瓶包装扣盖机外盖供给装置制造方法

文档序号:4289475阅读:136来源:国知局
瓶包装扣盖机外盖供给装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种瓶包装扣盖机外盖供给装置,包括由主支架支撑的料仓和震荡盘,震荡盘内壁设置有从下至上的螺旋轨道,轨道的上部逐渐向水平方向展开,形成水平排布的上部轨道,上部轨道设置有多个外盖异常处理结构和外盖异常剔除结构。本发明的瓶包装扣盖机外盖供给装置,螺旋轨道上设置有多个外盖异常处理装置或剔除装置,防止各种异常位置外盖存在螺旋轨道上,只有符合生产要求条件的外盖才能被供给扣盖机,且杜绝了卡堵等问题,使排出快速准确,保证了外盖供给的均匀性,同步性,连续性和稳定性,保证了正常生产速度与产品质量,减少了因设备故障调整所消耗的人力物力,有效提高了生产效率。
【专利说明】瓶包装扣盖机外盖供给装置

【技术领域】
[0001]本发明属于药液包装设备【技术领域】,特别是涉及一种瓶包装扣盖机外盖供给装置。

【背景技术】
[0002]传统的给瓶包装扣盖机供给外盖的装置采用塑料链板式传送带将外盖向上提升并供给扣盖机,但在实际生产中,经常出现供给不足、卡、堵、挤、传送带断裂等故障,严重影响生产正常进行。后来的外盖供给装置多采用震荡盘,使外盖沿震荡盘周壁上的轨道盘旋上升,然后再供给出口轨道,但仍然会出现外盖倾斜等位置或方向错误而影响正常生产的现象。


【发明内容】

[0003]本发明为了解决上述现有技术中的问题,而提供一种瓶包装扣盖机外盖供给装置。
[0004]本发明为解决这一问题所采取的技术方案是:
本发明的瓶包装扣盖机外盖供给装置,包括由主支架支撑的料仓和震荡盘,震荡盘的出口与单排出口轨道连接,出口轨道的下方设置有直线振荡器,震荡盘内壁设置有从下至上的螺旋轨道,轨道的上部逐渐向水平方向展开,形成水平排布的上部轨道,上部轨道的一部分在水平方向上分为内层轨道、中间层轨道和外层轨道,中间层轨道和外层轨道均连接在内层轨道的外壁上,中间层轨道和外层轨道的起始部分底壁低于内层轨道的底壁,至末端处逐渐与内层轨道的底壁平齐,最终处于同一水平面上形成一条轨道;内层轨道上设置有第一外盖异常处理结构,第一外盖异常处理结构的后方设置有第一外盖异常剔除结构,中间层轨道的外侧末端设置有第二外盖异常处理结构,上部轨道近出口处设置有第二外盖异常剔除结构,第二外盖异常剔除结构的下方设置有外盖回收槽。
[0005]第一外盖异常处理结构由连接在内层轨道内壁上的拨片和内层轨道外壁向外延展形成的弧形延展部以及开口构成;拨片具有与弧形延展部具有相同的弯曲弧度。
[0006]第一外盖异常剔除结构为在内层轨道底壁外侧形成的均匀或不均匀分布的齿状缺口。
[0007]第二外盖异常处理结构包括设置在中间层轨道外侧的支撑架,连接在支撑架上端的横杆,以及上端悬挂在横杆上,下端呈钩状的吊钩。
[0008]第二外盖异常剔除结构为在上部轨道底壁外侧形成的均匀或不均匀分布的齿状缺口,上部轨道内壁上端与第二外盖异常剔除结构对应的位置形成有位于轨道上方的挡板。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的瓶包装扣盖机外盖供给装置,采用大功率震荡盘,可以调整频率来改变生产速度。震荡盘的螺旋轨道上设置有多个外盖异常处理装置或剔除装置,防止各种异常位置外盖存在螺旋轨道上,只有符合生产要求条件的外盖才能被供给扣盖机,且杜绝了卡堵等问题,使排出快速准确,保证了外盖供给的均匀性,同步性,连续性和稳定性,保证了正常生产速度与产品质量,减少了因设备故障调整所消耗的人力物力,有效提高了生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本发明的瓶包装扣盖机外盖供给装置的结构示意图;
图2是本发明的震荡盘的俯视结构示意图;
图3是本发明的第一外盖异常处理结构的结构示意图;
图4是本发明的中间层轨道的起始部分的结构示意图;
图5是本发明的第二外盖异常处理结构的结构示意图;
图6是本发明运送的外盖的结构示意图。
[0011]图中主要部件符号说明:
1:主支架2:支撑台
3:料仓 4:玻璃罩
5:震荡盘 6:出口轨道
7:直线振荡器 8:内层轨道
9:第一外盖异常处理结构 10:中间层轨道
I1:外层轨道12:第一外盖异常剔除结构
13:第二外盖异常处理结构 14:震荡盘出口
15:第二外盖异常剔除结构 16:挡板
17:外盖回收槽18:拨片
19:弧形延展部20:开口
21:横杆22:支撑架
23:中间层轨道外侧 24:吊钩
25:固定装置26:盖体
27:盖顶。

