一种带有自动调节机构的钢带平整对辊装置制造方法
【专利摘要】一种带有自动调节机构的钢带平整对辊装置，本实用新型为了解决现有技术中钢带在运行时钢带产生凸面、凹面、局部不平整等变形，钢带长时间在这种情况下运行，容易发生磨损、破裂、拉断等问题，所述装置包括两个支撑块、两个钢辊压力调节组件、两个钢辊和四个轴承座滑块，每个钢辊压力调节组件包括两个限位螺钉、两个调整弹簧、两个调整垫片和四个调节螺钉，每个支撑块分别加工有一个第一长方形通孔和第一长方形槽，每个第一长方形槽的底端加工有第二长方形通孔，每个钢辊的两端分别固定安装有一个轴承座滑块，本实用新型用于钢带输送时使用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种带有自动调节机构的钢带平整对辊装置。 一种带有自动调节机构的钢带平整对辊装置
【背景技术】
[0002] 钢带具有耐温、耐腐蚀、受热无挥发物、与大部分液体不浸润等特性，广泛应用于 食品行业输送带、尿素造粒系统、电除尘等。环形钢带刚度大、通常采用直径较大的滚筒，调 整张力，带动钢带运动。要求所有的支承及导向装置安装准确。
[0003] 钢带在运行过程中，由于物料的掉落、沾粘到驱动轮或者从动轮的滚筒上，以及钢 带内侧表面上，结果导致滚筒脏、钢带表面脏；运行时间久了物料也会使钢带磨损、有刮伤 等。另外由于钢带需在张紧状况下运行，因张紧拉伸从而导致钢带发生弯曲变形。这些情 况都会使钢带产生凸面、凹面、局部不平整等情况，钢带长时间在这种情况下运行，容易发 生磨损、破裂、拉断等情况。 实用新型内容
[0004] 本实用新型为了解决现有技术中钢带在运行时钢带产生凸面、凹面、局部不平整 等变形，钢带长时间在这种情况下运行，容易发生磨损、破裂、拉断等问题，进而提出一种带 有自动调节机构的钢带平整对辊装置。
[0005] 本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：所述装置包括两个支撑块、两 个钢辊压力调节组件、两个钢辊和四个轴承座滑块，每个钢辊压力调节组件包括两个限位 螺钉、两个调整弹簧、两个调整垫片和四个调节螺钉，每个支撑块分别加工有一个第一长方 形通孔和第一长方形槽，每个第一长方形槽的槽底加工有第二长方形通孔，且第一长方形 槽和第二长方形通孔连通，每个轴承座滑块内安装有一个轴承，每个钢辊的两端分别固定 安装有一个轴承座滑块，两个钢辊平行设置，每个钢辊的一端穿过第二长方形通孔设置在 一个第一长方形槽内，每个钢辊的另一端设置在另一个第一长方形槽内，第一长方形槽沿 长度方向的两端分别设有一个调整垫片，第一长方形槽沿长度方向两端的侧壁分别设有两 个调节螺钉，且每两个调节螺钉之间设有一个限位螺钉，限位螺钉的一端依次穿过第一长 方形槽的侧壁和调整垫片并顶在轴承座滑块上，每个限位螺钉上套装有一个调整弹簧，且 调整弹簧位于第一长方形槽的侧壁和轴承座滑块之间。
[0006] 本实用新型的有益效果是：通过使用本实用新型对钢辊压力调节组件可调节钢辊 50对钢带的压力。初次调节完成后，以后即可实现自动调节。钢轴通过两端的钢辊压力调 节组件40,调节钢带平整过程中各种情况下施加给轴承座滑块20的弹性力，轴承座滑块20 可在支撑块10上第一长方形槽11内自由滑动，从而可以方便地调节钢辊50的压力。钢辊 50始终保持一定的压力，当钢带通过钢辊50时，压力可以修复钢带上的凸面、凹面、局部不 平整等缺陷，进而保证钢带的连续输送，运行可靠、稳定。本实用新型还具有使用方便快捷 的特点，通过使用本实用新型可减少钢带的运行阻力，延长钢带的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
