用于存放和/或移动金属材料卷尤其是带材的支撑物的制作方法

本发明涉及权利要求1的前序部分所述的支撑物。

背景技术：

本发明尤其适用于轧制领域，特别是冷轧，其典型目标是要减小待轧制产品的厚度，该产品通常是金属带（例如，由钢、铜或它们的合金、铝或其合金制成的）。

轧机是本领域已知的，其通常包括轧辊罩，该轧辊罩包括具有大致平行轴线的至少两个叠加的工作辊；轧机中待轧制的带材或产品在所述至少两个叠加的辊之间经过并且其厚度因此减小。

本领域已知的还有，轧机通常配备至少一个卷筒，其包括用于在轧制操作期间卷起和/或展开带材或产品的卷轴。具体地，在这个工艺期间，金属带材卷安装在开卷筒上，然后，在经过轧辊罩后，带材在绕卷筒上重绕成卷。必须指出的是，在轧制工艺期间，所述卷筒还通常被用来拉紧带材，因此给带材本身一定的拉力；此外，在正反两用的轧机中，每个卷筒能被用于卷绕或展开带材，由此能被看做开卷筒或绕卷筒。

本领域还已知的是，在安装到开卷筒以及从绕卷筒拆下之前（即，在工艺的前后），必须保持带材卷，以防止其展开，特别是在金属卷的情况下。

事实上，如果卷没有被保持，它可能至少部分地展开，特别是由于金属带的强大内应力。当然，这样的展开可能损害带材，引起带材自身的状态更差；此外，带材的展开可能损害轧机以及安置卷的区域中的人员和操作者。

因此，根据本领域已知的第一解决方案，能够利用通常由塑料制成的至少一根带子捆绑金属卷，这就防止其展开。

附加或作为对所述第一解决方案的替代，本领域已知另一种解决方案，按照此方案，卷的最后一圈焊到前一圈上，也是防止卷展开。

然而，这样的解决方案是不利的，因为，它们不可避免意味着必须执行辅助操作用于通过用带子捆绑或通过焊接最后一圈而锁紧卷和把卷从带子和/或焊接处释放出来；这样的辅助操作必然意味着更多的成本和时间用于制造金属卷。

另外，清楚的是，卷的最后一圈焊接到前一圈上可能损害卷的那些部分，导致由卷的焊接部的去除和废弃引起的材料的不可避免的浪费。

欧洲专利No.EP2516081B1展示了本领域已知的另一解决方案，因为它涉及存放和/或移动金属材料卷尤其是带材卷的支撑物或托盘。

所述支撑物包括基部和与至少一个另一支撑点对置的至少一个支撑构件，所述支撑构件通过销与所述基座的支架相关联，该销允许所述支撑构件旋转从而：

-从第一打开状态，其中，所述支撑构件安置成接收卷，

-切换到第二关闭状态，其中，所述支撑构件的至少两个部分接触安置在所述支撑构件上的卷的外表面，反之亦然。

该支撑物还包括调整装置，适合于调整所述支撑构件与所述至少一个另一支撑点之间的距离。

上面描述的支撑物或托盘被设计成使得安置在支撑构件上的卷对支撑构件的下部施力；因此，因为支撑构件枢转到与托盘基座关联的支架，支撑构件的上部将向卷的外表面施加一些压力，防止金属带材卷的不合需要的展开。

然而，本领域已知以及上面描述的支撑物或托盘也有几个缺陷。

事实上，当金属带材卷被搁在支撑构件上时，保持支撑构件在关闭位置的仅仅是所述卷的重量。

因此，为了使上面描述的支撑物或托盘正确工作，不利必需的是，金属带卷具有某个最小重量，这是抵消卷的内应力从而防止它不合需要的展开以及避免支撑构件的不合需要的打开所需要的；事实上，这样的不合需要的打开可能出现，例如，在卷受到意外撞击或不正确相对于托盘提升卷之后，等等。