【具体实施方式】
[0012]以下参照附图及实施例对本发明的瓶包装扣盖机外盖供给装置进行详细的说明,其中与现有技术相同的部件使用了相同的附图标记。
[0013]图1是本发明的瓶包装扣盖机外盖供给装置的结构示意图。如图1所示,本发明的瓶包装扣盖机外盖供给装置,包括由主支架I和支撑台2支撑的料仓3和震荡盘5,震荡盘5的出口与单排出口轨道6连接,出口轨道6的下方设置有直线振荡器7。料仓3和震荡盘5及直线振荡器7外部设置有玻璃罩4,玻璃罩4使供给装置处于与外界隔绝的无尘环境中。出口轨道6由玻璃罩4内伸出,其伸出的位置下方设置有针对外盖底部部位的静电除尘装置,为了减少灰尘飞扬,在静电除尘装置的吹针头部加装了真空吸尘设备,如有微尘、塑料制品粉沫等异物可一同快速排出洁净工作区域,从而使生产环境达到更高要求。
[0014]图2是本发明的震荡盘的俯视结构不意图。如图2所不,震荡盘内壁设置有从下至上的螺旋轨道,轨道的上部逐渐向水平方向展开,形成水平排布的上部轨道,上部轨道的一部分在水平方向上分为内层轨道8、中间层轨道10和外层轨道11,中间层轨道10和外层轨道11均连接在内层轨道8的外壁上。中间层轨道10的起始位置位于第一外盖异常处理结构9的后方,外侧轨道11的起始位置位于第一外盖异常处理结构9的前方。中间层轨道10和外层轨道11的起始部分底壁低于内层轨道8的底壁,然后两个轨道的底壁逐渐上行,至末端处逐渐与内层轨道的底壁平齐,最终处于同一水平面上形成一条轨道。
[0015]内层轨道8上设置有第一外盖异常处理结构9,第一外盖异常处理结构9的后方设置有第一外盖异常剔除结构12,中间层轨道10的外侧末端设置有第二外盖异常处理结构13,上部轨道近震荡盘出口 14处设置有第二外盖异常剔除结构15,第二外盖异常剔除结构15的下方设置有外盖回收槽17。
[0016]第二外盖异常剔除结构15为在上部轨道底壁外侧形成的均匀或不均匀分布的齿状缺口,上部轨道内壁上端与第二外盖异常剔除结构对应的位置形成有位于轨道上方的挡板16。
[0017]图3是本发明的第一外盖异常处理结构的结构示意图。如图3所示,第一外盖异常处理结构9由连接在内层轨道8内壁上的拨片18和内层轨道8外壁向外延展形成的弧形延展部19以及开口 20构成。拨片18具有与弧形延展部19具有相同的弯曲弧度。
[0018]图4是本发明的中间层轨道的起始部分的结构示意图。如图4所示,中间层轨道10的起始位置位于开口 20的后方,第一外盖异常剔除结构12的前方。第一外盖异常剔除结构12为在内层轨道底壁外侧形成的均匀或不均匀分布的齿状缺口,缺口的大小也可以不完全相同。
[0019]图5是本发明的第二外盖异常处理结构的结构示意图。如图5所示,第二外盖异常处理结构13包括设置在中间层轨道外侧23上的支撑架22,连接在支撑架22上端的横杆21,以及上端悬挂在横杆21上,下端呈钩状的吊钩24。横杆21也可以是一端带有钉头螺钉,横杆21通过位于支撑架22两侧的固定装置25与支撑架22固定连接,吊钩24下端的弯钩朝向轨道的前方,即迎接外盖的方向。
[0020]图6是本发明运送的外盖的结构示意图。如图6所示,本发明运送的外盖产品,包括盖体26和盖顶27,盖体26的外形为空芯圆柱型,尺寸为外径29mm,高21mm,壁厚1.8mm。盖顶27连接在盖体26的上端,其直径略大于盖体26的外径。供给装置工作时,外盖由料仓3落入震荡盘5底部中央,然后在震荡盘不断的震荡助力下,沿着震荡盘内壁上的螺旋轨道从下向上移动,直至达到与震荡盘出口连接的出口轨道6。由于外盖在移动前进的过程中,其位置是自发形成的,不可避免会有倾倒或倒置的情况,而只有处于盖顶向下位置的外盖才是符合生产要求的,因此,在进入出口轨道6之前,所有的外盖都必须是盖顶向下的状态。
