通过齿轮副传送动力,带动连接轴12转动,进而使大转盘和小转盘同时转动。
[0023]联轴15—端铰接在小杆14上,另一端通过上挡板300的方型通孔500铰接在送料盘16的下方,送料盘16为凹沟型,底部铰接在平台架400上,通过小转盘的转动,带动联轴15上下运动,进而使送料盘16作送料动作。
【主权项】
1.一种物料自动传送机构,其特征在于:包括备料机构、取料机构、驱动机构、送料机构、封装箱、底板(100)和平台架(400); 所述封装箱设置在底板(100)上方一侧,包括左、右挡板和上挡板(300);所述平台架(400)设置在底板(100)上方的封装箱的一侧;所述备料机构设置在底板(100)上方另一侧,包括进给盘(50)、转轴(60)和左、右固定支架,在所述进给盘(50)上方备有物料;所述取料机构设置在底板(100)上方的封装箱的前方,包括托盘(I)、左、右托架、左、右主动连杆、左、右连杆和左、右拉杆;左连杆、右连杆(4)铰接在底板(100)上,所述驱动机构设置在底板(100)上方的封装箱的箱体内部和两侧,包括左、右大转盘、电机(9)、主动齿轮(10)、从动齿轮(11)、连接轴(12)、左、右小转盘和小杆(14);所述送料机构设置在封装箱上方,包括联轴(15)和送料盘(16);所述驱动机构由电机(9)作为驱动力,通过主动齿轮(10)和从动齿轮(11)组成的齿轮副传送动力,进而由左、右大转盘驱动左、右拉杆(7)带动左、右主动连杆(3),使托盘(I)作上下取料动作,取出进给盘(50)中的物料,传送到送料盘(16)上,由左、右小转盘驱动联轴(15)带动送料盘(16)作送料动作,将物料传送到平台架(400)上;所述上挡板(300)上方设有通孔,所述联轴(15)—端铰接在所述小杆(14)上,另一端通过上挡板(300)的通孔铰接在所述送料盘(16)的下方,所述送料盘(16)底部铰接在平台架(400)上。2.根据权利要求1所述的一种物料自动传送机构,其特征在于:所述左挡板、右挡板(200)的结构和尺寸相同;所述左挡板、右挡板(200)分别通过两侧的固定角铝固连在底板(100)上,上挡板(300)通过两侧的固定角铝固连在左、右挡板上。3.根据权利要求1所述的一种物料自动传送机构,其特征在于:所述左托架和所述右托架(2)、所述左主动连杆和所述右主动连杆(3)、所述左连杆和所述右连杆(4)、所述左拉杆和所述右拉杆(7)的结构和尺寸相同;所述托盘(I)上部固接在横杆三(20)上,下部与所述左、右托架铰接;所述左主动连杆、右主动连杆(3)底部设置成三角形状,两者通过横杆二(6)相连;所述左连杆、右连杆(4)通过横杆一 (5)和横杆三(20)相连。4.根据权利要求1所述的一种物料自动传送机构,其特征在于:所述左大转盘和所述右大转盘、所述左小转盘和所述右小转盘的结构和尺寸相同;所述主动齿轮(10)和从动齿轮(11)为圆柱型齿轮,两者模数相同;所述连接轴(12)两端分别固接在所述右大转盘(8)和所述右小转盘(13)的中心位置,与所述从动齿轮(11)通过平键连接;所述小杆(14)两端分别固接在所述左小转盘和所述右小转盘(13)的偏心位置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料自动传送机构,包括备料机构、取料机构、驱动机构、送料机构、封装箱、底板和平台架;备料机构包括进给盘、转轴和左、右固定支架;取料机构包括托盘、左、右托架、左、右主动连杆、左、右连杆、左、右拉杆、横杆一、横杆二和横杆三;驱动机构包括左、右大转盘、电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、左、右小转盘和小杆;送料机构包括联轴和送料盘;封装箱包括左、右挡板和上挡板;本实用新型可以实现物料的自动传送,节约人力,减小成本,提高生产效率。
【IPC分类】B65G47/74
【公开号】CN205274642
【申请号】CN201620005768
【发明人】刘谦, 张腾蛟, 杨吉哲, 唐修检, 陆皖麟, 王若天
【申请人】中国人民解放军装甲兵工程学院
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月2日
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