因此，很明显的是，上面描述的支撑物或托盘的工作受到安置在支撑构件上的卷的重量的不利影响并且受到其制约；因而断定，卷不能安全稳固地独立于其重量进行存放和/或移动。

技术实现要素：

在这个框架中，本发明的主要目的是克服现有技术支撑物的缺陷。

具体地，本发明的一个目的是提供一种支撑物或托盘，其设计成确保卷的恰当和安全存放和/或搬运，与卷的重量无关，即，设计成确保与所述卷的重量无关的最优工作。

本发明的另一目的是提供一种支撑物，其设计成足以抵消卷的内应力，为了防止其进行不合需要的展开，这个不合需要的展开可能损害卷自身和/或损害轧机和/或伤害卷所安置的区域中的人员和操作者。

本发明的又一目的是提供一种支撑物，其设计成防止支撑构件意外打开并且确保卷的恰当安全的封装，特别是还在卷受到意外碰撞或是不正确地相对于支撑物被提升的情况下。

本发明的又另一目的是提供一种支撑物，其设计成避免执行任何辅助操作从而最优地锁紧卷以防止其不合需要的展开的必要性，因此，减少卷的制造、存放、搬运和处理所需的成本和时间。

本发明通过支撑物合并所附权利要求提出的特征实现这些目的，这些权利要求被认为是本说明书的组成部分。

附图说明

本发明的更多目的、特征和优点将通过下面的通过非限制例子的形式给出的详细说明和附图变得更明显，其中：

-图1是根据本发明的支撑物的细节图，该支撑物用于存放和/或移动金属材料卷，具体为用于轧机；

-图2是图1的支撑物的侧视示意图，处于第一工作状态；

-图3是图1的支撑物的侧视示意图，处于第二工作状态。

具体实施方式

现在参照附图，附图标记1整体地标明根据本发明的用于存放和/或移动金属材料卷（在图2和3中用附图标记2标明）的支撑物。

支撑物1尤其适合于轧制，特别冷轧，轧机的典型目标是要减小待轧制带材的厚度，该带材通常是金属带（例如，由钢、铜或它们的合金、铝或其合金制成的）。

支撑物1包括基座10，其能够备有移动装置（图中未示出）以允许移动支撑物1；例如，所述移动装置可以包括轮子，优选为适合于在合适的轨道上转动从而移动所述支撑物1，特别是沿着预定轨迹，用于把卷装在开卷筒上和/或用于把卷从绕卷筒上移开。

根据本发明的支撑物1包括通过销12与所述基座10的支架11相关联的至少一个支撑构件20，该销允许支撑构件旋转从而：

-从第一打开状态（图1和2所示），其中，支撑构件20安置成接收卷2，

-切换到第二关闭状态（图3所示），其中，支撑构件20的至少两个部分20A、20B接触安置在所述支撑构件20上的卷2的外表面，反之亦然（即，销12允许支撑构件20从所述第二关闭状态切换成所述第一打开状态）。

具体地，所述至少一个支撑构件20可以相对于至少又一支撑点（图中未示出）设定，该支撑点与基座10固定关联并且在卷2安置在所述支撑构件20上时适合于保持与卷2的外表面的接触；作为替代，所述至少一个支撑构件20可以相对于另一支撑构件20设定，可能与基座10固定关联。

在一个优选实施例（即，根据附图示出的实施例）中，支撑物1包括至少一对彼此对置的第一对支撑构件20（如附图中所示），每个支撑构件20通过销12与所述基座10的支架11相关联，该销允许支撑构件旋转从而从所述第一打开状态切换成所述第二关闭状态，反之亦然。

图1示出，根据本发明的支撑物1然后可以包括至少第二对对置的支撑构件20，所述第二对支撑构件20为卷20提供更大的支撑面积；这个设置经证明是对大的卷2特别有用和有效的，即，在需要大表面来支撑所述卷2的时候。