[0021]当处于各种状态的外盖经过第一外盖异常处理结构9时,只有正立或倒立的外盖可以沿内层轨道继续向前移动,倾斜或倾倒的外盖就会碰到拨片18,在拨片18的作用下,从开口 20进入外层轨道。沿内层轨道继续向前移动的外盖遇到第一外盖异常剔除结构12,即轨道底壁外侧的缺口,这时,如果外盖是盖顶向上的状态,下端是空的,就会重心不稳而从内层轨道掉落到中间层轨道,盖顶向下的外盖就可以顺利通过。掉落到中间层轨道上的外盖,受到中间层轨道宽度的限制,只有盖顶向下的外盖重心较稳,可以顺利通过,其它状态的外盖在前进过程中会掉落到外层轨道。沿外层轨道前进的外盖,基本都处于倾倒的状态,这些外盖遇到第二外盖异常处理结构13的吊钩24,在吊钩24的作用下被倒立。即吊钩24会伸入前进中的外盖盖体内,钩住盖体内壁,在外盖继续前进的情况下,使外盖没有盖顶的一端向上。经过第二外盖异常处理结构13调整的外盖基本都与内层轨道的外盖一样,处于盖顶向下的状态,然后沿上部轨道继续前进。如果仍有个别其它状态的外盖,在经过第二外盖异常剔除结构15时,倾倒的外盖会碰到挡板16,而被拨落至回收槽内,正立的外盖遇到底壁上的缺口,重心不稳也会落入回收槽内。只有盖顶向下倒立的外盖可以顺利到达震荡盘出口 14,以确保所有供给扣盖机的外盖都是处于同一状态的,杜绝了由于外盖位置杂乱而造成的卡堵现象以及扣盖机无法正常使用的现象,有效提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种瓶包装扣盖机外盖供给装置,包括由主支架(I)支撑的料仓(3)和震荡盘(5),震荡盘的出口与单排出口轨道(6)连接,出口轨道(6)的下方设置有直线振荡器(7),其特征在于:震荡盘内壁设置有从下至上的螺旋轨道,轨道的上部逐渐向水平方向展开,形成水平排布的上部轨道,上部轨道的一部分在水平方向上分为内层轨道(8)、中间层轨道(10)和外层轨道(11),中间层轨道(10)和外层轨道(11)均连接在内层轨道(8)的外壁上,中间层轨道(10)和外层轨道(11)的起始部分底壁低于内层轨道(8)的底壁,至末端处逐渐与内层轨道的底壁平齐,最终处于同一水平面上形成一条轨道;内层轨道(8)上设置有第一外盖异常处理结构(9),第一外盖异常处理结构(13)的后方设置有第一外盖异常剔除结构(12),中间层轨道(10)的外侧末端设置有第二外盖异常处理结构(13),上部轨道近出口处设置有第二外盖异常剔除结构(15),第二外盖异常剔除结构(15)的下方设置有外盖回收槽(17)。
2.根据权利要求1所述的瓶包装扣盖机外盖供给装置,其特征在于:第一外盖异常处理结构(9)由连接在内层轨道(8)内壁上的拨片(18)和内层轨道外壁向外延展形成的弧形延展部(19)以及开口(20)构成;拨片(18)具有与弧形延展部(19)具有相同的弯曲弧度。
3.根据权利要求1所述的瓶包装扣盖机外盖供给装置,其特征在于:第一外盖异常剔除结构(12)为在内层轨道(8)底壁外侧形成的均匀或不均匀分布的齿状缺口。
4.根据权利要求1所述的瓶包装扣盖机外盖供给装置,其特征在于:第二外盖异常处理结构(13)包括设置在中间层轨道外侧的支撑架(22),连接在支撑架(22)上端的横杆(21),以及上端悬挂在横杆(21)上,下端呈钩状的吊钩(24 )。
5.根据权利要求1所述的瓶包装扣盖机外盖供给装置,其特征在于:第二外盖异常剔除结构(15)为在上部轨道底壁外侧形成的均匀或不均匀分布的齿状缺口,上部轨道内壁上端与第二外盖异常剔除结构(15)对应的位置形成有位于轨道上方的挡板(16)。
【文档编号】B67B3/06GK104370253SQ201410615040
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】陈传利, 张元东, 吕宗麟 申请人:中国大冢制药有限公司
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