一种包装封口装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种包装封口装置，包括设置在机架上的袋体成型机构、纵向封口机构和横向封口切断机构，纵向封口机构设置在袋体成型机构的一侧，横向封口切断机构设置在袋体成型机构的下方，横向封口切断机构包括导轨、第一热封装置、第二热封装置和驱动机构，第一热封装置、第二热封装置的相应位置均上开设有至少一条透气槽。由于开设透气槽，当第一热封片、第二热封片相互夹合而对薄膜袋体的开口进行横向热封时，薄膜袋体的开口由于在透气槽的相应位置上，没有受到热封作用，形成一条透气通道，透气通道连通薄膜袋体的内外侧，当对薄膜袋体进行强力挤压时，薄膜袋体中的空气会从透气通道挤出，从而使得强力挤压薄膜袋体时，避免薄膜袋体破裂。
【专利说明】一种包装封口装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种包装装置，尤其涉及一种包装封口装置。
【背景技术】
[0002]目前对于食品及易碎物品的包装，一般都采用塑料薄膜进行完全密封的包装方式，完全密封可以确保食品的卫生，也能够在薄膜包装袋中密封一定量的空气，起到缓冲作用，防止其中的物品碎裂。
[0003]然而一些物品，例如机械工件、玩具配件等刚性物品并不需要密封包装，如果采用密封包装，由于其中密封了空气，不仅占用大量空间，而且在储存、运输过程中由于大量堆叠，各个薄膜袋之间相互挤压，很容易导致薄膜袋体破裂，最终导致物品从薄膜袋中散落出来，凌乱地混杂在一起。
[0004]由于目前的薄膜包装封口装置，都采用全密封的封口方式，因此，在完成上述物品的包装后，为防止薄膜袋体受挤压而破裂，一般都在后续工序中采用手工开孔或开口的方式。这样的人工开孔或开口不够整齐，影响外观；人工开孔或开口会在透气孔或透气口的周边产生裂纹，薄膜袋体容易顺着裂纹进一步破裂；另外，人工开孔或开口，增加了工序，耗费了人力，无疑增加了生产成本。
[0005]因此，很有必要设计一种能够预留透气口的包装封口装置，以适应上述机械工件、玩具配件等刚性物品的包装需求。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装封口装置，这种包装封口装置制成的薄膜袋体具有排气功能，能够防止薄膜袋体被挤压而破裂。采用的技术方案如下:
[0007]一种包装封口装置，包括设置在机架上的袋体成型机构、纵向封口机构和横向封口切断机构，纵向封口机构设置在袋体成型机构的一侧，横向封口切断机构设置在袋体成型机构的下方，其特征是:所述横向封口切断机构包括导轨、第一热封装置、第二热封装置和驱动机构，第一热封装置固定安装在导轨上，第二热封装置安装在导轨上并能够沿导轨滑动，驱动机构安装在所述机架上，驱动机构的动力输出端与第二热封装置连接；第一热封装置包括第一热封片和切刀，切刀安装在第一热封片的中间位置；第二热封装置包括第二热封片，第二热封片上开设有与切刀相匹配的槽口 ；第一热封片、第二热封片的热合面的相应位置均上开设有至少一条透气槽。
[0008]薄膜到达袋体成型机构后，进行袋体成型，纵向封口机构对薄膜袋体进行纵向侧封，然后横向封口切断机构对薄膜袋体进行横向封口并切断，从而形成一个个独立的薄膜袋体。由于在第一热封片、第二热封片的热合面的相应位置均上开设有透气槽，当第一热封片、第二热封片相互夹合而对薄膜袋体的开口进行横向热封时，薄膜袋体的开口由于在透气槽的相应位置上，没有受到热封作用，而形成一条透气通道，透气通道连通薄膜袋体的内外侧，当对薄膜袋体进行强力挤压时，薄膜袋体中的空气会从透气通道挤出，从而使得强力挤压薄膜袋体时，避免薄膜袋体破裂；另外，由于在热封时预留透气通道，透气通道的结构比较牢固，不会产生裂纹，避免因此而导致薄膜袋体破裂。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述透气槽的数量为两条。设置两条透气槽，在薄膜袋体上形成两条透气通道，既确保能够及时排气，又能够尽量减小透气通道的宽度，防止工件、配件从透气通道掉出。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述透气槽与水平方向成一夹角Θ。通过将透气槽设置为与水平方向成一夹角Θ，在薄膜袋体上形成的透气通道呈倾斜，进一步防止工件、配件从透气通道掉出。