图2和3示出，卷2安置在本发明的支撑物1上，其方式是以便具有大致圆周形状的外表面（当从横截面看时，即，在垂直于卷2的旋转轴线A延伸的平面上）；因此，在所述第二关闭状态（图3所示）时，支撑构件20的两个部分20A、20B接触卷2的外圆周。

优选地，支撑构件20的提供与卷2的外圆周或表面的接触的所述部分20A、20B都实现为包括辊子，特别是旋转的和/或可旋转地受到适当构件控制的（图中未示出）；所述辊子在图中特别明显。这允许了从所述第一打开状态到所述第二关闭状态的切换，反之亦然，而不会引起对卷2的外部的任何损害，因为，辊子的旋转防止了在卷2放到支撑构件20上时对卷2的外表面的摩擦发生。

图2和3的侧视图示出所述支撑构件20具有大致C型形状；具体地，支撑构件20的提供与卷2的外圆周的接触的所述部分20A、20B（包括辊子）安置在所述大致C型形状的对置端上。这个设置允许部分20A、20B安置成接触卷2的外圆周的很长一部分，其中，所述很长的一部分甚至可以超过卷2的180度外圆周，其条件是支撑物1实现为包括一对对置的支撑构件20（如图2和3所示）。

因此，很明显，本发明的支撑物1允许存放和/或移动不同大小的卷2，虽然它没有任何的调整装置用于调整所述支撑构件20与至少一个另一支撑点之间的距离，与文献EP2516081B1的情况下所发生的相反。

根据本发明，支撑物1包括锁定系统（在附图中整体上用附图标记30标示）用于保持所述至少一个支撑构件20在所述第二关闭位置。

在一个优选实施例中，所述锁定系统30包括液压管路，特别是闭环型的。

具体地，所述锁定系统30包括：

-与基座10和所述至少一个支撑构件20关联的缸31；

-适合于使缸31的第一室31A与第二室31B彼此相通的导管32；

-与所述导管32关联的单向阀33，其仅允许导管32中的流体从第一室31A流到第二室31B，从而保持支撑构件20在所述第二关闭状态。

因此，单向阀33防止所述流体沿着相反的方向流动，即，它防止导管32中的流体从第二室31B流到第一室31A。

优选地，所述第一室31A对应于缸31的活塞侧，并且所述第二室31B对应于所述缸31的杆侧。

缸31在图2和3中示为保持在基本竖直的位置，此时它与基座10和所述至少一个支撑构件20关联；此外，在所述图中，缸31示为具有安置在第二室31B（杆侧）上面的第一室31A（活塞侧）；然而，很清楚的是，本发明的缸31也可以进行不同地安置，并且因此，第一室31A（活塞侧）和第二室31B（杆侧）以不同于这些附图的方式进行安置。

图2示出，当卷2装到支撑物1上时，本发明的锁定系统30如何工作。

当所述至少一个支撑构件20处于所述第一打开状态时，卷2装到所述至少一个支撑构件20上，具体为，卷2放置到所述支撑构件20的下部20A上。

由于它的重量，卷2产生第一力F1（图2中用点划线箭头表示）到支撑构件20的所述下部20A上；在支撑构件20围绕销12旋转之后，所述支撑构件20的上部20B又产生相应的第二力F2（图2中用虚线箭头表示）作用在卷2的外表面上，因此，卷2被锁在支撑物1上，并且，其内应力得到足够的抵消以防止其不合需要的展开。

此外，卷2的重量和支撑构件20的旋转促使流体从缸31的第一室31A流向第二室31B，而单向阀33不允许流体按相反的路径流动，因此，保持所述至少一个支撑构件20在第二关闭状态；应当注意到，图2中的箭头示出流体在上述液压管路中的流动，这个流动是由卷2装到支撑物1上引起的。

