药芯焊丝精拉生产线用除油烘干箱的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种药芯焊丝精拉生产线用除油烘干箱。

背景技术：

药芯焊丝作为第四代焊接材料，其生产效率高、焊接质量好、综合成本低等无可比拟的技术和经济性，受到国内外焊接界的极大关注。药芯焊丝是将药粉包在薄钢带内卷成不同的截面形状或将盘圆开槽成U字型后，将药粉装入槽内，经轧制加工所制成的焊丝。换而言之，药芯焊丝的生产工艺可分为盘条法和钢带法。其中钢带法生产药芯焊丝的工业步骤为：将钢带轧制成槽，其截面为U字型，填装上药粉，再轧制合缝成截面为O字型药芯焊丝坯，再依次通过拉拔和表面处理形成最终成品的药芯焊丝。

钢带法生产药芯焊丝时，一般要经过粗拉、精拉和分装等工序。其中精拉主要是通过药芯焊丝精拉生产线来完成的。目前的药芯焊丝精拉生产线主要是进行精拉、化镀、清洗、烘干和收丝的工作，最后制得的药芯焊丝表面干净光洁。由此可知整个精拉生产线占用面积十分大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烘干效果好，节省场地的药芯焊丝精拉生产线用除油装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有加热装置、鼓风机、多个热风管和导向轮；所述各热风管平行设置，各热风管的进丝孔位于同一侧，各热风管的出丝孔也位于同一侧；上一热风管的出丝孔和下一热风管的进丝孔处设有导向轮，焊丝在导向轮的引导下穿行于各热风管内；所述加热装置上设有进风口和出风口；所述鼓风机设置在进风口处，加热装置的出风口分别与各热风管的内部连通。

上述各热风管的外表面均包设有保温层。

作为优化，采用三个热风管和两个导向轮。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型利用导向轮实现回转，从而在保证烘干行程的同时，也大大节省了场地；

(2)本实用新型中热风管外部的保温层能最大限度的保证热风管内的温度，从而保证烘干效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中热风管的结构示意图。

具体实施方式

见图1和图2，本实用新型具有加热装置1、鼓风机2、三个热风管3和两个导向轮4；所述各热风管3平行设置，各热风管3的进丝孔位于同一侧，各热风管3的出丝孔也位于同一侧；上一热风管3的出丝孔和下一热风管3的进丝孔处设有导向轮，焊丝在导向轮4的引导下穿行于各热风管3内；所述加热装置1上设有进风口和出风口；所述鼓风机2设置在进风口处，加热装置1的出风口分别与各热风管3的内部连通。

所述各热风管3的外表面均包设有保温层31。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。