药芯焊丝精拉生产线用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及药芯焊丝生产用设备，特别涉及一种药芯焊丝精拉生产线用烘干装置。

背景技术：

药芯焊丝作为第四代焊接材料，其生产效率高、焊接质量好、综合成本低等无可比拟的技术和经济性，受到国内外焊接界的极大关注。药芯焊丝是将药粉包在薄钢带内卷成不同的截面形状或将盘圆开槽成U字型后，将药粉装入槽内，经轧制加工所制成的焊丝。换而言之，药芯焊丝的生产工艺可分为盘条法和钢带法。其中钢带法生产药芯焊丝的工业步骤为：将钢带轧制成槽，其截面为U字型，填装上药粉，再轧制合缝成截面为O字型药芯焊丝坯，再依次通过拉拔和表面处理形成最终成品的药芯焊丝。

钢带法生产药芯焊丝时，一般要经过粗拉、精拉和分装等工序。其中精拉主要是通过药芯焊丝精拉生产线来完成的。目前的药芯焊丝精拉生产线主要是进行精拉、化镀、清洗、烘干和收丝的工作，最后制得的药芯焊丝表面干净光洁。在精拉过程中半成品焊丝的表面存在油污和水，对药芯焊丝的成品质量会造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能对半成品药芯焊丝进行去污烘干的药芯焊丝精拉生产线用烘干装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有箱体；所述箱体上设有进丝口和出丝口；所述箱体的进丝口和出丝口处均设有擦拭装置；所述擦拭装置包括压紧组件和擦拭布；所述压紧组件将擦拭布压紧，焊丝从擦拭布内穿过。

上述压紧组件包括两个相对设置的压紧气缸，压紧气缸伸缩轴的自由端上设有压块。

上述箱体内设有导向轮组；所述导向轮组的引导路线呈S型。

上述箱体上设有控制压紧气缸的控制开关。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型对半成品药芯焊丝进行去污和烘干，保证半成品药芯焊丝在进入精拉机组前的洁净度和干燥度，从而提高药芯焊丝的成品质量；

(2)本实用新型中擦拭装置中的压块能在保证压紧力的同时，更好地保护药芯焊丝；

(3)本实用新型中擦拭装置利用控制开关对压紧气缸进行控制，方便快速更换擦拭布；

(4)本实用新型中到轮组可以增加烘干行程，进一步提高半成品药芯焊丝的烘干效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中擦拭装置的结构示意图。

具体实施方式

见图1和图2，本实用新型具有箱体1；所述箱体1上设有进丝口和出丝口；所述箱体的进丝口和出丝口处均设有擦拭装置2；所述擦拭装置2包括压紧组件和擦拭布；所述压紧组件将擦拭布压紧，焊丝从擦拭布内穿过。

所述压紧组件包括两个相对设置的压紧气缸21，压紧气缸伸缩轴的自由端上设有压块22。

所述箱体内设有导向轮组3；所述导向轮组3的引导路线呈S型，从而提高了烘干行程。

所述箱体1上设有控制压紧气缸21的控制开关。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。