因此，本发明的锁定系统30的特别设置允许提供的支撑物1实现为确保卷2的恰当和安全存放和/或搬运，与所述卷2的重量无关，所述支撑物1实现为以与所述卷2的重量无关的最优方式进行工作。

事实上，锁定系统30允许保持支撑构件20在关闭位置，靠在卷2的外表面上，即使所述卷2将受到非故意的碰撞或不正确地相对于支撑物1被提升。

因为支撑构件20不是仅仅由卷2的重量保持在关闭位置，而是通过锁定系统30施加于所述支撑构件20的动作，因此，本发明的支撑物1能够与所述卷2的重量无关地进行最优工作。

此外，本发明的支撑构件20和锁定系统30的设置允许提供的支撑物1能够足以抵消卷2的内应力，为了防止其进行不合需要的展开，这个不合需要的展开可能损害所述卷2和/或损害轧机和/或伤害卷2所安置的区域中的人员和操作者。

具体地，本发明的锁定系统30的设置允许提供的支撑物1实现为防止卷2在不要求任何补充操作例如用带子系紧卷2或焊接卷2的最后一圈的情况下进行不合需要的展开。因此，本发明的设置允许减少卷2的制造、存放、搬运和处理所需的成本和时间。

另外，本发明的锁定系统30的设置还允许获得所述至少一个支撑构件20锁定在第二关闭状态（图3所示），而不要求使用合适的辅助工具或部件（例如，进料泵）。

在图3中，能够看到的是，本发明的锁定系统30包括至少一个解压阀34，其与所述导管32关联并且适合于允许导管32中的流体从缸31的第二室31B流向所述第一室31A；优选地，所述解压阀34与导管32的第一支路32A关联，具体地，所述第一支路32A基本上实现为连接单向阀33的上游和下游的导管32的节段。

因此，解压阀34能够被操作成促使所述至少一个支撑构件20从第二关闭状态（图3所示）切换成第一打开状态（图1和2所示）；因此，很清楚的是，所述解压阀34允许卷2装到支撑物1上，即使在所述至少一个支撑构件20处于所述第二关闭状态的情况下，因为，通过操作解压阀34，将可能打开所述至少一个支撑构件20从而能够把卷2装在其上。

在一个优选实施例中，缸31的第一室31A具有比所述缸31的第二室31B更大的液压区域，所述更大的液压区域促使流体从缸31的第二室31B通过导管32流向第一室31A；优选地，引起第一室31A比第二室31B更大的液压区域的事实是，所述第二室31B对应于缸31的杆侧，因此，所述第二室31B的液压区域的一部分没有被缸31的杆占据。

图3示出，当把卷2从所述至少一个支撑构件20松开并且把卷2从支撑物1卸下时，本发明的锁定系统30如何工作。

当所述至少一个支撑构件20在所述第二关闭状态且卷2靠在所述支撑构件20的下部20A和上部20B上时，解压阀34的致动（可能除了第一室31A比第二室31B的液压区域更大之外）允许流体从缸31的第二室31B流向第一室31A。因此，第一室31A中的流体压力将向缸31的活塞（未示出）施力，这将促使支撑构件20打开（通过沿着第一方向D1的运动，图3中用虚线箭头示出），因此，使卷2解除了支撑物1所施加的夹紧作用。卷2然后通过朝着第二方向D2的运动能够从支撑物1中取出，图3中用点划线箭头示出。必须指出的是，图3中的箭头示出了前文描述了的流体在液压管路中的流动，这个流动是由解压阀34的致动引起的。

因此，本发明的设置允许通过简单地操作解压阀34自动地确定所述至少一个支撑构件20从第二关闭状态向第一打开状态的切换，即，不需要使用任何系统（例如进料泵）来促使导管32中的流体从第二室31B流向第一室31A。

