一种成品罐除尘机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种成品罐除尘机构，包括除尘仓，除尘仓的侧壁上分别连接有真空风机和排风管，真空风机的出风口通过管路连接空气净化器，除尘仓的顶部通过管道与成品罐的顶端连接，除尘仓的内部设有若干均匀分布的滤板，除尘仓与成品罐之间的连接管路上设有管路吹扫阀。本实用新型的成品罐除尘机构结构简单，除尘仓的侧壁上分别设有真空风机和排风管，真空风机的出风口通过管路连接空气净化器，除尘仓的内部设有若干均匀分布的滤板，在真空风机的作用下，成品罐内部的粉尘在除尘仓内进行沉降，过滤后的气体由排风管排出，同时管路吹扫阀还能对管路进行吹扫处理，成品罐排气畅通，成品料温在38℃左右，成品料的粉尘大大降低。
【专利说明】—种成品罐除尘机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成品罐除尘机构。
【背景技术】
[0002]目前在聚酯切片的生产时，料条在真空循环管道的作用下进入成品罐，但是现有成品罐排气效果不良，成品料在罐体内温度过高(55C度左右)，料温降不下来。成品料的粉尘也无法排出，成品质量受到影响。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的成品罐除尘机构。
[0004]本实用新型的成品罐除尘机构，包括除尘仓，所述除尘仓的侧壁上分别连接有真空风机和排风管，真空风机的出风口通过管路连接空气净化器，除尘仓的顶部通过管道与成品罐的顶端连接，除尘仓的内部设有若干均匀分布的滤板，除尘仓的底部设有排灰口，除尘仓与成品罐之间的连接管路上设有管路吹扫阀。
[0005]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的成品罐除尘机构结构简单，在成品罐的一侧增加除尘仓，除尘仓的侧壁上分别设有真空风机和排风管，真空风机的出风口通过管路连接空气净化器，除尘仓的内部设有若干均匀分布的滤板，除尘仓的顶部通过管道与成品罐内部连通，在真空风机的作用下，成品罐内部的粉尘在除尘仓内进行沉降，过滤后的气体由排风管排出，同时管路吹扫阀还能对管路进行吹扫处理，成品罐排气畅通，成品料循环量达到100%，成品料温在38C度左右，成品料的粉尘大大降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例所述的一种成品罐除尘机构的结构示意图。
[0007]图中:
[0008]1、除尘仓；2、真空风机；3、排风管；4、空气净化器；5、成品罐；6、滤板；7、排灰口 ；
8、管路吹扫阀。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0010]如图1所示，一种成品罐除尘机构，包括除尘仓1，所述除尘仓I的侧壁上分别连接有真空风机2和排风管3，真空风机2的出风口通过管路连接空气净化器4，除尘仓I的顶部通过管道与成品罐5的顶端连接，除尘仓I的内部设有若干均匀分布的滤板6，除尘仓I的底部设有排灰口 7，除尘仓I与成品罐5之间的连接管路上设有管路吹扫阀8。
[0011]本实用新型的成品罐除尘机构结构简单，在成品罐的一侧增加除尘仓，除尘仓的侧壁上分别设有真空风机和排风管，真空风机的出风口通过管路连接空气净化器，除尘仓的内部设有若干均匀分布的滤板，除尘仓的顶部通过管道与成品罐内部连通，在真空风机的作用下，成品罐内部的粉尘在除尘仓内进行沉降，过滤后的气体由排风管排出，同时管路吹扫阀还能对管路进行吹扫处理，成品罐排气畅通，成品料循环量达到100%，成品料温在38C度左右，成品料的粉尘大大降低。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种成品罐除尘机构，包括除尘仓(1)，其特征在于:所述除尘仓(I)的侧壁上分别连接有真空风机(2 )和排风管(3 )，真空风机(2 )的出风口通过管路连接空气净化器(4 )，除尘仓(I)的顶部通过管道与成品罐(5)的顶端连接，除尘仓(I)的内部设有若干均匀分布的滤板(6 )，除尘仓(I)的底部设有排灰口( 7 )，除尘仓(I)与成品罐(5 )之间的连接管路上设有管路吹扫阀(8)。
【文档编号】B65G69/18GK203820097SQ201420108743
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】高生, 吴凌远, 金炯沃, 解向峰 申请人:佳施加德士(苏州)塑料有限公司