顶升出料设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及顶升出料设备，包括出料台、滑台、顶升杆、顶升气缸，其特征在于滑台设置在出料台一侧，滑台远离出料台一侧下倾，出料台下方设置顶升气缸，顶升气缸上方设置顶升杆，顶升杆与顶升气缸的输出端连接，并可穿过出料台上的间隙处。顶升杆的最大上升高度大于出料台上工件高度的一半。顶升杆上端呈斜面，靠近滑台一侧下倾。出料台上有多个贯穿上下的缝隙，其中部分缝隙与顶升杆对应。本实用新型所述出料台上有工件需要放入工件框时，只需要在滑台末端放置工件框，启动顶升气缸，顶升气缸带动顶升杆上升，由于顶升杆上端呈斜面，靠近滑台一侧下倾，因此顶升杆会将工件推向滑台一侧，工件在重力作用下会顺着滑台滑落到工件框内。
【专利说明】顶升出料设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产设备领域，具体是顶升出料设备，适用于锡业加工中的较重工作移料步骤。
【背景技术】
[0002]锡是一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素，在化合物内是二价或四价，不会被空气氧化，主要以二氧化物(锡石)和各种硫化物(例如硫锡石)的形式存在。元素符号Sn。锡是大名鼎鼎的“五金”:金、银、铜、铁、锡之一。早在远古时代，人们便发现并使用锡了。在我国的一些古墓中，便常发掘到一些锡壶、锡烛台之类锡器。据考证，我国周朝时，锡器的使用已十分普遍了。在埃及的古墓中，也发现有锡制的日常用品。
[0003]随着光伏产业未来持续爆发式增长，光伏焊带成为锡焊领域增长最快的下游需求端。全球2012年新增光伏装机容量可突破30GW，2015年可达87GW，2020年达293GW;按此推测2011-2015年全球新增光伏装机容量有望保持40%的复合增长率，而光伏焊带的需求也将同步增加。按照我们测算的每100MW的光伏电池需要光伏焊带在50吨左右，按照锡含量20-25%计算，需要锡金属10-12.5吨，目前光伏焊带对锡金属的需求仅为1550-1938吨左右，但是随着光伏新增装机容量的快速增加(假设年复合增长率30%)，光伏焊带对锡的需求到2020年将增加至29312-36640吨左右。光伏焊带无疑将是锡下游需求较快的子行业。
[0004]工厂提炼的金属锡为了运输，多是做成锡锭，要得到最终的焊丝，通常需要将锡锭熔融成便于加工的圆筒状，这期限难免会遇到需要移料的工序，目前的移料大多依靠人工搬运，特别是需要从输送带移动到工件框内的移动，由于缺少连续性，只能依靠人工，还没有一种结构简单、使用方便的可以将工件从输送带移动到工件框内的顶升出料设备。
实用新型内容
[0005]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、使用方便的可以将工件从输送带移动到工件框内的顶升出料设备。
[0006]顶升出料设备，包括出料台、滑台、顶升杆、顶升气缸，其特征在于滑台设置在出料台一侧，滑台远离出料台一侧下倾，出料台下方设置顶升气缸，顶升气缸上方设置顶升杆，顶升杆与顶升气缸的输出端连接，并可穿过出料台上的间隙处。顶升杆的最大上升高度大于出料台上工件高度的一半。顶升杆上端呈斜面，靠近滑台一侧下倾。出料台上有多个贯穿上下的缝隙，其中部分缝隙与顶升杆对应。
[0007]本实用新型所述出料台上有工件需要放入工件框时，只需要在滑台末端放置工件框，启动顶升气缸，顶升气缸带动顶升杆上升，由于顶升杆上端呈斜面，靠近滑台一侧下倾，因此顶升杆会将工件推向滑台一侧，工件在重力作用下会顺着滑台滑落到工件框内。
[0008]本实用新型结构简单，方便实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中:
[0010]I—出料台，2—滑台，3—顶升杆，4一顶升气缸。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]顶升出料设备，包括出料台1、滑台2、顶升杆3、顶升气缸4，其特征在于滑台2设置在出料台I 一侧，滑台2远离出料台I 一侧下倾，出料台I下方设置顶升气缸4，顶升气缸4上方设置顶升杆3，顶升杆3与顶升气缸4的输出端连接，并可穿过出料台I上的间隙处。顶升杆3的最大上升高度大于出料台I上工件高度的一半。顶升杆3上端呈斜面，靠近滑台2 —侧下倾。出料台I上有多个贯穿上下的缝隙，其中部分缝隙与顶升杆3对应。
[0013]本实用新型所述出料台I上有工件需要放入工件框时，只需要在滑台2末端放置工件框，启动顶升气缸4，顶升气缸4带动顶升杆3上升，由于顶升杆3上端呈斜面，靠近滑台2 —侧下倾，因此顶升杆3会将工件推向滑台2 —侧，工件在重力作用下会顺着滑台2滑落到工件框内。
[0014]本实用新型结构简单，方便实用。
【权利要求】
1.顶升出料设备，包括出料台、滑台、顶升杆、顶升气缸，其特征在于滑台设置在出料台一侧，滑台远离出料台一侧下倾，出料台下方设置顶升气缸，顶升气缸上方设置顶升杆，顶升杆与顶升气缸的输出端连接，并可穿过出料台上的间隙处。
2.根据权利要求1所述顶升出料设备，其特征在于所述顶升杆的最大上升高度大于出料台上工件高度的一半。
3.根据权利要求1所述顶升出料设备，其特征在于所述顶升杆上端呈斜面，靠近滑台一侧下倾。
4.根据权利要求1所述顶升出料设备，其特征在于所述出料台上有多个贯穿上下的缝隙，其中部分缝隙与顶升杆对应。
【文档编号】B65G47/74GK203959294SQ201420310262
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】陈新华 申请人:宝泰锡业（昆山）有限公司