专利名称：槽罐车卸载防泄漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一 种槽罐车卸载防泄漏装置，属于机械领域。
背景技术：
目前，采用铁路槽罐车或汽车槽罐车运输液体物料(油类及化 工原料)己经普遍使用，可是从从罐中将液体物料卸出去的过程中，
很难保证不发生废液废气泄露，废气的排放污染是比较严重的污染
源之一，这样非常的污染周边环境
一般是采用离心泵作为卸车装备，但必须要配备 一 整套完整的
真空系统来进行引流，以使离心泵中的空气被真空泵抽除，使系
统中充满所述介质再启动离心泵，方可达到顺利输送介质的目的
由于离心泵系统工作时难免将被输送的介质的挥发气体流入气
中造成污染，造成现场污染。
另则是使用潜水泵系列产品，直接将泵体全部投放到被输送的
介质之中，可是由于介质多为酸、碱、油一类的物质，对于潜水泵
破坏极大特别是发动机部位很难保障安全理想的运行，亟待改进
实用新型内容
为了克服现有的槽罐车卸载装置容易造成污染和部件容易损坏
等的不足，本实用新型的目的在于:提供一种不会造成槽罐车卸载
现场气体污染而且不易损坏的槽罐车卸载防泄漏装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下
一种槽罐车卸载防泄漏装置，'特征在于，它包括槽罐车、储料
罐、卸料管道、槽罐车检査口 、导气管、储料罐检査口、废气回流
、出气口 、进料口 、出料口 ，所述槽罐车顶部中央位置设置槽罐
车检查口，顶部边缘位置设置废气回流口 ，底部侧边设置出料，
所述储料罐顶部中央设置储料罐检查口，在储料罐检査口的旁边设置进料口和出气口，进料口与出料口通过卸料管道连接，废气回流 口与出气口通过导气管连接。
还包括卸料阀，恒压阀，所述卸料阀位于出料口上；所述恒压 阀位于废气回流口上。
还包括出气口阀门和进料口阀门，所述出气口阀门位于出气口 上，所述进料口阀门位于进料口上。
所述导气管与出气口阀门和恒压阀之间的连接采用螺纹旋口 密闭连接。
所述卸料管道与进料口阀门和卸料阀之间的连接采用螺纹旋 口密闭连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是 1 .本实用新型就是根据废气的产生源设计了针对槽罐车对储料 罐灌料过程避免发生污染的状况。进料口阀门通过卸料管道连接槽 车的卸料阀。出气孔阀门通过导气管接槽罐车的废气回流口 ，形成 排除气体的回路。卸料时，从槽罐车进入储料罐的原料排出等体积 的气体，气体通过导气管排放到槽罐车。生产现场完全一点有味道 气体进入到空气中。整个系统采用全密封设置，在槽罐车的卸载现 场不会有物料废气的溢出，所以不会造成现场的污染。这一方案在 本公司运行 一 年多，效果良好。
2 .不必像潜水泵系统那样将设备投入到物料中进行操作，可 以极大的避免设备的损坏。
3.本实用新型利用气体压力变化进行工作，设计科学合理，结 构简单，成本低廉，适宜推广应用。
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图l是本实用新型槽罐车卸载防泄漏装置的外部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进 一 步说明，但不作为对
本实用新型的限定。
请参阅图1所示的本实用新型槽罐车卸载防泄漏装置的实施 例， 一 种槽罐车卸载防泄漏装置，它包括槽罐车1 、储料罐2 、卸料管道3、槽罐车检查口4、导气管5、储料罐检查口6、废气回流 口 7、出气口 8、进料口 9、出料口 10，所述槽罐车顶部中央位置 设置槽罐车检查口 4 ，顶部边缘位置设置废气回流口 7 ，底部侧边 设置出料口 10，所述储料罐顶部中央设置储料罐检査口 6 ，在储料 罐检查口的旁边设置进料口 9和出气口 8，进料口 9与出料口 10通 过卸料管道3连接，废气回流口 7与出气口 8通过导气管5连接。
还包括卸料阀1 1,恒压阀1 2 ，所述卸料阀1 1位于出料口 8上； 所述恒压阀12位于废气回流口 7上。
还包括出气口阀门1 3和进料口阀门14，所述出气口阀门1 3位 于出气口 8上，所述进料口阀门1 4位于进料口 9上。
导气管5与出气口阀门1 3和恒压阀1 2之间的连接采用螺纹旋 口密闭连接。
卸料管道与进料口阀门14和卸料阀11之间的连接采用螺纹旋 口密闭连接。
进料口阀门1 4通过卸料管道3连接槽罐车1的卸料阀11 。出气 口阀门13通过导气管5接槽罐车1的废气回流口 7，形成排除气体 的回路。卸料时，从槽罐车1进入储料罐2的源料排出等体积的气 体，气体通过导气管5排放到槽罐车1 。生产现场完全 一 点有味道 气体进入到空气中。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的 一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常 变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种槽罐车卸载防泄漏装置，特征在于，它包括槽罐车、储料罐、卸料管道、槽罐车检查口、导气管、储料罐检查口、废气回流口、出气口、进料口、出料口，所述槽罐车顶部中央位置设置槽罐车检查口，顶部边缘位置设置废气回流口，底部侧边设置出料口，所述储料罐顶部中央设置储料罐检查口，在储料罐检查口的旁边设置进料口和出气口，进料口与出料口通过卸料管道连接，废气回流口与出气口通过导气管连接。
2 、根据权利要求1所述的槽罐车卸载防泄漏装置，其特征在于还包括卸料阀，恒压阀，所述卸料阀位于出料口上；所述恒压 阀位于废气回流口上。
3 、根据权利要求1或2所述的槽罐车卸载防泄漏装置，其特征在于还包括出气口阀门和进料口阀门，所述出气口阀门位于出 气口上，所述进料口阀门位于进料口上。
4 、根据权利要求1或2所述的槽罐车卸载防泄漏装置，其特征在于所述导气管与出气口阀门和恒压阀之间的连接釆用螺纹 旋口密闭连接。 。
5 、根据权利要求1或2所述的槽罐车卸载防泄漏装置，其特征在于所述卸料管道与进料口阀门和卸料阀之间的连接釆用螺纹 旋口密闭连接。
专利摘要本实用新型涉及一种槽罐车卸载防泄漏装置，属于机械领域，包括槽罐车、储料罐、卸料管道、槽罐车检查口、导气管、储料罐检查口、废气回流口、出气口、进料口、出料口，槽罐车顶部中央位置设置槽罐车检查口，顶部边缘位置设置废气回流口，底部侧边设置出料口，储料罐顶部中央设置储料罐检查口，在储料罐检查口的旁边设置进料口和出气口，进料口与出料口通过卸料管道连接，废气回流口与出气口通过导气管连接；还包括卸料阀，恒压阀，卸料阀位于出料口上；恒压阀位于废气回流口上。解决了现有的槽罐车卸载装置容易造成污染和部件容易损坏等的不足，适合广泛推广使用。
文档编号B67D7/00GK201351115SQ20092014475
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者叶先科, 徐国刚, 朱万平 申请人:宁波阿里山胶粘制品科技有限公司;浙江艾迪雅胶粘制品科技股份有限公司;叶先科;朱万平;徐国刚