聚酰胺模塑材料、其用途，以及由其制备的模制部件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种聚酰胺模塑材料，其包括至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)和至少一种非结晶聚酰胺(B)。所述聚酰胺(A)和(B)合共占所述聚酰胺模塑材料的30-60％重量百分比。所述聚酰胺模塑材料还包括40-70％重量百分比的具有平的截面的玻璃纤维(C)，0-15％重量百分比的至少一种非卤化阻燃剂(D)，以及0-10％重量百分比的其它添加剂(E)，组分(A)-(E)合计达100重量百分比的所述聚酰胺模塑材料。所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)具有至少105℃的玻璃转化温度。根据本发明的聚酰胺模塑材料的特征在于：在320℃的熔化温度和90℃的模具温度下以及在100巴的动态压力和400巴的保持压力下进行的注塑成型毛刺形成测试中，在具有30μm的通风间隙尺寸的模制臂的流径端产生了长度G至多为30μm的毛刺。这种聚酰胺模塑材料使得模制部件在注塑成型时具有良好的表面质量和低翘曲，并适用于制备电气和电子设备的外壳或外壳部件。
【专利说明】聚酰胺模塑材料、其用途，以及由其制备的模制部件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据独立权利要求1的前序部分的聚酰胺模塑材料，其包括至少一种部分结晶、部分芳香族的聚酰胺，和至少一种非结晶聚酰胺，以及具有平的截面的玻璃纤维，和可选的添加 剂，例如阻燃剂。这种模塑材料尤其适用于制备用于电气和电子设备的外壳、或外壳部件、或盖、或面板。
【背景技术】
[0002]这类外壳(例如用于笔记本计算机或移动电话)优选地由玻璃纤维增强塑料模塑材料制成，通常是通过注塑成型。它们的重量轻、并壁薄，且同时具有高刚性、低翘曲、和优秀的表面质量。这种模塑材料同时也必须具有良好的加工性，即在注塑成型的熔化时，具有良好的流动性，并且优选地额外也具有阻燃性能。现有技术中已为这项需求特征提供方案。
[0003]所有先前叙述的易流动的聚酰胺的缺点是，当聚酰胺在压缩阶段被压入工具分模线时，在玻璃纤维增强聚酰胺中会形成毛刺(也称之为“毛边”或“边带”)。如FriedrichJohannaber>Walter Michael1、Handbuch Spritzgiessen所著的〈〈Handbook of InjectionMolding))(第二版，Hanser Fachbuchverlag2004, ISBN9783446229662)中所叙述，能够通过模具的精确度和加工参数的优化来使毛刺形成的程度最小化。然而，尤其是该些在随后着色的注塑模制部件常常必须要先以耗时的手动方式来去除毛刺，因为在使用过程中，边带的磨损会导致带有不洁净颜色的边缘以及由塑料颗粒带来的功能性干扰。
[0004]除了手动去除毛刺，对于注塑模制部件来说有多种多样的自动去除毛刺的方法，这些方法着重“毛边”的发生频率，还着重后加工的必要性。
[0005]美国专利US2010/0249292A1中公开的的聚酰胺模塑材料包含部分结晶、优选地为部分芳香族的聚酰胺，非结晶、优选地为部分芳香族的聚酰胺，非卤化阻燃剂，作为增强剂的硼酸锌，以及平的玻璃纤维。如实施例所提到的，其具有高刚度、低翘曲、以及良好的光泽表面外观。其优选地指定用于笔记本计算机的外壳。
[0006]由上述文档的相同 申请人:所发明的W02011/126794A2叙述了一种聚酰胺模塑材料，本质上相同的是其具有非结晶、部分芳香族聚酰胺和平的玻璃纤维，但是不同的是其包括两种部分结晶聚酰胺，即除了部分芳香族聚酰胺之外，还有脂肪族聚酰胺。其额外的优点是，即使在高温度和高湿度的环境条件下，由所述聚酰胺制备而成的部件都能维持高的表面光泽度。其应用涉及用于诸如移动电话、笔记本计算机和平板计算机、摄像机等便携式的电子设备的外壳。
[0007]然而，本申请的对比实施例已示出如US2010/0249292A1和W02011/126794A2所叙述的聚酰胺模塑材料在90°C的模具温度时会产生具有明显的毛刺的部件。
【发明内容】
