一种聚羧酸母液冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种聚羧酸母液冷凝器。
[0002]
【背景技术】
[0003]减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂。它是由聚羧酸母液根据性能、掺量、凝结时间等要求稀释以后，添加一定的辅料，均匀制成可直接使用的聚羧酸减水剂。
[0004]聚羧酸母液的合成工艺包括:酯化反应一一聚合反应一一中和反应一一母液一一成品，其中，中和反应时需要将蒸发的气体冷凝回流至反应釜中，现有技术中的冷凝器结构复杂，稳定性差且冷凝效果不佳。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构简单稳定、且冷凝效果好的聚羧酸母液冷凝器。
[0007]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明提供的聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的上下两端分别设有上封头和下封头，且所述冷凝器本体与所述上封头和下封头之间还分别设有上管板和下管板，所述上封头和下封头上分别设有排空口和进气口，所述排空口和进气口通过一换热管相连接，且所述冷凝器本体的下部还设有循环水进口和排净口，其上部设有循环水出口和排气口。
[0008]进一步地，所述冷凝器本体的内部还设有一加固机构，所述加固机构包括多个卡板和一连接杆，多个所述卡板交错的设置在所述冷凝器本体的内壁上，所述连接杆的一端与所述下管板相连接，其另一端依次穿过多个所述卡板，以及所述换热管穿设在多个所述卡板上。
[0009]进一步地，所述连接杆包括第一定距杆、第二定距杆和拉杆，所述第一定距杆和第二定距杆分别套设在所述拉杆的两端，且均与所述拉杆螺纹连接，其中，所述第一定距杆与所述下管板相连接，所述第二定距杆与最上端的所述卡板通过锁紧螺母相锁紧。
[0010]进一步地，所述冷凝器本体的中部左右两侧还对称的设有两个耳式支座，所述耳式支座的底部还设有缓冲层。
[0011]本发明的有益效果在于:通过在冷凝器本体和换热管的下部分别通入循环水和蒸发的气体，换热管中的气体在缓慢上升的过程中进行冷凝，其延长了热交换时间，提高了冷凝效率。并且通过在冷凝器本体的内部设置加固机构，利用加固机构对换热管进行有效固持，其减小了细长的换热管热胀冷缩过程的变形量，提高了结构的稳定性。
[0012]
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本发明的聚羧酸母液冷凝器的结构示意图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参阅图1所示，本发明的聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1的上下两端分别设有上封头2和下封头3，且冷凝器本体1与上封头2和下封头3之间还分别设有上管板4和下管板5，上封头2和下封头3上分别设有排空口 6和进气口 7，排空口 6和进气口 7通过一换热管8相连接，且冷凝器本体1的下部还设有循环水进口 9和排净口 10，其上部设有循环水出口 11和排气口 12，以及冷凝器本体1的内部还设有一加固机构。本发明通过在冷凝器本体1和换热管8的下部分别通入循环水和蒸发的气体，换热管8中的气体在缓慢上升的过程中进行冷凝，其延长了热交换时间，提高了冷凝效率。并且通过在冷凝器本体1的内部设置支托机构，利用加固机构对换热管8进行有效固持，其减小了细长的换热管8热胀冷缩过程的变形量，提高了结构的稳定性。
[0018]具体的，加固机构包括多个卡板13和一连接杆，多个卡板13交错的设置在冷凝器本体1的内壁上，连接杆的一端与下管板5相连接，其另一端依次穿过多个卡板13，以及换热管8穿设在多个卡板13上。通过多个卡板13对换热管8进行有效固持，减小了换热管8热胀冷缩过程的变形量。
[0019]较佳的，为了增加适用范围，使其能满足不同高度的冷凝器本体1，连接杆包括第一定距杆14、第二定距杆15和拉杆16，第一定距杆14和第二定距杆15分别套设在拉杆16的两端，且均与拉杆16螺纹连接，通过旋转拉杆16调节第一定距杆14和第二定距杆15之间的距离。其中，第一定距杆14与下管板5相连接，第二定距杆15与最上端的卡板13通过锁紧螺母17相锁紧，进一步增强结构的稳定性。
[0020]较佳的，为了使冷凝器本体1的外部结构更加稳定，冷凝器本体1的中部左右两侧还对称的设有两个耳式支座18，耳式支座18与外部地板或安装座相连接。较佳的，耳式支座18的底部还设有缓冲层19，使冷凝器本体1在固定过程中起到一定的缓冲减震作用。
[0021]以上，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本体(1 )，所述冷凝器本体(1)的上下两端分别设有上封头(2 )和下封头(3 )，且所述冷凝器本体(1)与所述上封头(2 )和下封头(3 )之间还分别设有上管板(4)和下管板(5)，其特征在于:所述上封头(2)和下封头(3)上分别设有排空口(6)和进气口(7)，所述排空口(6)和进气口(7)通过一换热管(8)相连接，且所述冷凝器本体(1)的下部还设有循环水进口(9)和排净口(10)，其上部设有循环水出口(11)和排气口(12)。2.如权利要求1所述的聚羧酸母液冷凝器，其特征在于:所述冷凝器本体(1)的内部还设有一加固机构，所述加固机构包括多个卡板(13)和一连接杆，多个所述卡板(13)交错的设置在所述冷凝器本体(1)的内壁上，所述连接杆的一端与所述下管板(5)相连接，其另一端依次穿过多个所述卡板(13)，以及所述换热管(8)穿设在多个所述卡板(13)上。3.如权利要求2所述的聚羧酸母液冷凝器，其特征在于:所述连接杆包括第一定距杆(14)、第二定距杆(15)和拉杆(16)，所述第一定距杆(14)和第二定距杆(15)分别套设在所述拉杆(16)的两端，且均与所述拉杆(16)螺纹连接，其中，所述第一定距杆(14)与所述下管板(5)相连接，所述第二定距杆(15)与最上端的所述卡板(13)通过锁紧螺母(17)相锁紧。4.如权利要求1所述的聚羧酸母液冷凝器，其特征在于:所述冷凝器本体(1)的中部左右两侧还对称的设有两个耳式支座(18)，所述耳式支座(18)的底部还设有缓冲层(19)。
【专利摘要】本发明公开了一种聚羧酸母液冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的上下两端分别设有上封头和下封头，且所述冷凝器本体与所述上封头和下封头之间还分别设有上管板和下管板，所述上封头和下封头上分别设有排空口和进气口，所述排空口和进气口通过一换热管相连接，且所述冷凝器本体的下部还设有循环水进口和排净口，其上部设有循环水出口和排气口。本发明延长了热交换时间，提高了冷凝效率。并且减小了细长的换热管热胀冷缩过程的变形量，提高了结构的稳定性。
【IPC分类】F28B1/02
【公开号】CN105352340
【申请号】CN201510918755
【发明人】黄少安
【申请人】黄少安
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月14日