一种聚羧酸减水剂母液的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，属于化工设备领域。
【背景技术】
[0002]减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂。它是由聚羧酸母液根据性能、掺量、凝结时间等要求稀释以后，添加一定的辅料，均匀制成可直接使用的聚羧酸减水剂。
[0003]合成工艺简图:醋化反应一一聚合反应一一中和反应一一母液一一成品:
[0004](I)酯化反应(制备大单体):计量聚乙二醇，将其在水浴中溶化，加入反应槽内，同时加入甲基丙烯酸，以及小料I份(对苯二酚和吩噻嗪比例为5:1)，升温至90°C，加入浓硫酸(作为催化剂)，继续升温至120°C，保持4.5h，后充氮气2小时，(6 m2 /时，每30分钟充I瓶，共4瓶)，反应完成，得到减水剂中间大分子单体聚乙二醇单甲基丙烯酸酯和水。(经减压一蒸馏一脱水，酸化反应更为完全)。
[0005](2)聚合反应:采用过硫酸铵引发、水溶液聚合法。计量酯化产物即聚乙二醇单甲基丙烯酸酯，丙烯酸，分子量调节剂十二烷基硫醇，配以去离子水，泵入滴定罐A备用，是为A料。计量过硫酸铵，配以去离子水，泵入滴定罐B备用，是为B料。加去离子水入反应槽，升温至85°C，同时滴定A、B料。A料3小时滴定完，B料3.5小时滴定完，保温1.5小时。(温度控制:90±2°C )o
[0006](3)中和反应，(是中和上面酯化反应之中使用的浓硫酸催化剂)，将反应好的聚合物降温至50°C以下，边搅拌边加入纯碱，等到PH值为7左右，反应完成，得到聚羧酸减水剂母液。
[0007]现有的聚羧酸减水剂母液的生产设备中的各个设备设备之间通过管道连接，设备之间的管道采用塑料管。在生产过程中需要检查检品的质量，尤其是产品的颜色。但是这个系统都没有可以直接观察产品质量的装置，只能通过反应釜的取样口，取样观察。这样操作麻烦，一方面不能实时监测产品的质量，另一方便频繁的取样会造成反应体系的不稳定，影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，解决了现有聚羧酸减水剂母液的生产系统没有办法直接观察产品质量的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0010]一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，包括反应釜、A料滴定罐、B料滴定罐和酸碱滴定罐，所述的A料滴定罐、B料滴定罐和酸碱滴定罐的底部分别通过管道与反应釜的顶部相连接，在管道上一次设置有第一阀门、排空阀、流量计和第二阀门，在管道上还设置有玻璃段，所述的玻璃段通过法兰与管道安装在一起。
[0011]进一步，本实用新型的一种优选方案:所述的反应釜为陶瓷反应釜。
[0012]进一步，本实用新型的一种优选方案:还包括冷凝回流装置，所述的冷凝回流装置为圆形罐体，圆形罐体的底部为锥形，底部的中心通过管道与反应釜的顶部相连通，所述的圆形罐体的内部设置有冷凝水管。
[0013]进一步，本实用新型的一种优选方案:所述的反应釜的底部设置有出料装置。
[0014]进一步，本实用新型的一种优选方案:所述的出料装置包括与罐体底部相连接的出料管，所述的出料管连接出料泵，所述的出料管上设置有玻璃段，所述的玻璃段通过法兰与出料管安装在一起。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型的生产系统在管道上设置玻璃段，玻璃为透明的，可以直接观察产品的质量，方便生产控制，提高产品质量。
[0017]本实用新型的生产系统的反应釜上设置冷凝回流装置，可以使反应过程中蒸发的气体冷凝回流到反应釜中，杜绝废气的产生，降低环境污染。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的聚羧酸母液的生产系统的结构示意图；
[0020]图中，I为酸碱滴定罐，2为冷凝回流装置，3为A料滴定罐，4为B料滴定罐，5为玻璃段，6为反应釜，7为出料管，8为出料泵。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1所示，一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，包括反应釜6、A料滴定罐3、B料滴定罐4、酸碱滴定罐I和冷凝回流装置2，所述的A料滴定罐3、B料滴定罐4和酸碱滴定罐I的底部分别通过管道与反应釜6的顶部相连接，在管道上一次设置有第一阀门、排空阀、流量计和第二阀门，在管道上还设置有玻璃段5，所述的玻璃段5通过法兰与管道安装在一起。
[0023]本实用新型的生产系统在管道上增加玻璃段5，可以实时检测管内液体的颜色、浑浊度等指标，可以方便快捷的知道反应状况，提高产品质量。
[0024]优选:反应釜6为陶瓷反应釜。
[0025]优选地:冷凝回流装置2为圆形罐体，圆形罐体的底部为锥形，底部的中心通过管道与反应釜6的顶部相连通，圆形罐体的内部设置有冷凝水管。设计以上的冷凝回流装置2，可以方便快捷的将反应过程中的废气冷却，并回流到反应釜6内，实现零污染零排放。
[0026]优选地:反应釜6的底部设置有出料装置。
[0027]出料装置包括与罐体底部相连接的出料管7，所述的出料管7连接出料泵8，出料管7上设置有玻璃段5，所述的玻璃段5通过法兰与出料管7安装在一起。可以方便观察成品的质量。
[0028]本实用新型的生产系统经过近一年的使用，产品质量稳定、生产过程中实现了零污染零排放，没有造成环境污染。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，包括反应釜、A料滴定罐、B料滴定罐和酸碱滴定罐，所述的A料滴定罐、B料滴定罐和酸碱滴定罐的底部分别通过管道与反应釜的顶部相连接，在管道上一次设置有第一阀门、排空阀、流量计和第二阀门，其特征在于:在管道上还设置有玻璃段，所述的玻璃段通过法兰与管道安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，其特征在于:所述的反应釜为陶瓷反应釜。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，其特征在于:还包括冷凝回流装置，所述的冷凝回流装置为圆形罐体，圆形罐体的底部为锥形，底部的中心通过管道与反应釜的顶部相连通，所述的圆形罐体的内部设置有冷凝水管。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，其特征在于:所述的反应釜的底部设置有出料装置。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，其特征在于:所述的出料装置包括与罐体底部相连接的出料管，所述的出料管连接出料泵，所述的出料管上设置有玻璃段，所述的玻璃段通过法兰与出料管安装在一起。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚羧酸减水剂母液的生产系统，包括反应釜、A料滴定罐、B料滴定罐和酸碱滴定罐，所述的A料滴定罐、B料滴定罐和酸碱滴定罐的底部分别通过管道与反应釜的顶部相连接，在管道上一次设置有第一阀门、排空阀、流量计和第二阀门，在管道上还设置有玻璃段，所述的玻璃段通过法兰与管道安装在一起。本实用新型的生产系统在管道上设置玻璃段，玻璃为透明的，可以直接观察产品的质量，方便生产控制，提高产品质量。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN204338154
【申请号】CN201420783960
【发明人】张广芝, 王光敏, 吕昌裕, 马峰
【申请人】中国水电十一局有限公司混凝土外加剂厂
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月12日