[0008]因此，本发明的目的是提供一种具有高流动性的聚酰胺模塑材料，使注塑模制部件具有高表面质量、低翘曲，和/或最少的毛刺生成。[0009]根据本发明的聚酰胺模塑材料优选地适用于制备用于电气和电子设备的外壳、或外壳部件、或盖，或面板元件。
[0010]本发明的目的由具有权利要求1的特征的聚酰胺模塑材料来实现。根据本发明的聚酰胺模塑材料包括:
[0011]-至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)；
[0012]-至少一种非结晶聚酰胺(B)；
[0013]所述聚酰胺(A)和所述聚酰胺(B)合共占所述聚酰胺模塑材料的30-60%重量百分比；以及
[0014]-40-70%重量百分比的玻璃纤维(C)，所述玻璃纤维具有平的截面；
[0015]-0-15%重量百分比的至少一种非卤化阻燃剂⑶；以及
[0016]-0-10%重量百分比的其它添加剂(E)；
[0017]组分(A)至(E)合计达100%重量百分比的聚酰胺模塑材料。[0018]根据本发明的这种聚酰胺模塑材料优选地进一步特征在于:在320°C的熔化温度和90°C的模具温度下以及在100巴的动态压力和400巴的保持压力下进行的注塑成型毛刺形成测试中，在具有30 μ m的通风间隙尺寸的模制臂的流径端会产生长度G至多为30 μ m的毛刺。作为此要求的选择方案，根据本发明的聚酰胺模塑材料的特征在于权利要求3的特征。在任何情况下，根据本发明的聚酰胺模塑材料的附加特征在于至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)具有至少为105°C的玻璃转化温度(Tg)。
[0019]本剧本发明的聚酰胺模塑材料的进一步优选特征和实施例可由附属权利要求产生。此外，还要求保护所述聚酰胺模塑材料的用途，以及由其制备的模制部件。
[0020]在优选实施例中，根据本发明的聚酰胺模塑材料的特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺㈧的玻璃转化温度(通过DSC来测量)为110-150°C，优选地为115-140°C，特别优选地为115-135°C，非常特别优选地为120_135°C。
[0021]所述部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)的相对粘度为1.45-2.0(在20°C下采用
0.5g聚酰胺在100mL间甲酚中测量所得)，优选地为1.5-1.9，特别优选地为1.5-1.8。
[0022]所述部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)的熔点(通过DSC来测量)为300-330°C，优选地为305-325°C，特别优选地为310-325°C。
[0023]如果所述部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)的玻璃转化温度过低时，聚酰胺模塑材料在加热时显现出极低的尺寸稳定性。如果所述玻璃转化温度过高时，会导致流动性降低，以及具有波纹表面的不佳表面质量。
[0024]聚酰胺模塑材料的整体玻璃转化温度特别优选地至少为120°C。
[0025]在进一步的优选实施例中，根据本发明的聚酰胺模塑材料的特征在于:在具有30 μ m通风间隙尺寸的模制臂的流径端的毛刺长度G优选地最多为25 μ m,特别优选地为最多20 μ m，特别是在注塑成型的具有尺寸为90X10X1.5mm的模具臂的六臂型测试主体的情况下，所述测试主体在320°C的熔化温度和90°C的模具温度下以及在动态压力为100巴和保持压力为400巴下产生。
[0026]在根据本发明的聚酰胺模塑材料的另一个优选实施例中，至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)是从包括 PA6T/6I/6、PA6T/10T、PA6T/61、PA6T/10T/6I/10I，以及它们的混合物的组中选择的。[0027]所述PA6T/6I/6优选的组成是62/16/22%摩尔百分比。则其玻璃转化温度为125°C，并且熔点为312。。。
[0028]所述PA6T/10T优选的组成是18/82%摩尔百分比。则其玻璃转化温度为117°C，并且熔点为295°C。
