一种包装纸箱的制作方法

文档序号:4295359阅读:304来源:国知局
一种包装纸箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包装纸箱,包括箱主体、顶盖和底盖,箱主体包括宽度相同均呈长方形纸板状结构的内箱板和外箱板,内箱板和外箱板为至少七层重型瓦楞纸板;内箱板外表面和外箱板内表面通过粘结剂相互粘结;并形成一粘结层,顶盖和底盖为独立顶盖和独立底盖;内箱板接头和外箱板接头相互交错设置;且内箱板和外箱板均设有四个压痕;相邻压痕之间的距离为长方形纸板长度的四分之一;内箱板接头和外箱板接头分别采用粘结剂粘结,并分别形成内粘结条和外粘结条。通过上述技术方案,将两纸板接头在四壁上直接分别对接,使内径和外径在此处均为平整结构,从而不仅增加了其坚固性,同时也使外形更美观。
【专利说明】一种包装纸箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品包装领域,具体涉及一种包装纸箱。
【背景技术】
[0002]近年来随着社会的进步,物质生活的日益丰富,各种各样的商品包装配套产业也不断进步,特别是纸箱包装产业,更是五花八门,但是现有包装纸箱一般都是采用将一张纸板在不同位置进行压痕裁剪,然后沿压痕或裁封折叠,最后再对折叠好的纸箱四壁接头用订书针订合或用胶水粘连,对顶盖和底盖采用塑料胶带粘结成型。
[0003]现有技术中生产的这种纸箱,我们经常见到的纸板接头都设置在箱主体四壁夹角处,正是由于接头设置在箱主体四壁的夹角处,所以接头处很容易受到垂直相邻两面纸板的拉扯和压挤,极易在此处使纸箱遭受损坏,从而失去了对内部所盛放物品的保护作用,造成不必要的损失,另外,由于设于四壁夹角的接头部分为两层纸板重叠连接,使得箱主体内径和外径在此处均不平整,也不够美观。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱,通过将箱主体的接头设置在四壁上,纸板接头处为两接头直接对接粘合的结构,避免了接头受到垂直相邻两面纸板的拉扯和压挤,从而使其经久耐用,且箱主体内径和外径在此处均为平整结构,也使其外形美观。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种包装纸箱,包括箱主体、顶盖和底盖,所述箱主体包括宽度相同均呈长方形纸板状结构的内箱板和外箱板,所述内箱板和所述外箱板为至少七层重型瓦楞纸板;所述内箱板外表面和所述外箱板内表面通过粘结剂相互粘结;并形成一粘结层,所述顶盖和所述底盖为独立顶盖和独立底盖;所述内箱板接头和外箱板接头相互交错设置;且所述内箱板和外箱板均设有四个压痕;所述相邻压痕之间的距离为所述长方形纸板长度的四分之一;所述内箱板接头和外箱板接头分别采用粘结剂粘结,并分别形成内粘结条和外粘结条。
[0007]优选的,所述内箱板的长度和所述外箱板的长度相适配,且所述内箱板的四个压痕和外箱板四个压痕分别依次重叠。
[0008]优选的,所述外箱板接头处还设有用于覆盖外箱板接头外侧面的纸张。
[0009]从上述的技术方案能够看出,本实用新型所公开的一种包装纸箱,通过用两块相互粘结且接头交错的宽度相同的长方形纸板做成箱主体;纸板接头处为两接头直接对接粘合的结构,避免了接头受到垂直相邻两面纸板的拉扯和压挤,且箱主体内径和外径在此处均为平整结构,从而不仅增加了其坚固性,延长了其使用寿命,同时也使外形更美观。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0011]图1为本实用新型实施例所公开的一种包装纸箱的箱主体俯视结构示意图;
[0012]图2为本实用新型实施例所公开的一种包装纸箱的箱主体沿接头展开俯视结构示意图;
[0013]图3为本实用新型实施例所公开的一种包装纸箱的顶盖俯视结构示意图;
[0014]图4为本实用新型实施例所公开的一种包装纸箱的底盖俯视结构示意图。
[0015]图中的数字或字母所表示的相应部件的名称:
[0016]1、箱主体2、内箱板21、内箱板接头3、外箱板
[0017]31、外箱板接头4、顶盖5、底盖6、粘结层
[0018]7、压痕8、内粘结条9、外粘结条10、纸张
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护的范围。
[0020]本实用新型公开了一种包装纸箱,以达到抗拉扯和挤压,增加其坚固性,从而使其使用寿命延长和外形更美观的目的。
