专利名称：一种pbt材料及其用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及材料技术领域，特别是涉及一种PBT材料及其用途。
背景技术：
汽车车灯不仅仅是功能件，同时也是外观件，越来越成为汽车造型，整体 外观至关重要的一部分，因此对材料也有新的要求。前组合灯装饰框材料以前 是以耐热PC材料为主导，耐热PC的热变形温度在16(TC左右，随着汽车灯具 要求的提高和氙气(HID)灯泡的使用，已经不能满足要求。目前，前大灯装饰 框的重要的发展趋势就是免底涂，直接镀铝，采用的材料为聚对苯二甲酸丁二 醇酯，(polybutyleceter印hthalate简称PBT)，这种材料耐热性能好、流动性好、 易成型，对模具的复制性好，可以得到非常光滑的表面以及造型需要的细腻皮 纹，因而无需喷底漆，可以直接镀铝。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种PBT材料。 PBT材料，按重量百分比计，包括如下组分
PBT 75~85%
滑石粉 5~11%
色母 4~8%
接支剂 4~6%
光亮剂 0.8 1.2%。 所述的PBT选用热变形温度在180 22(TC范围内，成型收縮率在0.5~0.9范
围内的PBT材料。
所述的滑石粉颗粒在2000-3000目范围内。
所述的色母为PBT专用色母， 一般选用白色或淡黄。本发明的另一个目的是提供上述的PBT材料的用途。
上述PBT材料应用于免底涂装饰框。
本发明的优点在于耐热性能好、流动性好、易成型，对模具的复制性好， 可以得到非常光滑的表面以及造型需要的细腻皮纹，因而无需喷底漆，可以直 接镀铝。
具体实施方式
实施例1
原材料准备按重量百分比计
PBT 謀
滑石粉 8%
色母 6%
接支剂 5%
光亮剂 1%; 原材料混合将配好的原材料放入拌料机，进行充分搅拌混合；
烘干将充分混合后的材料放入烘箱，在烘料温度为85"下进行烘干4小
时；
造粒将烘干的PBT材料放入双螺杆挤出机，在温度为23(TC下进行造粒; 烘干将充分混合后的材料放入烘箱，在烘料温度为85"C下进行烘干4小
时；
成型将得到的PBT颗粒在温度为24(TC，压力在95kg下，注塑成型即成 为所需的免底涂装饰框。 实施例2
原材料准备按重量百分比计
PBT 85%滑石粉 5%
色母 3% 接支剂 6% 光亮剂 1%; 原材料混合将配好的原材料放入拌料机，进行充分搅拌混合；
烘干将充分混合后的材料放入烘箱，在烘料温度为88'C下进行烘干6小
时；
造粒将烘干的PBT材料放入双螺杆挤出机，在温度为233"C下进行造粒； 烘干将充分混合后的材料放入烘箱，在烘料温度为88'C下进行烘干6小
时；
成型将得到的PBT颗粒在温度为24(TC，压力在95kg下，注塑成型即成 为所需的免底涂装饰框。
权利要求
1、一种PBT材料，其特征在于，按重量百分比计，包括如下组分PBT 75～85％滑石粉 5～11％色母 4～8％接支剂 4～6％光亮剂 0.8～1.2％。
2、 根据权利要求1所述的PBT材料，其特征在于所述的PBT选用热变形温度在180 22(TC范围内，成型收縮率在0.5 0.9范围内的PBT材料。
3、 根据权利要求1所述的PBT材料，其特征在于所述的滑石粉颗粒在 2000-3000目范围内。
4、 根据权利要求1所述的PBT材料，其特征在于所述的色母为PBT专用色母。
5、 根据权利要求4所述的PBT材料，其特征在于所述的PBT专用色母 选用白色或淡黄。
6、 根据权利要求1 5任一项所述的PBT材料的用途，其特征在于用于免 底涂装饰框。
全文摘要
本发明公开了一种PBT材料，按重量百分比计，包括如下组分PBT，75～85％；滑石粉，5～11％；色母，4～8％；接支剂，4～6％；光亮剂，0.8～1.2％；按上述组分配制的PBT材料应用于免底涂装饰框。本发明的优点在于耐热性能好、流动性好、易成型，对模具的复制性好，可以得到非常光滑的表面以及造型需要的细腻皮纹，因而无需喷底漆，可以直接镀铝。
文档编号C08L67/02GK101544810SQ20091003129
公开日2009年9月30日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者钱为明 申请人:常州市飞拓模塑有限公司