[0029]在所述PA6T/6I中，所述6T的组分优选地是至少60%摩尔百分比。所述PA6T/6I中的6T的组分特别优选地是70%摩尔百分比。在所述PA6T/6I (70/30%摩尔百分比)中，其玻璃转化温度是130°C，并且熔点是325°C。
[0030]在优选实施例中，根据本发明的聚酰胺模塑材料的特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)是PA6T/10T/6I/10I，其由以下组分合成:
[0031]100%摩尔百分比的二羧酸组分，其由以下成分组成:
[0032]72.0-98.3%摩尔百分比的对苯二甲酸，和
[0033]28.0-1.7%摩尔百分比的间苯二甲酸；以及
[0034]100%摩尔百分比的二胺组分，其由以下成分组成:
[0035]60.0-85.0 %摩尔百分比的六亚甲基二胺，和
[0036]15.0-40.0%摩尔百分比的1，10-癸二胺。
[0037]在特别优选的实施例中，根据本发明的聚酰胺模塑材料的特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)是PA6T/10T/6I/10I，其由以下组分合成:
[0038]100%摩尔百分比的二羧酸组分，其由以下成分组成:
[0039]75.0-95.0 %摩尔百分比的对苯二甲酸，和
[0040]25.0-5.0 %摩尔百分比的间苯二甲酸；以及
[0041]100%摩尔百分比的二胺组分，其由以下成分组成:
[0042]60.0-75.0 %摩尔百分比的六亚甲基二胺，和
[0043]25.0-40.0%摩尔百分比的1，10-癸二胺。
[0044]在非常特别优选的实施例中，根据本发明的聚酰胺模塑材料的特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)是PA6T/10T/6I/10I，其由以下组分合成:
[0045]100%摩尔百分比的二羧酸组分，其由以下成分组成:
[0046]80.0-90.0 %摩尔百分比的对苯二甲酸，和
[0047]20.0-10.0 %摩尔百分比的间苯二甲酸；以及
[0048]100%摩尔百分比的二胺组分，其由以下成分组成:
[0049]62.0-72.0 %摩尔百分比的六亚甲基二胺，和
[0050]28.0-38.0%摩尔百分比的1，10-癸二胺。
[0051]在特别优选的实施例中，根据本发明的聚酰胺模塑材料的特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)是PA6T/10T/6I/10I，其由以下组分合成:
[0052]100%摩尔百分比的二羧酸组分，其由以下成分组成:
[0053]86.4%摩尔百分比的对苯二甲酸，和
[0054]13.6%摩尔百分比的间苯二甲酸；以及
[0055]100%摩尔百分比的二胺组分，其由以下成分组成:
[0056]66.7%摩尔百分比的六亚甲基二胺，和
[0057]33.3%摩尔百分比的1，10-癸二胺。[0058]所述聚酰胺模塑材料的所述至少一种非结晶聚酰胺(B)优选地选自包括以下聚酰胺的组:PA6I/6T、PA61、PA MACMI/12、PA MACMI/MACMT/12、PA6I/MACMI/12、PA6I/6T/MACMI/MACMT、PA6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA MACMI/MACM12、PA MXD1、PA MXDI/61、PAMXDI/MXDT/6I/6T、PA MXDI/121、PA6I/6T/6NDA、PA MACMl2、PA MACMl4、PA MACMl8,PA NDT/INDT、PA MACMT/12、PA MACMI/MACMNDA、PA MACMT/MACMNDA、PA MACMI/MACM36、PA MACMT/MACM36、PA MACMT/MACM12、PA MACM6/1U PA61/6T/MACMI/MACMT/MACM12/612,PA6I/6T/6NDA/MACMI/MACMT/MACMNDA、能够全部地或部分地被己内酰胺取代的月桂内酰胺(laurin lactam)、和/或能够被最多20%摩尔百分比、优选地为最多10%摩尔百分比的PACM取代的MACM。对于相应的共聚聚酰胺的萘二羧酸(简称NDA)含量来说，其优选地最多为20%摩尔百分比。以上述简写符号形式的聚酰胺命名法符合IS01874-1:1992 (E)。
