一种茶油压榨方法
【专利摘要】本发明公开了一种茶油压榨方法，包括（1）茶油原材料精选；（2）茶果的烘干；（3）剥壳及分选；（4）色选；（5）蒸炒；（6）压榨；（7）过滤；（8）精炼；（9）精滤；本发明方法采用了茶果直接烘干，直接剥壳，减少了人工劳动强度，易操作，茶仁剥壳的效率高，纯度高；而且利用了热茶饼助压，提高了4?6%茶油的出油率，增加了茶油品质，颜色澄清，并且在前期控制了原料的酸价、过氧化值、苯并芘等一些理化指标，后期在精炼中减少了精炼环节，同上也减少了茶油本身的营养成分流失。
【专利说明】
_种茶油压榨方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种茶油压榨方法。
【背景技术】
[0002]茶油是中国特有的油料树种，其果实可以提炼重要的天然绿色有机保健食用油，茶油因其色泽金黄或浅黄，品质纯净、气味清香且不含胆固醇、黄曲霉素等人体有害物质，广为流传，茶油中含有特定的生理活性物质茶多酚和山茶甙，能有效的改善心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑制甘油三酯的升高，对抑制癌细胞也有明显的效果，但是现有的茶油的生产工艺中，剥壳通常都是烘干后用人工把果皮剥掉在剥内壳，剥壳效率低，而且茶仁的纯度较低，并且在压榨过程中茶仁的纯度最高只能达到75%，还要25%茶壳，通常都是利用茶籽自身的茶壳在压榨时摩擦增加压力，提高茶油出油率，而茶壳含油率只有1.5%，压榨后茶饼含油率在6-8%，在压榨时100斤茶壳吸取茶油4.5-6.5%，茶壳自身就有灰尘和一些有害物质，影响茶油品质，茶壳含有红色素压榨出来茶油颜色变红色，茶油颜色不清，按照现有技术的压榨方法，茶仁纯度在90-99%直接压榨是榨不出来油，因为茶仁在压榨时把榨齿糊住了，没有摩擦力，但是正如上述所述若是采用75%的茶仁和25%茶壳进行压榨这样茶壳中的大量有害物质就会进入精油中，影响精油品质。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种茶油压榨方法，采用本发明所述的压榨方法，其剥壳后茶仁的纯度达到99%，并且按照本发明方法可以将99%的茶仁结合热茶饼直接进行压榨，热茶饼可以帮助茶仁增加压力和摩擦力，且可以直接将99%的茶仁进行转化，压榨的精油中因不存在茶壳而使得茶油的品质更高，颜色澄清，茶仁的出油率高。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
一种茶油压榨方法，包括以下步骤:
(1)茶油原材料精选:选择霜降前后半个月新鲜茶果；
(2)茶果的烘干:将茶果放置在烘干设备中烘干，烘干温度从(TC逐渐升高至45°C至480C，烘干至茶仁的水分在6-7%之间，烘干后通过通风设备将其风干；
(3)剥壳及分选:烘干好的茶果直接用输送带输送到第一台对辊式剥壳机，调整对辊中间的距离为I厘米，当I厘米以上茶籽通过第一台对辊挤压破碎后掉下来，分选机进行分选把破碎的壳分出去，分选好的茶籽和茶仁直接掉到比重筛上，比重筛的电动机安装调速器，调节直流电动机速度，当茶仁和部分没有剥到的茶籽掉到比重筛上，使后面要满出来时打开出口，当比重筛茶仁满了以后，掉下来茶仁要和出口茶仁成正比，把I厘米左右的茶仁从出口比出来，I厘米以下的茶籽和茶仁在比重筛后面满出来，经过送风机把原料在吹到第二台对辊式剥壳机里进行剥壳，对辊中间距离调到0.5厘米，然后用同样方法再次进行分选；
(4)色选:分选过的茶仁通过色选机进行色选，挑出茶仁里的霉果、亚果、茶壳，并对茶仁进行酸价、过氧化值、苯并芘三种物理指标的检测； (5)蒸炒:在蒸锅上安装恒温控制器和水分测试仪，在蒸炒时使茶仁控制在50-55°C，湿度8-10°C，茶仁在50-55°C，湿度8-10°C时蒸炒30分钟；
(6)压榨:把蒸炒好的茶仁输送到双螺旋榨油机的喂料桶，喂料桶里安装搅拌机，再把刚压榨出来的部分热茶饼，输送到喂料桶利用搅拌机搅拌均匀进行压榨，每50公斤茶仁需要刚出来的热茶饼4公斤，在压榨过程中使榨油机电流保持在32-35 mA；