[0011]作为本实用新型进一步的优选方案，所述30° < Θ <60°。将夹角Θ限定在30°?60°的范围内，既确保薄膜袋体上的透气通道具有一定的倾斜度，也使得透气通道不会太长而破坏袋口的结构。
[0012]作为本实用新型更进一步的优选方案，所述θ=45°。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述第一热封装置还包括固定座、第一滑动轴、第一弹簧、第一螺母、第二滑动轴、第二弹簧和第二螺母；固定座固定安装在所述导轨上；固定座上设有第一通孔和第二通孔；第一滑动轴安装在第一通孔中，第一滑动轴的内端与第一热封片固定连接，第一滑动轴的外端开设有第一螺纹，第一螺母锁紧在第一滑动轴的外端上，第一弹簧套在第一滑动轴上并处于固定座与第一热封片之间；第二滑动轴安装在第二通孔中，切刀上开设有刀槽，切刀处于刀槽中，第二滑动轴的内端与所述切刀固定连接，第二滑动轴的外端开设有第二螺纹，第二螺母锁紧在第二滑动轴的外端上，第二弹簧套在第二滑动轴上并处于固定座与切刀之间。通过设置第一滑动轴和第一弹簧，使在热封时，第一热封片会略向外移动，具有一定的缓冲，并且切刀隐藏在第一热封片的刀槽中，当第一热封片向外移动时，切刀受到第二滑动轴及第二弹簧的支撑而露出，在热封后再进行剪切。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述第二热封装置还包括滑动座，滑动座安装在所述导轨上，第二热封片安装在滑动座上，所述驱动机构的动力输出端与滑动座连接。通过滑动座在导轨上的导向，使得第二热封片的移动更加平稳，使得封合效果更好。
[0015]作为本实用新型的优选方案，还包括压条，压条安装在所述纵向封口机构的下方。通过在纵向封口机构下方设置压条，将纵向的封口压向一侧，从而在横向封口切断机构处，进行横向封合时，能够将纵向封口的端部按固定方向压向一侧，并与横向封口封合在一起，增加封口结构的牢固性。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0017]由于在第一热封片、第二热封片的热合面的相应位置均上开设有透气槽，当第一热封片、第二热封片相互夹合而对薄膜袋体的开口进行横向热封时，薄膜袋体的开口由于在透气槽的相应位置上，没有受到热封作用，而形成一条透气通道，透气通道连通薄膜袋体的内外侧，当对薄膜袋体进行强力挤压时，薄膜袋体中的空气会从透气通道挤出，从而使得强力挤压薄膜袋体时，薄膜袋体不会破裂。另外，由于在热封时预留透气通道，透气通道的结构比较牢固，不会产生裂纹，避免因此而导致薄膜袋体破裂。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
[0020]这种包装封口装置，包括设置在机架I上的袋体成型机构2、纵向封口机构3、横向封口切断机构4和压条5 ;纵向封口机构3设置在袋体成型机构2的一侧，横向封口切断机构4设置在袋体成型机构2的下方，压条5安装在纵向封口机构3的下方；横向封口切断机构4包括导轨401、第一热封装置402、第二热封装置403和驱动气缸404，第一热封装置402固定安装在导轨401上，第二热封装置403安装在导轨401上并能够沿导轨401滑动，驱动气缸404安装在机架I上，驱动气缸404的活塞杆与第二热封装置403连接；第一热封装置402包括第一热封片4021和切刀4022，切刀4022安装在第一热封片4021的中间位置；第二热封装置403包括第二热封片4031，第二热封片4031上开设有与切刀4022相匹配的槽口 4032 ;第一热封片4021、第二热封片4031的热合面的相应位置均上开设有两条透气槽405，透气槽405与水平方向成一夹角θ，Θ =45°。
[0021]第一热封装置402还包括固定座4023、第一滑动轴4024、第一弹簧4025、第一螺母4026、第二滑动轴4027、第二弹簧4028和第二螺母4029 ;固定座4023固定安装在导轨401上；固定座4023上设有第一通孔40211和第二通孔40212 ;第一滑动轴4024安装在第一通孔40211中，第一滑动轴4024的内端与第一热封片4021固定连接，第一滑动轴4024的外端开设有第一螺纹40213，第一螺母锁4026紧在第一滑动轴4024的外端上，第一弹簧4025套在第一滑动轴4024上并处于固定座4023与第一热封片4021之间；第二滑动轴4027安装在第二通孔40212中，切刀4022上开设有刀槽40214，切刀4022处于刀槽40214中，第二滑动轴4027的内端与切刀4022固定连接，第二滑动轴4027的外端开设有第二螺纹40215，第二螺母4029锁紧在第二滑动轴4027的外端上，第二弹簧4028套在第二滑动轴4027上并处于固定座4023与切刀4022之间。