[0059]非结晶聚酰胺被理解为是那些在20K/min的加热速率时，根据ISOl 1357的差示扫描量热法(DSC)，具有最多为5J/g的熔化热，优选地最多为3J/g，并特别优选地为最多IJ/g°
[0060]所述非结晶聚酰胺⑶的相对粘度(在20°C下采用0.5g聚酰胺在100mL间甲酚中测量所得)是1.35-2.15，优选地是1.40-1.90，特别优选地是1.45-1.85。所述非结晶聚酰胺(B)的玻璃转化温度(通过DSC来测量)是100-230°C，优选地是110-200°C，特别优选地是 120-190°C。
[0061]所述至少一种非结晶聚酰胺(B)特别优选地是PA6I/6T，其中对于PA6I/6T中的间苯二甲酸和对苯二甲酸的总和，间苯二甲酸的份额为90至57%摩尔百分比，优选地为85至60%摩尔百分比，特别优选地为75至60%摩尔百分比，并且非常特别优选地为72至63%摩尔百分比。
[0062]所述非结晶PA6I/6T的相对粘度(在20°C下采用0.5g聚酰胺在100mL间甲酚中测量所得)是1.38-1.70，优选地是1.43-1.65，特别优选地是1.48-1.62。所述非结晶PA6I/6T的玻璃转化温度(通过DSC来测量)是120-135°C。
[0063]对于根据本发明的聚酰胺模塑材料中的聚酰胺(A)和聚酰胺(B)之间的数量比来说，优选地，所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)与所述至少一种非结晶聚酰胺(B)的重量比在30:70至70:30的范围内，优选地在40:60至65:35的范围内，特别优选地在40:60至60:40的范围内，非常特别优选地在45:55至56:44的范围内，并且尤其优选地在45:55至49:51的范围内。
[0064]当所述非结晶聚酰胺⑶的份额小于30%重量百分比时，所述聚酰胺模塑材料在注塑模制过程中极度快速地结晶，并且注塑模制部件的表面上具有更高的结晶度。当所述非结晶聚酰胺(B)的份额大于70%重量百分比时，所述聚酰胺模塑材料在高温下的尺寸稳定性是极低的。
[0065]根据本发明的聚酰胺模塑材料的HDT A(l.80MPa)至少为150°C，优选地为至少160。C。
[0066]此外，根据本发明的聚酰胺模塑材料显现出良好的韧性。
[0067]相对于100 %重量百分比的聚酰胺模塑材料来说，根据本发明的聚酰胺模塑材料中的聚酰胺(A)和聚酰胺(B)的量优选地是38至55%重量百分比，特别优选地是43至
55%重量百分比。[0068]在另一个实施例中，根据本发明的聚酰胺模塑材料仅包括一种聚酰胺(A)和一种聚酰胺⑶各一种。
[0069]相对于100%重量百分比的聚酰胺模塑材料来说，所述具有平的截面的玻璃纤维(C)的量优选地是45至62%重量百分比，特别优选地是45至57%重量百分比。
[0070]所采用的玻璃纤维具有非圆形的、平的截面。这种玻璃纤维也称之为平玻璃纤维或平面玻璃纤维。所述平的截面被理解为相对于圆形形状来弄平的几何形状，即，所述平的截面可以是卵形、椭圆形、带收缩的椭圆形(所谓的茧纤维)、弄平的多边形、矩形，或近似矩形。所述玻璃纤维的外观能够被拉伸或呈螺旋形。可采用短的或长的玻璃纤维。玻璃纤维可由所有类型的玻璃制成，例如A-、C-、D-、E-、M-、S-、R-玻璃，或可以采用它们任意的混合物，优选地是由E玻璃、或具有E玻璃的混合物制成的玻璃纤维、或具有E玻璃纤维的混合物制成。
[0071]在平的玻璃纤维中，其截面的尺寸比，即主截面轴(截面中最长的距离)和副截面轴(垂直于主截面轴的最长的距离)之间的比值优选地是1.5至8，特别优选地是2至6，并且非常特别优选的是3至5。
[0072]平的玻璃纤维的截面轴的长度是3至40μπι。副截面轴的长度优选地是3至20 μ m,特别优选地是4至10 μ m，主截面轴的长度是6至40 μ m，特别优选地是12至30 μ m。
[0073]平的玻璃纤维可以配备大小合适的或粘合促进剂系统。为了达到这个目的，可以采用例如分别基于硅烷、钛酸盐、聚酰胺、聚氨酯、聚羟基醚、环氧化物、镍，或它们的组合或混合物的系统。
