一种锌合金管高效率喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种锌合金管高效率喷漆装置。

背景技术：

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。

喷漆是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法。

现有的锌合金管喷漆装置存在喷漆效率低的缺点，因此亟需研发一种喷漆效率高的锌合金管高效率喷漆装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的锌合金管喷漆装置喷漆效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷漆效率高的锌合金管高效率喷漆装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锌合金管高效率喷漆装置，包括有绕线轮、第二转轴、螺母、电动推杆、软管、喷头、收集槽、电动吸盘、小皮带轮、左轴承座、平皮带、第一转轴、伺服电机、大皮带轮、左滑轮、丝杆、拉绳、右轴承座、右滑轮、支架、进漆斗、油漆箱、搅杆、移动板、弹簧、加强筋和抽漆泵，支架内底部中间设有收集槽，支架内左壁设有左轴承座和伺服电机，并且左轴承座设于伺服电机的上方，伺服电机右端连接有第一转轴，第一转轴上设有小皮带轮，第一转轴右端设有电动吸盘，左轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有大皮带轮和绕线轮，并且大皮带轮设于绕线轮的左侧，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，支架内顶部左侧设有左滑轮，支架内顶部右侧连接有右轴承座和右滑轮，右轴承座设于右滑轮左侧，右轴承座上安装有丝杆，丝杆的左端与第二转轴右端连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底端设有电动推杆，电动推杆底端连接有喷头，支架右内壁设有油漆箱，油漆箱底部与支架右内壁下部之间连接有加强筋，油漆箱顶部设有进漆斗，油漆箱内底部设有抽漆泵和弹簧，并且抽漆泵设于弹簧的左侧，抽漆泵上设有软管，软管的末端与喷头相连接，弹簧的顶部设有移动板，移动板左右两侧均设有搅杆，绕线轮上绕有拉绳，拉绳依次绕过左滑轮和右滑轮，拉绳穿过进漆斗，拉绳的末端与移动板的顶部相连接。

优选地，移动板上开有小孔，小孔的截面形状为圆形，小孔的个数为3个，小孔呈竖直排列，小孔的直径与移动板的长度之比为1:1.3，小孔的成孔方式为机械钻孔。

优选地，还包括有连接杆和警示牌，螺母的顶端设有连接杆，连接杆的顶端设有警示牌，并且连接杆设于拉绳的后方，连接杆的形状为圆柱体，警示牌的形状为长方体，警示牌的材质为不锈钢。

优选地，搅杆的俯视形状为扇形，搅杆的材质为不锈钢，搅杆与移动板的连接方式为焊接，搅杆的长度与移动板的长度之比为1.5:1，搅杆的中心为实心，搅杆的颜色为灰黑色。

优选地，收集槽与支架内底部之间为非固定连接，收集槽的底部形状为圆形，收集槽的侧壁为弧面，且收集槽开口处直径大于底部直径，收集槽的材质为Q235钢。

优选地，加强筋的材质为Q235钢，加强筋与油漆箱和支架右内壁之间的连接方式均为焊接，加强筋为倾斜设置，且加强筋的倾斜角度为135°，加强筋的中心为实心。

工作原理：当需要对锌合金管进行喷漆处理时，首先将油漆箱内装入适量的油漆，然后启动电动吸盘开始工作，使电动吸盘吸住待喷漆的锌合金管，然后人工启动伺服电机开始工作，伺服电机交替正反转动，带动电动吸盘和锌合金管不断转动，带动小皮带轮转动，从而带动大皮带轮转动，带动第二转轴和绕线轮正反转动，使得丝杆正反转动，带动螺母左右移动，同时启动抽漆泵开始工作，抽漆泵将油漆抽至喷头，喷头将油漆喷至锌合金管上，此时螺母带动喷头左右移动，可以使油漆喷得更为均匀。同时绕线轮正反转动，使得拉绳不断收放，带动移动板和搅杆不断上下搅动油漆，从而将油漆搅得更为均匀，避免影响喷漆的效果。并且在喷漆过程中掉落的油漆可以进入收集槽内，进行回收利用，提高装置的环保性能。当喷漆处理完成后，关闭伺服电机，然后关闭电动吸盘，人们即可取下喷漆处理完成的锌合金管。

因为移动板上开有小孔，小孔的截面形状为圆形，小孔的个数为3个，小孔呈竖直排列，小孔的直径与移动板的长度之比为1:1.3，小孔的成孔方式为机械钻孔，所以可以减轻移动板的质量，使移动更为便捷，搅拌效果更好。

因为还包括有连接杆和警示牌，螺母的顶端设有连接杆，连接杆的顶端设有警示牌，并且连接杆设于拉绳的后方，连接杆的形状为圆柱体，警示牌的形状为长方体，警示牌的材质为不锈钢，所以当螺母左右移动时，带动连接杆和警示牌左右移动，提示人们不要靠近，避免油漆喷洒至人们的衣物上。