[0022]第二热封装置403还包括滑动座4032，滑动座4032安装在导轨401上，第二热封片4031安装在滑动座4032上，驱动气缸404的活塞杆与滑动座4032连接。
[0023]薄膜到达袋体成型机构2后，进行袋体成型，纵向封口机构3对薄膜袋体进行纵向侧封，然后横向封口切断机构4对薄膜袋体进行横向封口并切断，从而形成一个个独立的薄膜袋体。由于在第一热封片4021、第二热封片4031的热合面的相应位置均上开设有透气槽405，当第一热封片4021、第二热封片4031相互夹合而对薄膜袋体的开口进行横向热封时，薄膜袋体的开口由于在透气槽的相应位置上，没有受到热封作用，而形成两条透气通道，透气通道连通薄膜袋体的内外侧，当对薄膜袋体进行强力挤压时，薄膜袋体中的空气会从透气通道挤出，从而使得强力挤压薄膜袋体时，避免薄膜袋体破裂；透气通道与水平方向成45°的夹角，薄膜袋体上的透气通道具有一定的倾斜度，确保薄膜袋体中的工件、配件不会掉出，也使得透气通道不会太长而破坏袋口的结构；另外，由于在热封时预留透气通道，透气通道的结构比较牢固，不会产生裂纹，避免因此而导致薄膜袋体破裂。另外，由于在热封时预留透气通道，透气通道的结构比较牢固，不会产生裂纹，避免因此而导致薄膜袋体破
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[0024]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种包装封口装置，包括设置在机架上的袋体成型机构、纵向封口机构和横向封口切断机构，纵向封口机构设置在袋体成型机构的一侧，横向封口切断机构设置在袋体成型机构的下方，其特征是:所述横向封口切断机构包括导轨、第一热封装置、第二热封装置和驱动机构，第一热封装置固定安装在导轨上，第二热封装置安装在导轨上并能够沿导轨滑动，驱动机构安装在所述机架上，驱动机构的动力输出端与第二热封装置连接；第一热封装置包括第一热封片和切刀，切刀安装在第一热封片的中间位置；第二热封装置包括第二热封片，第二热封片上开设有与切刀相匹配的槽口 ；第一热封片、第二热封片的热合面的相应位置均上开设有至少一条透气槽。
2.如权利要求1所述的包装封口装置，其特征是:所述透气槽的数量为两条。
3.如权利要求1所述的包装封口装置，其特征是:所述透气槽与水平方向成一夹角Θ。
4.如权利要求3所述的包装封口装置，其特征是:所述30°< Θ <60°。
5.如权利要求4所述的包装封口装置，其特征是:所述θ=45°。
6.如权利要求1所述的包装封口装置，其特征是:所述第一热封装置还包括固定座、第一滑动轴、第一弹簧、第一螺母、第二滑动轴、第二弹簧和第二螺母；固定座固定安装在所述导轨上；固定座上设有第一通孔和第二通孔；第一滑动轴安装在第一通孔中，第一滑动轴的内端与第一热封片固定连接，第一滑动轴的外端开设有第一螺纹，第一螺母锁紧在第一滑动轴的外端上，第一弹簧套在第一滑动轴上并处于固定座与第一热封片之间；第二滑动轴安装在第二通孔中，切刀上开设有刀槽，切刀处于刀槽中，第二滑动轴的内端与所述切刀固定连接，第二滑动轴的外端开设有第二螺纹，第二螺母锁紧在第二滑动轴的外端上，第二弹簧套在第二滑动轴上并处于固定座与切刀之间。
7.如权利要求1所述的包装封口装置，其特征是:所述第二热封装置还包括滑动座，滑动座安装在所述导轨上，第二热封片安装在滑动座上，所述驱动机构的动力输出端与滑动座连接。
8.如权利要求1所述的包装封口装置，其特征是:还包括压条，压条安装在所述纵向封口机构的下方。
【文档编号】B65B51/26GK203958729SQ201420335712
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】蔡喆野 申请人:汕头市松野包装设备有限公司