[0074]根据本发明的聚酰胺模塑材料优选地包含至少一种非卤化阻燃剂(D)，在所述聚酰胺模塑材料中，提供的所述非卤化阻燃剂(D)的量优选地为0-13%重量百分比，特别优选地是9-13 %重量百分比，并且非常特别优选地是10-12 %重量百分比。
[0075]优选地，可采用具有或没有增强剂的三嗪、三嗪衍生物、磷杂菲、磷氮烷、磷腈、聚磷腈、金属氢氧化物，和次膦酸盐来作为非卤化物，即无卤素的阻燃剂。
[0076]所述至少一种非卤化阻燃剂(D)优选地包括含磷(优选地是次膦酸盐)的阻燃剂。次膦酸盐被理解为是次膦酸盐和/或二膦酸盐和/或它们的聚合物的盐。
[0077]所述次膦酸盐优选地采用通式⑴和/或通式(II)和/或它们的聚合物的次膦酸盐:
[0078]
【权利要求】
1.一种聚酰胺模塑材料，其包括: -至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)； -至少一种非结晶聚酰胺(B)； 所述聚酰胺(A)和(B)合共占所述聚酰胺模塑材料的30-60%重量百分比； 以及 -40-70%重量百分比的玻璃纤维(C)，所述玻璃纤维具有平的截面； -0-15%重量百分比的至少一种非卤化阻燃剂⑶；以及 -0-10%重量百分比的其它添加剂(E)； 组分(A)至(E)合计达100%重量百分比的聚酰胺模塑材料； 其特征在于:所述聚酰胺模塑材料于在320°C的熔化温度和90°C的模具温度下以及在.100巴的动态压力和400巴的保持压力下进行的注塑成型毛刺形成测试中，在具有30 μ m的通风间隙尺寸的模制臂的流径端会产生长度G至多为30 μ m的毛刺，以及所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚 酰胺(A)具有至少为105°C的玻璃转化温度。
2.根据权利要求1的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺㈧是选自由以下各项组成的组:PA6T/6I/6、PA6T/10T、PA6T/61、PA6T/10T/61 /101、以及它们的混合物。
3.根据权利要求1或2的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)是PA6T/10T/6I/10I，它由以下组分合成: . 100%摩尔百分比的二羧酸组分，它由以下成分组成:. 72.0-98.3%摩尔百分比的对苯二甲酸，和. 28.0-1.7%摩尔百分比的间苯二甲酸；以及 . 100%摩尔百分比的二胺组分，它由以下成分组成: . 60.0-85.0 %摩尔百分比的六亚甲基二胺，和 . 15.0-40.0%摩尔百分比的I, 10-癸二胺。
4.根据权利要求1或2的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)是PA6T/10T/6I/10I，它由以下组分合成:.. 100%摩尔百分比的二羧酸组分，它由以下成分组成: . 75.0-95.0 %摩尔百分比的对苯二甲酸，和 . 25.0-5.0%摩尔百分比的间苯二甲酸；以及 . 100%摩尔百分比的二胺组分，它由以下成分组成:. . 60.0-75.0 %摩尔百分比的六亚甲基二胺，和 . 25.0-40.0%摩尔百分比的I, 10-癸二胺。
5.根据权利要求1或2的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)是PA6T/10T/6I/10I，它由以下组分合成: .100%摩尔百分比的二羧酸组分，它由以下成分组成: . 80.0-90.0 %摩尔百分比的对苯二甲酸，和 . 20.0-10.0 %摩尔百分比的间苯二甲酸；以及 . 100%摩尔百分比的二胺组分，它由以下成分组成: . 62.0-72.0 %摩尔百分比的六亚甲基二胺，和.28.0-38.0%摩尔百分比的I, 10-癸二胺。
6.根据前述权利要求的其中一项的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)的相对粘度是1.45-2.0，优选是1.5-1.9，所述相对粘度是用.0.5g聚酰胺在100mL间甲酚中于20°C下进行测量的。
