一种针对高黏附物料的新型给料设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型针对高黏附物料的新型给料设备，包括料斗、连接法兰、给料器、料量视口，所述料斗的直角面上设有料量视口，所述料斗通过连接法兰连接到给料器的上端，所述给料壳体的上端为给料进口，所述所述给料壳体的内部设有给料叶轮，所述给料叶轮与给料壳体之间的空腔为给料腔，所述给料壳体的下端设有出料口，所述出料口处设有旋转刮板。本实用新型将料斗做成直角梯形结构，避免了物料在料斗中架桥的现象；还增加了料量视口，可以方便的观察料斗中物料的量；而且将给料叶轮与能随之转动的旋转刮板配合使用，旋转刮板能将附着在叶片上的料粒刮落清除，解决粉粒料在给料叶轮上粘结的问题，使定量供料和排料更加顺畅，从而提高了给料精准度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及有色金属冶金设备【技术领域】，尤其涉及一种针对高黏附物料的新 型给料设备。 一种针对高黏附物料的新型给料设备
【背景技术】
[0002] 在有色金属冶金生产中，通常用到一些潮湿的高水分黏附的粉粒料和由于静电易 附着的流动性差的粉粒料，这些粉粒料架桥或粘附填充在给料器的叶片之间的空腔中，不 能脱落排卸，将空腔"糊"住，给正常输送和供料操作带来很大困难。现有的冶金给料设备 通常采用传统的等边梯形料斗和螺旋供料器配套给料的给料形式，这种形式的给料设备使 得物料不能均匀的投入反应釜内，对工艺参数的控制的难度较大，从而使给料精准度低；在 螺旋给料器投料过程中，由于螺旋给料器叶片通常采用悬臂梁结构，输送的物料粘度大、输 送距离长时，绞龙叶片末端会承受强大的交变载荷，致使蚊龙叶片末端被剪断；而且螺旋给 料器的维修成本高，每次更换一根绞龙轴费用在2万元左右(平均每两个月跟换一次)，针对 现有给料形式的缺陷，摸索新型给料形式对工艺的改善、成本的控制意义深远。
【发明内容】
[0003] 根据以上技术问题，本实用新型提供一种针对高黏附物料的新型给料设备，包括 料斗、连接法兰、给料器，其特征在于：还包括料量视口，所述给料器包括给料进口、给料壳 体、给料叶轮、给料腔、出料口、旋转刮板，所述料斗的直角面上设有料量视口，所述料斗通 过连接法兰连接到给料器的上端，所述给料壳体的上端为给料进口，所述给料壳体的内部 设有给料叶轮，所述给料叶轮与给料壳体之间的空腔为给料腔，所述给料壳体的下端设有 出料口，所述出料口处设有旋转刮板。
[0004] 所述料斗为直角梯形结构。
[0005] 所述给料叶轮为圆弧形浅腔结构。
[0006] 所述旋转刮板能够随着给料叶轮旋转。
[0007] 本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的给料设备上进行了改进，即将料 斗做成直角梯形结构，料斗的一边垂直进料，避免了物料在料斗中架桥的现象；还在料斗的 直角面上增加了料量视口，通过料量视口可以方便的观察料斗中物料的量，给加料工作提 供方便；而且将给料叶轮做成圆弧形浅腔结构，能够使物料均匀投入反应釜，为工艺参数的 稳定控制提供保证，并配合使用一个能随之转动的旋转刮板，旋转刮板能将附着在叶片上 的料粒刮落清除，解决粉粒料在给料叶轮上粘结的问题，有效的解决物料粘附填充在给料 器的叶片间空腔中不脱落这一现象，使定量供料和排料更加顺畅，特别适用于容易导致堵 塞的物料，从而提1? 了给料精准度，提1? 了给料效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：
[0010] 如图1，料斗-1、连接法兰_2、料量视口 -3、给料进口 -4、给料壳体-5、给料叶 轮-6、给料腔-7、出料口 -8、旋转刮板-9。
[0011] 实施例1
[0012] 本实用新型包括料斗1、连接法兰2、给料器、料量视口 3,给料器包括给料进口 4、 给料壳体5、给料叶轮6、给料腔7、出料口 8、旋转刮板9，安装时首先将料量视口 3设置在料 斗1的直角面上，给料壳体5的上端为给料进口 4,给料壳体5的下端为出料口 8,将给料叶 轮6安装在给料壳体5的内部，给料叶轮6与给料壳体5之间的空腔为给料腔7,将旋转刮 板9安装在给料壳体5的内部出料口 8的位置，最后将料斗1通过连接法兰2连接到给料 器的上端。
[0013] 实施例2
[0014] 使用时首先用行车将物料吊至料斗1上方，然后将物料倒入料斗1，开启给料器， 料斗1中的物料通过连接法兰2,从给料进口 4进入给料腔7,随着给料叶轮6的旋转，给料 腔7中的叶轮移至给料壳体5的出料口 8端，旋转刮板9将附着在给料叶轮6上的料粒刮 落清除，物料从出料口 8均匀进入反应釜，根据物料密度不同可调节电机频率，已保证定额 的投料量，给料器投料量G按下式计算：
[0015] G=0. 06VXNXYXRXK (吨 / 小时）
[0016] V-给料器容积(升/转）
[0017] N-给料器转速(转/分）
[0018] Y-给料器容积效率：颗粒状物料r=0. 8 ;粉状物料r=0. 5-0. 6
[0019] R-物料容量(吨/立方米）
[0020] K-修正系数，一般取0· 7-0. 8
[0021] 根据生产工艺要求二次铜金矿的处理量：G=2吨/小时，根据计算需将变频调到 15HZ，用行车将物料倒入料斗1开启给料器，物料被均匀投入反应釜。
[0022] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应 视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种针对高黏附物料的新型给料设备，包括料斗、连接法兰、给料器，其特征在于： 还包括料量视口，所述给料器包括给料进口、给料壳体、给料叶轮、给料腔、出料口、旋转刮 板，所述料斗的直角面上设有料量视口，所述料斗通过连接法兰连接到给料器的上端，所述 给料壳体的上端为给料进口，所述给料壳体的内部设有给料叶轮，所述给料叶轮与给料壳 体之间的空腔为给料腔，所述给料壳体的下端设有出料口，所述出料口处设有旋转刮板。
2. 按照权利要求1所述的一种针对高黏附物料的新型给料设备，其特征在于：所述料 斗为直角梯形结构。
3. 按照权利要求1所述的一种针对高黏附物料的新型给料设备，其特征在于：所述给 料叶轮为圆弧形浅腔结构。
4. 按照权利要求1所述的一种针对高黏附物料的新型给料设备，其特征在于：所述旋 转刮板能够随着给料叶轮旋转。
【文档编号】B65G65/48GK203889685SQ201420305823
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】王鹏, 梁永顺, 刘淑媛, 程海光, 何文龙 申请人:天津市茂联科技有限公司