[0021]实施例.[0022]如图1、图2、图3和图4所示,一种包装纸箱,包括箱主体1、顶盖4和底盖5,所述箱主体I包括宽度相同均呈长方形纸板状结构的内箱板2和外箱板3,所述内箱板2和所述外箱板3为七层重型瓦楞纸板;所述内箱板2外表面和所述外箱板3内表面通过粘结剂乙酸乙烯乳液相互粘结;并形成一粘结层6,所述顶盖4和所述底盖5为独立顶盖和独立底盖;所述内箱板接头21和外箱板接头31相互交错设置;且所述内箱板2和外箱板3均设有四个压痕7 ;所述相邻压痕7之间的距离为所述长方形纸板长度的四分之一;所述内箱板接头21和外箱板接头31分别采用粘结剂乙酸乙烯乳液粘结,并分别形成内粘结条8和外粘结条9。
[0023]其中,所述内箱板2的长度和所述外箱板3的长度相适配,且所述内箱板2的四个压痕7和外箱板3的四个压痕7分别依次重叠。
[0024]同时,所述外箱板接头31处还设有用于覆盖外箱板接头31外侧面的纸张10。
[0025]本实用新型的一种包装纸箱的生产过程如下:首先根据所生产纸箱的体积算出所需箱主体I的内箱板2的面积和外箱板3的面积,所述内箱板2和所述外箱板3应为宽度相同,外箱板3稍长的长方形七层瓦楞纸板。将所述内箱板2叠加在所述外箱板3上,使两纸板沿宽度重叠,所述内箱板接头21和所述外箱板接头31互相交错,然后在所述内箱板2和所述外箱板3叠加接触的部分分别做标记后,将所述内箱板2和所述外箱板3分开,在两纸板重叠的接触面上涂抹乙酸乙烯乳液将两纸板粘结压紧。待乙酸乙烯乳液晾干粘连牢固后,在所述内箱板2接触面对应的另一板面上做四个标记线,也就是在和内箱板与外箱板接触一面正对的内箱板的另一面上,所述相邻两标记线之间的距离为所述内箱板2长度的四分之一,在四个标记线上压制四个压痕7,再沿四个压痕7将所粘结的内箱板2和外箱板3同时垂直内折,使所述内箱板2的两个内箱板接头21相接触,由于所述外箱板3的长度与所述内箱板2的长度相适配,此时所述外箱板3的两个外箱板接头31也相互接触,最后分别对所述的两个内箱板接头21和两个外箱板接头31用乙酸乙烯乳液粘结,固化后分别形成内粘结条8和外粘结条9,再采用一和外箱板3板面相同的纸张10将两外箱板接头31覆盖粘结,这样就完成了箱主体I的生产。最后将所述箱主体I设于独立底盖5上,再将所述顶盖4设于箱主体I的顶端即可。
[0026]当然,在对所述的两块纸板接触面内箱板面正对的内箱板的另一面压制压痕7时,使相邻两条线之间的距离为内箱板长度的四分之一就保证了所生产出来的箱主体上端面和下端面均为呈正方形,为本实用新型优选结构,也能够设计生产出来的箱主体上端面和下端面呈其它形状的结构,对于这些本实用新型都不做特别的限定,同样都属于本实用新型的保护范围。
[0027]通过上述技术方案能够看出,由于本实用新型包装纸箱的箱主体通过用两块相互粘结且接头交错的宽度相同的长方形纸板做成箱主体;纸板接头处为两接头直接对接粘合的结构,避免了接头受到垂直相邻两面纸板的拉扯和压挤,且箱主体内径和外径在此处均为平整结构,从而不仅增加了其坚固性,延长了其使用寿命,同时也使外形更美观。
[0028]以上为对本实用新型一种包装纸箱实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种包装纸箱,包括箱主体、顶盖和底盖,其特征在于,所述箱主体包括宽度相同均呈长方形纸板状结构的内箱板和外箱板,所述内箱板和所述外箱板为至少七层重型瓦楞纸板;所述内箱板外表面和所述外箱板内表面通过粘结剂相互粘结;并形成一粘结层,所述顶盖和所述底盖为独立顶盖和独立底盖;所述内箱板接头和外箱板接头相互交错设置;且所述内箱板和外箱板均设有四个压痕;所述相邻压痕之间的距离为所述长方形纸板长度的四分之一;所述内箱板接头和外箱板接头分别采用粘结剂粘结,并分别形成内粘结条和外粘结条。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱,其特征在于,所述内箱板的长度和所述外箱板的长度相适配,且所述内箱板的四个压痕和外箱板四个压痕分别依次重叠。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱,其特征在于,所述外箱板接头处还设有用于覆盖外箱板接头外侧面的纸张。
【文档编号】B65D5/32GK203727792SQ201420081259
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】汤渊 申请人:苏州工业园区兰多包装工程有限公司
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