一种高效松茸烘干生产线的制作方法

本实用新型涉及松茸烘干生产线，具体是指一种高效松茸烘干生产线。

背景技术：

松茸，学名松口蘑，别名松蕈、合菌、台菌，隶属担子菌亚门、口蘑科，是松栎等树木外生的菌根真菌，具有独特的浓郁香味，是世界上珍稀名贵的天然药用菌。松茸可被鲜食，或通过相应的加工手段制备成相应的产品，烘干松茸就是其中的一种。由于松茸的烘干温度不能过高，因此其烘干效率低。目前，一般是通过降低物料传送带的传输速度，即延长物料在烘干室内的时间，从而确保松茸的烘干程度。但是由于物料烘干时间长，这样一来就更加容易导致物料与传送带接触的一端与其他部位的烘干程度不同，而且，由于缺乏翻动，物料的烘干效率很慢。因此，设计一款能够有效提高物料烘干均匀度和烘干速度的高效松茸烘干生产线是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种高效松茸烘干生产线，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种高效松茸烘干生产线，包括烘干室，所述烘干室的下方并排设有多个相应的热气进入口，烘干室的上方并排设有多个相应的排气口，所述热气进入口分别通过相应的热气进入管连接到相应的热源机构，所述烘干室的前后两端分别设有相应的进料口和出料口，所述进料口处设置有进料传送带，所述出料口处设置有出料传送带，所述烘干室内并排设有多个倾斜设置的烘干物料传送带，每相邻两个烘干物料传送带之间，前一个烘干物料传送带的出料端通过倾斜设置的下料板连接到下一个烘干物料传送带的进料端，首个烘干物料传送带的进料端连接到所述进料传送带的出料端，末个烘干物料传送带的出料端连接到所述出料传送带的进料端。

所述热源机构包含加热源和热气排出口，所述热气排出口设置有相应的热气排出风机，所述烘干室所设有的热气进入口均连接到所述热气排出口。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

物料在烘干过程中，通过将烘干物料传送带倾斜设置，延长物料在烘干室内的移动距离；相邻两个烘干物料传送带之间通过倾斜设置的下料板相互连接，物料每通过一道烘干物料传送带时便可进行一次翻料，既提高物料烘干均匀程度，同时有效提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，一种高效松茸烘干生产线，包括烘干室1，所述烘干室1的下方并排设有多个相应的热气进入口11，烘干室1的上方并排设有多个相应的排气口12，所述热气进入口11分别通过相应的热气进入管2连接到相应的热源机构3，所述烘干室1的前后两端分别设有相应的进料口和出料口，所述进料口处设置有进料传送带4，所述出料口处设置有出料传送带5，所述烘干室1内并排设有多个倾斜设置的烘干物料传送带6，每相邻两个烘干物料传送带6之间，前一个烘干物料传送带的出料端通过倾斜设置的下料板7连接到下一个烘干物料传送带的进料端，首个烘干物料传送带61的进料端连接到所述进料传送带4的出料端，末个烘干物料传送带62的出料端连接到所述出料传送带5的进料端。(本实施例中，烘干温度设定为70℃，烘干物料传送带6的驱动电机采用可在180℃条件下运行的耐高温电机。)

所述热源机构3包含加热源31和热气排出口，所述热气排出口设置有相应的热气排出风机32，所述烘干室1所设有的热气进入口11均连接到所述热气排出口。

物料在烘干过程中，通过将烘干物料传送带6倾斜设置，延长物料在烘干室1内的移动距离；相邻两个烘干物料传送带6之间通过倾斜设置的下料板7相互连接，物料每通过一道烘干物料传送带6时便可进行一次翻料，即提高物料烘干均匀程度，同时有效提高烘干效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。