7.根据前述权利要求的其中一项的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述至少一种非结晶聚酰胺(B)选自由以下各项组成的组:PA6I/6T、PA61、PA MACMI/12、PA MACMI/MACMT/12、PA6I/MACMI/12、PA6I/6T/MACMI/MACMT、PA61/6T/MACMI/MACMT/12、PA MACMI/MACM12、PA MXD1、PA MXDI/61、PA MXDI/MXDT/6I/6T、PA MXDI/121、PA6I/6T/6NDA、PA MACMl2, PAMACM14、PA MACM18、PA NDT/INDT、PA MACMT/12,PA MACMI/MACMNDA.PA MACMT/MACMNDA.PAMACMI/MACM36、PA MACMT/MACM36.PA MACMT/MACM12.PA MACM6/1UPA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12/612、PA61/6T/6NDA/MACMI/MACMT/MACMNDA、能够全部地或部分地由己内酰胺取代的月桂内酰胺和/或能够被至多20%摩尔百分比、优选为至多10%摩尔百分比的PACM取代的MACM。
8.根据权利要求7所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述至少一种非结晶聚酰胺(B)是PA6I/6T，其中相对于PA6I/6T中的间苯二甲酸和对苯二甲酸的总和，间苯二甲酸的份额为90%至57%摩尔百分比，优选地为85%至60%摩尔百分比，特别优选地为75%至.60%摩尔百分比，并且非常特别优选地为72%至63%摩尔百分比。
9.根据前述权利要求的其中一项的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述至少一种部分结晶、部分芳香族聚酰胺(A)与所述至少一种非结晶聚酰胺(B)的重量比在30:70至70:30的范围内，优选地在40 60至65:35的范围内，特别优选地在40:60至60:40的范围内，非常特别优选地在45:55至56:44的范围内，并且格外优选地在45:55至49:51的范围内。
10.根据前述权利要求的其中一项的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述模塑材料仅包括一种聚酰胺(A)和一种聚酰胺(B)各一种。
11.根据前述权利要求的其中一项的聚酰胺模塑材料，其特征在于:在所述聚酰胺模塑材料中提供的所述至少一种非卤化阻燃剂(D)的量为0-13%重量百分比，优选地是.9-13%重量百分比，并且特别优选地是10-12%重量百分比。
12.根据权利要求11的聚酰胺模塑材料，其特征在于:所述至少一种非卤化阻燃剂包括含磷的阻燃剂，优选地是次膦酸盐和/或二膦酸盐和/或它们的聚合物。
13.根据前述权利要求的其中一项的聚酰胺模塑材料，其特征在于:由所述模塑材料制造并且在320°C的熔化温度和90°C的模具温度下进行注塑成型的具有60 X 60 X 2mm的板状尺寸的标准测试体具有翘曲，所述翘曲是根据ISO标准294而计算成为在横向和纵向加工收缩率之间的差异且至多为0.22%。
14.一种由根据权利要求1-12的其中一项的模塑材料通过注塑成型制造的模制部件，其特征在于:所述模制部件具有非结晶或较少结晶的表面区域和部分结晶的核心区域。
15.根据权利要求1-12的其中一项的模塑材料的用途，所述用途是用于特别是电气和电子设备、办公自动化设备、h1-fi和TV设备、娱乐电子设备、固定式或便携式计算机的外壳或外壳部件或盖和面板元件的模塑成型，尤其是用于笔记本计算机、笔记本、上网本和平板计算机、游戏控制台、优选地具有LED的照明设备、汽车仪表盘中的装配设备、导航设备、测量设备、个人数字助理、通信设备、照相机、手表或时钟、计算机、电子存储设备、键盘、音乐记录器、数字 音乐播放设备、电子书，移动电话和智能手机。
【文档编号】C08J5/04GK103946272SQ201180074936
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2011年12月23日 优先权日:2011年12月23日
【发明者】P·哈德, H·穆萨尔 申请人:埃姆斯·帕特恩特股份有限公司