化纤企业专用的贮油罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化纤企业专用的贮油罐，包括罐体，在罐体顶部设有排气管、底部设有出油管，所述罐体顶部设有一个油腔和一个开孔，还包括一个进油装置，所述进油装置由法兰盘、弯管、压盘和过滤罩构成，所述法兰盘位于弯管端部，所述弯管另一端位于过滤罩内，所述压盘设在弯管上并位于过滤罩上方；所述连通管与一根进油管相连接，在进油管上设有进油泵和一号阀，在连通管位于一号阀下方的位置设有二号阀。本实用新型其有益效果是：在进油时，从进油管进来的油被进油泵送至油腔，油腔中的油再从进油装置进入罐体，油中的杂质被过过滤罩过滤并限位在过滤罩之内，这样可以确保罐体内油的清洁度。
【专利说明】化纤企业专用的贮油罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种贮油罐，尤其是一种化纤企业专用的贮油罐。
【背景技术】
[0002]在化纤行业，很多地方需要用到油剂，如纺丝上油，加弹机集中供油等，因此需要专门的贮油罐来存放油剂。现有的贮油罐不具有过滤功能，油剂往里面输送时一旦原料油中含有杂质等，将影响正常生产。由于存在这样的问题，所以有必要对现有的化纤行业的贮油装置进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种具有过滤功能且安全性更好的化纤企业专用的贮油罐。
[0004]本实用新型所设计的一种化纤企业专用的贮油罐，包括罐体，在罐体顶部设有排气管、底部设有出油管，所述罐体顶部设有一个油腔和一个开孔，所述油腔下部通过一根连通管与一只带排气口的油封罐的底部相连接，所述油腔顶部具有出口 ；还包括一个进油装置，所述进油装置由法兰盘、弯管、压盘和过滤罩构成，所述法兰盘位于弯管端部，所述弯管另一端位于过滤罩内，所述压盘设在弯管上并位于过滤罩上方；所述法兰盘与油腔顶部相连接使得油腔与弯管相通，所述过滤罩位于所述开孔内，所述压盘和罐体顶部之间设有密封圈；所述连通管与一根进油管相连接，在进油管上设有进油泵和一号阀，在连通管位于一号阀下方的位置设有二号阀。
[0005]本实用新型所设计的化纤企业专用的贮油罐，它的有益效果是:在进油时，从进油管进来的油被进油泵送至油腔，油腔中的油再从进油装置进入罐体，油腔下部通过一根连通管与一只带排气口的油封罐的底部相连接，在输油泵进行输油时，打开一号阀和排气管，关闭二号阀，油就能从进油管输入至罐体中；输油结束后，关闭一号阀和排气管同时打开二号阀，此时连通管中残留的油会流入油封罐中，同时由于排气管的关闭，罐体处于一个密封状态，一旦出现异常情况可能会导致罐体内压强过大，如果不卸压将导致安全事故，此时，罐体内的空气可通过二号阀进入油封罐从排气口排出，保证了整个贮油罐的安全使用，因此安全性更好。油腔中的油在进入罐体之前，油中的杂质被过过滤罩过滤并限位在过滤罩之内，这样可以确保罐体内油的清洁度；另一方面，使用较长时间后，过滤罩可向上拔出，定期对其进行清洗，过滤罩内集中收集的杂质就可以定期被清除。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是实施例1的结构示意图；
[0007]图2是实施例1过滤网罩拔出时的示意图；
[0008]图中:罐体1、排气管2、出油管3、油腔4、连通管5、排气口 6、油封罐7，、进油装置
8、法兰盘9、弯管10、压盘11、过滤罩12、密封圈13、进油管14、进油泵15、一号阀16、二号阀17。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]实施例1:
[0011]如图1、2所示，本实施例所描述的化纤企业专用的贮油罐，包括罐体I，在罐体I顶部设有排气管2、底部设有出油管3，所述罐体I顶部设有一个油腔4和一个开孔，所述油腔4下部通过一根连通管5与一只带排气口 6的油封罐7的底部相连接，所述油腔4顶部具有出口 ；还包括一个进油装置8，所述进油装置8由法兰盘9、弯管10、压盘11和过滤罩12构成，所述法兰盘9位于弯管10端部，所述弯管10另一端位于过滤罩12内，所述压盘11设在弯管10上并位于过滤罩12上方；所述法兰盘9与油腔4顶部相连接使得油腔4与弯管10相通，所述过滤罩12位于所述开孔内，所述压盘11和罐体I顶部之间设有密封圈13 ;所述连通管5与一根进油管14相连接，在进油管14上设有进油泵15和一号阀16，在连通管5位于一号阀16下方的位置设有二号阀17。
[0012]本实施例所描述的化纤企业专用的贮油罐，它的有益效果是:在进油时，从进油管14进来的油被进油泵15送至油腔4，油腔4中的油再从进油装置8进入罐体1，油腔4下部通过一根连通管5与一只带排气口 6的油封罐7的底部相连接，在输油泵15进行输油时，打开一号阀16和排气管2，关闭二号阀17，这样保证罐体I中的气压与外界大气压一直，便于输油；输油结束后，为防止外界杂质从排气管2进入罐体，需关闭一号阀16和排气管2，此时打开二号阀17，连通管5中残留的油会流入油封罐7中，同时由于排气管2的关闭可能会导致罐体I内压强过大，此时，罐体I内的压强可通过二号阀17进入油封罐7从排气口6排出，保证了整个贮油罐的安全使用，油封罐7中的油可定期进行清理。进油装置8上的压盘11与罐体I顶部之间设有密封圈13，使得两者之间密封更好，从而防止灰尘等杂质进入罐体中。油腔4中的油在进入罐体I之前，油中的杂质被过过滤罩12过滤并限位在过滤罩12之内，这样可以确保罐体I内油的清洁度；另一方面，进油装置8与罐体I之间通过法兰盘9和压盘11连接，使用较长时间后，过滤罩12可向上拔出，定期对其进行清洗，过滤罩12内集中收集的杂质就可以定期被清除。罐体I的底部设有出油管3，出油管上可设置一个可控制开关的出油泵，便于对加弹机的油箱进行注油。
【权利要求】
1.一种化纤企业专用的贮油罐，包括罐体(1)，在罐体(I)顶部设有排气管(2)、底部设有出油管(3)，其特征是所述罐体(I)顶部设有一个油腔(4)和一个开孔，所述油腔(4)下部通过一根连通管(5)与一只带排气口(6)的油封罐(7)的底部相连接，所述油腔(4)顶部具有出口 ；还包括一个进油装置(8)，所述进油装置(8)由法兰盘(9)、弯管(10)、压盘(11)和过滤罩(12)构成，所述法兰盘(9)位于弯管(10)端部，所述弯管(10)另一端位于过滤罩(12)内，所述压盘(11)设在弯管(10)上并位于过滤罩(12)上方；所述法兰盘(9)与油腔(4)顶部相连接使得油腔(4)与弯管(10)相通，所述过滤罩(12)位于所述开孔内，所述压盘(11)和罐体(I)顶部之间设有密封圈(13);所述连通管(5)与一根进油管(14)相连接，在进油管(14)上设有进油泵(15)和一号阀(16),在连通管(5)位于一号阀(16)下方的位置设有二号阀(17)。
【文档编号】B65D88/54GK203819796SQ201420182706
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】辛婷芬 申请人:辛婷芬