防泄漏双层油罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防泄漏双层油罐，主要用以贮藏化学溶剂、石油类制品。包括卧式圆柱油罐本体，所述油罐本体包括内罐和外罐，所述内罐和外罐之间设有中间夹层，所述中间夹层内填充有惰性气体，所述外罐的顶部两端设有人孔，还包括位于油罐本体两端的泄漏检测管，所述泄漏检测管从油罐本体的顶部插入直通油罐本体的中间夹层，所述泄漏检测管位于两端中间夹层的部位分别设有传感器。本实用新型的防泄漏双层油罐在安全性、经济性以及环保性等方面存在明显的优势，利于广泛推广使用。
【专利说明】防泄漏双层油罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防泄漏双层油罐，主要用以贮藏化学溶剂、石油类制品。
【背景技术】
[0002]目前，应用于化工、印染、油墨、加油站等的油罐广泛使用的是单层铁质油罐。因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，单层铁质油罐在质量和寿命上有明显的不足，在安全性、经济性、环保性方面存在着明显的缺点；一般的油罐只有一根泄露检测管，容易造成检测精度不够，且当泄露检测管出现故障不能正常运行时，会带来严重的经济损失和环境污染。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种具有泄露报警功能、安全实用的防泄漏双层油罐。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种防泄漏双层油罐，包括卧式圆柱油罐本体，所述油罐本体包括内罐和外罐，所述内罐和外罐之间设有中间夹层，所述中间夹层内填充有惰性气体，所述外罐的顶部两端设有人孔，还包括位于油罐本体两端的泄漏检测管，所述泄漏检测管从油罐本体的顶部插入直通油罐本体的中间夹层，所述泄漏检测管位于两端中间夹层的部位分别设有传感器。
[0006]进一步地，所述内罐和外罐均为钢制而成。
[0007]进一步地，所述油罐本体的外部设有报警器，一旦油罐本体内部产生泄漏后，泄漏检测管的传感器能够感应泄漏流向流量并产生蜂鸣警报，促发报警器，保证用户在第一时间停止使用并及时修补。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型的新型双层油罐，具有双层结构，从根源上杜绝了安全隐患，内部无污染，达到完全密封状态；
[0010]2、本实用新型夹层内的惰性气体不仅能使内罐外壁和外罐内壁具有极高的防腐蚀性,还能增强油罐本体内部的压力,增加油罐本体的抗压能力；
[0011]3、本实用新型的油罐本体两端均设有泄漏检测管，不仅能提高检测的灵敏度及精度，增强油罐本体的内部支撑力，更能避免由于一个泄漏检测管出现故障时造成的严重损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图中:1.内罐；2.外罐；3.中间夹层；4.人孔；5.泄漏检测管；6.传感器。【具体实施方式】
[0014]一种防泄漏双层油罐，包括卧式圆柱油罐本体，所述油罐本体包括内I罐和外罐2，所述内罐I和外罐2之间设有中间夹层3，所述中间夹层3内填充有惰性气体，所述外罐2的顶部两端设有人孔4，还包括位于油罐本体两端的泄漏检测管5，所述泄漏检测管5从油罐本体的顶部插入直通油罐本体的中间夹层3，所述泄漏检测管5位于两端中间夹层3的部位分别设有传感器6。
[0015]进一步地，所述内罐I和外罐2均为钢制而成。
[0016]进一步地，所述油罐本体的外部设有报警器，一旦油罐本体内部产生泄漏后，泄漏检测管5的传感器6能够感应泄漏流向流量并产生蜂鸣警报，促发报警器，保证用户在第一时间停止使用并及时修补。
[0017]本实用新型的防泄漏双层油罐在安全性、经济性以及环保性等方面存在明显的优势，利于广泛推广使用。
[0018]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种防泄漏双层油罐，包括卧式圆柱油罐本体，其特征在于:所述油罐本体包括内罐和外罐,所述内罐和外罐之间设有中间夹层，所述中间夹层内填充有惰性气体，所述外罐的顶部两端设有人孔，还包括位于油罐本体两端的泄漏检测管，所述泄漏检测管从油罐本体的顶部插入直通油罐本体的中间夹层，所述泄漏检测管位于两端中间夹层的部位分别设有传感器。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏双层油罐，其特征在于:所述内罐和外罐均为钢制而成。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏双层油罐，其特征在于:所述油罐本体的外部设有报警器。
【文档编号】B65D88/06GK203975644SQ201420294464
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】巫恒柏 申请人:扬州市邗江金城石化设备有限公司