本发明的锁定系统30然后可以包括安全阀35，具体为手动控制型，其与所述导管32关联并且适合于在解压阀34出现故障的情况下也允许导管32中的流体从缸31的第二室31B流向所述第一室31A；优选地，所述安全阀35与导管32的第二支路32B关联，具体地，所述第二支路32B基本上实现为连接单向阀33的上游和下游的导管32的节段。

此外，本发明的锁定系统30优选地包括与导管32关联的储存器36，具体地，所述储存器36又与罐37关联。

所述储存器36的设置允许支撑构件20从第一打开状态切换成第二关闭状态；事实上，如图2所示，当卷2靠其自重压靠着支撑构件20时，流体离开缸31的第一室31A并且部分流入第二室31B且部分流入储存器36（见图2的虚线箭头）。

此外，储存器36还允许支撑构件从第二关闭状态切换成第一打开状态；事实上，如图3所示，当操作所述至少一个解压阀34时，流体离开第二室31B和储存器36（见图2的虚线箭头）并且流入缸31的第一室31A。

本发明的锁定系统30进一步地包括至少一个排液装置38，用于把报废了的流体移出锁定系统30的液压管路。

优选地，本发明的支撑物1包括进料系统40，用于对锁定系统30填充流体，具体地，所述进料系统40包括：

-连接元件41，具体为快速接头型，与导管31关联（直接或间接地）；

-过滤元件42，

-阀43，具体为手动控制型。

从上面的描述明显看出本发明的支撑物1的优点。

产生这些优点的事实是，本发明的锁定系统30的有利设置允许提供的支撑物1实现为确保卷2的恰当和安全存放和/或搬运，与所述卷2的重量无关，所述支撑物1实现为以与所述卷2的重量无关的最优方式进行工作。

事实上，锁定系统30允许保持支撑构件20在关闭位置，靠在卷2的外表面上，即使所述卷2将受到非故意的碰撞或不正确地相对于支撑物1被提升。

因为支撑构件20不是仅仅由卷2的重量保持在关闭位置，而是通过锁定系统30施加于所述支撑构件20的作用，因此，本发明的支撑物1能够与所述卷2的重量无关地进行最优工作。

本发明的另一优点是，本发明的支撑构件20和锁定系统30的设置允许提供的支撑物1能够足以抵消卷2的内应力，以防止其进行不合需要的展开，这个不合需要的展开可能损害所述卷2和/或损害轧机和/或伤害卷2所安置的区域中的人员和操作者。

具体地，本发明的锁定系统30的设置允许提供的支撑物1实现为防止卷2在不要求任何补充操作例如用带子系紧卷2或焊接卷2的最后一圈的情况下进行不合需要的展开。因此，本发明的设置允许减少卷2的制造、存放、搬运和处理所需的成本和时间。

本发明的又一优点是，锁定系统30（具体为，解压阀34和缸31的室31A、31B的大小）的设置允许促使所述至少一个支撑构件20通过简单地操作解压阀34自动地从第二关闭状态切换成向第一打开状态，即，不必须使用其它的适用工具或部件（例如进料泵），以促使导管32中的流体从第二室31B流向第一室31A。

另外，本发明的锁定系统30的设置还允许获得所述至少一个支撑构件20锁定在第二关闭状态（图3所示），而不要求使用合适的辅助工具或部件（例如，进料泵）。

本发明的设置和每个支撑构件20的大致"C"型形状还允许支撑物1用于存放和/或移动不同大小的卷2，即使支撑物1没有任何调整装置用于调整所述支撑构件20与至少一个另一支撑点之间的距离（不像文献EP2516081B1中示出的装置）。

本文以举例方式描述的支撑物可以得到许多可行改变，只要不脱离本发明构思的新颖性精神；还清楚的是，在本发明的实际实施中，所示出的细节可以具有不同的形状，或者可以用其它技术等效的元件代替。

因此能够容易理解的是，本发明不限于上面描述的支撑物，而是可以进行许多改型、改进或等效部分和元件的代替，只要不脱离本发明构思，如下面的权利要求清楚限定的。