(7)过滤:用板框式压滤机过滤，用药用涤纶滤布，液压压力控制在20kpa;
(8)精炼:将精炼锅温度升到850C时停止加温，将温度保持在85 0C左右，搅拌速度60转/分，45分钟后用冷却循环水把油温降低25°C ;
(9)精滤:将油温降到25°C进行过滤，用1500型压滤机，DZ-PET-35滤布和MGD药用滤纸，过滤机压力3.5p，过滤出来精油。
[0005]优选的，所述比重筛长1.4米，两边是28厘米，比重筛有闸口，后面8厘米拦板，后面离地面59厘米，出口离地面85厘米。
[0006]优选的，所述比重筛下面有风机，使风向上吹将茶仁里没有分选干净的壳吹到上面来。
[0007]优选的，所述第一台对辊式剥壳机的调速器的转速为180-200RPM;所述第二台对辊式剥壳机的调速器的转速为185-195RPM。
[0008]优选的，输送带的下料口安装一个震动筛。
[0009]本发明的有益效果是:本方法采用了茶果直接烘干，直接剥壳，减少了人工，易操作，利用了热茶饼助压且能提高摩擦力的特点，提高茶油的出油率4_6%，增加了茶油品质，颜色，在前期控制了原料的酸价、过氧化值、苯并芘等一些理化指标，后期在精炼中减少了精炼环节，同上也减少了茶油本身的营养成分流失。
【具体实施方式】
[0010]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
[0011 ]实施例:一种茶油压榨方法，包括以下步骤:
(1)茶油原材料精选:选择霜降前后半个月新鲜茶果；
(2)茶果的烘干:将茶果放置在烘干设备中烘干，烘干温度从(TC逐渐升高至45°C至480C，烘干至茶仁的水分在6-7%之间，烘干后通过通风设备将其风干；
(3)剥壳及分选:烘干好的茶果直接用输送带输送到第一台对辊式剥壳机，输送带的下料口安装一个震动筛，设置振动筛的目的是茶果烘干果皮会自然炸开，下料时容易堵塞，但通过设置振动筛可以避免堵塞现象的发生，把茶果输送到第一台对辊式剥壳机里，调整对辊中间的距离为I厘米，烘干后的茶籽仁会萎缩最大的也只有I厘米，当I厘米以上茶籽通过第一台对$昆挤压破碎后掉下来，分选机进行分选把破碎的壳分出去，分选好的茶籽和茶仁直接掉到比重筛上，所述比重筛长1.4米，两边是28厘米，比重筛有闸口，后面8厘米拦板，所述比重筛下面有风机，使风向上吹将茶仁里没有分选干净的壳吹到上面来，后面离地面59厘米，出口离地面85厘米，比重筛的电动机安装调速器，调节直流电动机速度，当茶仁和部分没有剥到的茶籽掉到比重筛上，使后面要满出来时打开出口，当比重筛茶仁满了以后，打开前面的出口挡板，掉下来茶仁要和出口茶仁成正比，利用调速器转速来控制，第一台对辊式剥壳机的调速器的转速为180-200RPM，把I厘米左右的茶仁从出口比出来，I厘米以下的茶籽和茶仁在比重筛后面满出来，茶籽有大有小，也就是I厘米以下的茶仁和茶籽在比重筛后面满出来，经过送风机把原料在吹到第二台对辊式剥壳机里进行剥壳，送风机吹不会使茶仁破碎提高茶仁剥壳的质量，所述第二台对辊式剥壳机的调速器的转速为185-195RPM，对辊中间距离调到0.5厘米，然后用同样方法再次进行分选，茶仁的纯度达到99%;
(4)色选:分选过的茶仁通过色选机进行色选，挑出茶仁里的霉果、亚果、茶壳，并对茶仁进行酸价、过氧化值、苯并芘三种物理指标的检测，检测指标必须达到国家标准；
(5)蒸炒:在蒸锅上安装恒温控制器和水分测试仪，在蒸炒时使茶仁控制在50-55°C，湿度8-10°C，茶仁在50-55°C，湿度8-10°C时蒸炒30分钟；蒸锅上若不安装恒温控制器、水分测试仪，则温度和水分不均导致部分的原料被炒糊和原料中原有营养成分、活性成分被破坏，炒糊的原材料会使得后期生产的产品中苯并芘(致癌物)超标，而我们采用在蒸锅上安装恒温控制器、水分测试仪，恒温控制器温度小于等于55°C，给原材料进行预热，恒温控制温度就不会导致部分的原料被炒糊和原料中原有营养成分、活性成分被破坏，而又能提高茶油的出油率。