（3）有益效果

本实用新型达到了喷漆效率高的效果，在喷漆过程中采用旋转移动式喷漆方式，对锌合金管进行全方位的喷漆处理，并且将多余的油漆材料收集起来，循环利用，很好地实现了高效环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-绕线轮，2-第二转轴，3-螺母，4-电动推杆，5-软管，6-喷头，7-收集槽，8-电动吸盘，9-小皮带轮，10-左轴承座，11-平皮带，12-第一转轴，13-伺服电机，14-大皮带轮，15-左滑轮，16-丝杆，17-拉绳，18-右轴承座，19-右滑轮，20-支架，21-进漆斗，22-油漆箱，23-搅杆，24-移动板，25-弹簧，26-加强筋，27-抽漆泵，28-小孔，29-连接杆，30-警示牌。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种锌合金管高效率喷漆装置，如图1-3所示，包括有绕线轮1、第二转轴2、螺母3、电动推杆4、软管5、喷头6、收集槽7、电动吸盘8、小皮带轮9、左轴承座10、平皮带11、第一转轴12、伺服电机13、大皮带轮14、左滑轮15、丝杆16、拉绳17、右轴承座18、右滑轮19、支架20、进漆斗21、油漆箱22、搅杆23、移动板24、弹簧25、加强筋26和抽漆泵27，支架20内底部中间设有收集槽7，支架20内左壁设有左轴承座10和伺服电机13，并且左轴承座10设于伺服电机13的上方，伺服电机13右端连接有第一转轴12，第一转轴12上设有小皮带轮9，第一转轴12右端设有电动吸盘8，左轴承座10上安装有第二转轴2，第二转轴2上设有大皮带轮14和绕线轮1，并且大皮带轮14设于绕线轮1的左侧，大皮带轮14与小皮带轮9之间绕有平皮带11，支架20内顶部左侧设有左滑轮15，支架20内顶部右侧连接有右轴承座18和右滑轮19，右轴承座18设于右滑轮19左侧，右轴承座18上安装有丝杆16，丝杆16的左端与第二转轴2右端连接，丝杆16上设有螺母3，螺母3与丝杆16配合，螺母3底端设有电动推杆4，电动推杆4底端连接有喷头6，支架20右内壁设有油漆箱22，油漆箱22底部与支架20右内壁下部之间连接有加强筋26，油漆箱22顶部设有进漆斗21，油漆箱22内底部设有抽漆泵27和弹簧25，并且抽漆泵27设于弹簧25的左侧，抽漆泵27上设有软管5，软管5的末端与喷头6相连接，弹簧25的顶部设有移动板24，移动板24左右两侧均设有搅杆23，绕线轮1上绕有拉绳17，拉绳17依次绕过左滑轮15和右滑轮19，拉绳17穿过进漆斗21，拉绳17的末端与移动板24的顶部相连接。

移动板24上开有小孔28，小孔28的截面形状为圆形，小孔28的个数为3个，小孔28呈竖直排列，小孔28的直径与移动板24的长度之比为1:1.3，小孔28的成孔方式为机械钻孔。

还包括有连接杆29和警示牌30，螺母3的顶端设有连接杆29，连接杆29的顶端设有警示牌30，并且连接杆29设于拉绳17的后方，连接杆29的形状为圆柱体，警示牌30的形状为长方体，警示牌30的材质为不锈钢。

搅杆23的俯视形状为扇形，搅杆23的材质为不锈钢，搅杆23与移动板24的连接方式为焊接，搅杆23的长度与移动板24的长度之比为1.5:1，搅杆23的中心为实心，搅杆23的颜色为灰黑色。

收集槽7与支架20内底部之间为非固定连接，收集槽7的底部形状为圆形，收集槽7的侧壁为弧面，且收集槽7开口处直径大于底部直径，收集槽7的材质为Q235钢。

加强筋26的材质为Q235钢，加强筋26与油漆箱22和支架20右内壁之间的连接方式均为焊接，加强筋26为倾斜设置，且加强筋26的倾斜角度为135°，加强筋26的中心为实心。

工作原理：当需要对锌合金管进行喷漆处理时，首先将油漆箱22内装入适量的油漆，然后启动电动吸盘8开始工作，使电动吸盘8吸住待喷漆的锌合金管，然后人工启动伺服电机13开始工作，伺服电机13交替正反转动，带动电动吸盘8和锌合金管不断转动，带动小皮带轮9转动，从而带动大皮带轮14转动，带动第二转轴2和绕线轮1正反转动，使得丝杆16正反转动，带动螺母3左右移动，同时启动抽漆泵27开始工作，抽漆泵27将油漆抽至喷头6，喷头6将油漆喷至锌合金管上，此时螺母3带动喷头6左右移动，可以使油漆喷得更为均匀。同时绕线轮1正反转动，使得拉绳17不断收放，带动移动板24和搅杆23不断上下搅动油漆，从而将油漆搅得更为均匀，避免影响喷漆的效果。并且在喷漆过程中掉落的油漆可以进入收集槽7内，进行回收利用，提高装置的环保性能。当喷漆处理完成后，关闭伺服电机13，然后关闭电动吸盘8，人们即可取下喷漆处理完成的锌合金管。

因为移动板24上开有小孔28，小孔28的截面形状为圆形，小孔28的个数为3个，小孔28呈竖直排列，小孔28的直径与移动板24的长度之比为1:1.3，小孔28的成孔方式为机械钻孔，所以可以减轻移动板24的质量，使移动更为便捷，搅拌效果更好。

因为还包括有连接杆29和警示牌30，螺母3的顶端设有连接杆29，连接杆29的顶端设有警示牌30，并且连接杆29设于拉绳17的后方，连接杆29的形状为圆柱体，警示牌30的形状为长方体，警示牌30的材质为不锈钢，所以当螺母3左右移动时，带动连接杆29和警示牌30左右移动，提示人们不要靠近，避免油漆喷洒至人们的衣物上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。