【具体实施方式】 [0008] 一：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种带有自动 调节机构的钢带平整对辊装置，所述装置包括两个支撑块10、两个钢辊压力调节组件40、 两个钢辊50和四个轴承座滑块20,每个钢辊压力调节组件40包括两个限位螺钉41、两个 调整弹簧42、两个调整垫片44和四个调节螺钉43,每个支撑块10分别加工有一个第一长 方形通孔12和第一长方形槽11，每个第一长方形槽11的槽底加工有第二长方形通孔13， 且第一长方形槽11和第二长方形通孔13连通，每个轴承座滑块20内安装有一个轴承，每 个钢辊50的两端分别固定安装有一个轴承座滑块20,两个钢辊50平行设置，每个钢辊50 的一端穿过第二长方形通孔13设置在一个第一长方形槽11内，每个钢辊50的另一端设置 在另一个第一长方形槽11内，第一长方形槽11沿长度方向的两端分别设有一个调整垫片 44,第一长方形槽11沿长度方向两端的侧壁分别设有两个调节螺钉43,且每两个调节螺钉 43之间设有一个限位螺钉41，限位螺钉41的一端依次穿过第一长方形槽11的侧壁和调整 垫片44并顶在轴承座滑块20上，每个限位螺钉41上套装有一个调整弹簧42,且调整弹簧 42位于第一长方形槽11的侧壁和轴承座滑块20之间。
【具体实施方式】 [0009] 二：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种带有自动 调节机构的钢带平整对辊装置，所述装置还包括四个轴套30,每个钢辊50的一端与个轴承 座滑块20之间设有一个轴套30,其它与一相同。
[0010] 工作原理
[0011] 钢带在穿过带有自动调节机构的钢带平整对辊装置的两个钢辊之间时，两个钢辊 随着钢带的运动而进行相向转动，钢辊可凭调整弹簧的作用使辊子保持一定的压力，当钢 带有凸面、凹面、局部不平整等缺陷时，钢带在两钢辊之间穿过，钢辊可对钢带进行挤压平 整，使缺陷消失，保证钢带平整光滑，减少钢带的运行阻力，延长钢带的使用寿命。
【权利要求】
1. 一种带有自动调节机构的钢带平整对辊装置，其特征在于：所述装置包括两个支撑 块（10)、两个对辊压力调节组件（40)、两个钢辊（50)和四个轴承座滑块（20)，每个对辊 压力调节组件（40)包括两个限位螺钉（41)、两个调整弹簧（42)、两个调整垫片（44)和四 个调节螺钉（43)，每个支撑块（10)分别加工有一个第一长方形通孔（12)和第一长方形槽 (11)，每个第一长方形槽（11)的槽底加工有第二长方形通孔（13)，且第一长方形槽（11)和 第二长方形通孔（13)连通，每个轴承座滑块（20)内安装有一个轴承，每个钢辊（50)的两 端分别固定安装有一个轴承座滑块（20)，两个钢辊（50)平行设置，每个钢辊（50)的一端穿 过第二长方形通孔（13)设置在一个第一长方形槽（11)内，每个钢辊（50)的另一端设置在 另一个第一长方形槽（11)内，第一长方形槽（11)沿长度方向的两端分别设有一个调整垫 片（44)，第一长方形槽（11)沿长度方向两端的侧壁分别设有两个调节螺钉（43)，且每两个 调节螺钉（43)之间设有一个限位螺钉（41)，限位螺钉（41)的一端依次穿过第一长方形槽 (11)的侧壁和调整垫片（44)并顶在轴承座滑块（20)上，每个限位螺钉（41)上套装有一个 调整弹簧（42)，且调整弹簧（42)位于第一长方形槽（11)的侧壁和轴承座滑块（20)之间。
2. 根据权利要求1所述一种带有自动调节机构的钢带平整对辊装置，其特征在于：所 述装置还包括四个轴套（30)，每个钢辊（50)的一端与个轴承座滑块（20)之间设有一个轴 套（30)。
【文档编号】B65G15/30GK203865474SQ201420320387
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】冯万春, 原皓 申请人:北京科利洁环境科技有限公司