[0012](6)压榨:把蒸炒好的茶仁输送到双螺旋榨油机的喂料桶，喂料桶里安装搅拌机，再把刚压榨出来的部分热茶饼，热茶饼马上进入榨油机它有粘性、不易使茶饼在榨齿与油一起榨出来，可以帮助茶仁增加压力和摩擦力，输送到喂料桶利用搅拌机搅拌均匀进行压榨，每50公斤茶仁需要刚出来的热茶饼4公斤，在压榨过程中使榨油机电流保持在32-35mA；
(7)过滤:用板框式压滤机过滤，用药用涤纶滤布，液压压力控制在20kpa;
(8)精炼:将精炼锅温度升到850C时停止加温，将温度保持在85 0C左右，搅拌速度60转/分，45分钟后用冷却循环水把油温降低25°C ;
(9)精滤:将油温降到25°C进行过滤，用1500型压滤机，DZ-PET-35滤布和MGD药用滤纸，过滤机压力3.5p，过滤出来精油。
[0013]本发明方法采用了茶果直接烘干，直接剥壳，减少了人工劳动强度，易操作，茶仁剥壳的效率高，纯度高；而且利用了热茶饼助压，提高了 4-6%茶油的出油率，增加了茶油品质，颜色澄清，并且在前期控制了原料的酸价、过氧化值、苯并芘等一些理化指标，后期在精炼中减少了精炼环节，同上也减少了茶油本身的营养成分流失。
【主权项】
1.一种茶油压榨方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)茶油原材料精选:选择霜降前后半个月新鲜茶果； (2)茶果的烘干:将茶果放置在烘干设备中烘干，烘干温度从(TC逐渐升高至45°C至480C，烘干至茶仁的水分在6-7%之间，烘干后通过通风设备将其风干； (3)剥壳及分选:烘干好的茶果直接用输送带输送到第一台对辊式剥壳机，调整对辊中间的距离为I厘米，当I厘米以上茶籽通过第一台对辊挤压破碎后掉下来，分选机进行分选，把破碎的壳分出去，分选好的茶籽和茶仁直接掉到比重筛上，比重筛的电动机安装调速器，调节直流电动机速度，当茶仁和部分没有剥到的茶籽掉到比重筛上，使后面要满出来时打开出口，当比重筛茶仁满了以后，掉下来茶仁要和出口茶仁成正比，把I厘米左右的茶仁从出口比出来，I厘米以下的茶籽和茶仁在比重筛后面满出来，经过送风机把原料在吹到第二台对辊式剥壳机里进行剥壳，对辊中间距离调到0.5厘米，然后用同样方法再次进行分选； (4)色选:分选过的茶仁通过色选机进行色选，挑出茶仁里的霉果、亚果、茶壳，并对茶仁进行酸价、过氧化值、苯并芘三种物理指标的检测； (5)蒸炒:在蒸锅上安装恒温控制器和水分测试仪，在蒸炒时使茶仁控制在50-55°C，湿度8-10°C，茶仁在50-55°C，湿度8-10°C时蒸炒30分钟； (6)压榨:把蒸炒好的茶仁输送到双螺旋榨油机的喂料桶，喂料桶里安装搅拌机，再把刚压榨出来的部分热茶饼，输送到喂料桶利用搅拌机搅拌均匀进行压榨，每50公斤茶仁需要刚出来的热茶饼4公斤，在压榨过程中使榨油机电流保持在32-35 mA； (7)过滤:用板框式压滤机过滤，用药用涤纶滤布，液压压力控制在20kpa; (8 )精炼:将精炼锅温度升到85 0C时停止加温，将温度保持在85 °C左右，搅拌速度60转/分，45分钟后用冷却循环水把油温降低25°C ; (9)精滤:将油温降到25°C进行过滤，用1500型压滤机，DZ-PET-35滤布和MGD药用滤纸，过滤机压力3.5p，过滤出来精油。2.根据权利要求1所述的一种茶油压榨方法，其特征在于:所述比重筛长1.4米，两边是28厘米，比重筛有闸口，后面8厘米拦板，后面离地面59厘米，出口离地面85厘米。3.根据权利要求2所述的一种茶油压榨方法，其特征在于:所述比重筛下面有风机，使风向上吹将茶仁里没有分选干净的壳吹到上面来。4.根据权利要求3所述的一种茶油压榨方法，其特征在于:所述第一台对辊式剥壳机的调速器的转速为180-200RPM;所述第二台对辊式剥壳机的调速器的转速为185-195RPM。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种茶油压榨方法，其特征在于:输送带的下料口安装一个震动筛。
【文档编号】C11B1/06GK105838495SQ201610217626
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】宋峰禄, 孙丽翠, 宋伟, 朱宗武
【申请人】安徽亿宏生物科技有限公司