一种密闭灌装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密闭灌装设备，包括密闭控制机构，密闭控制机构包括密封盘、接料盘、接料斗和可伸缩式柔性密封罩。灌装时密封罩与物料桶口完全密闭，翻转气缸驱动接料斗翻转将其内残余物料倒入物料桶，充料枪下降过程中压缩密封罩，同时利用密闭抽风罩抽风，将物料桶内挥发出的所有气体抽走回收处理，灌装完成密封罩随充料枪回到原始位置，将充料枪在灌装过程中粘附在其外表面的物料全部包裹在密封罩内，防止物料逸散，接料斗翻转将充料枪外壁残余物料接入接料斗内。本实用新型主要解决物料在灌装过程中不能够完全密闭的问题,同时对灌装过程中出现的所有挥发物料实现完全回收处理，最大程度的降低对人身、自然环境的伤害。
【专利说明】一种密闭灌装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工、医药、染料、油漆、食品等灌装、包装领域，一种密闭灌装设备。
【背景技术】
[0002]液体自动称量灌装的传统技术为物料管线出口伸入灌装桶内，且物料管线与灌装桶不发生接触，当物料快速灌装时，灌装桶内物料挥发处的气体沿桶口缝隙处迅速排向大气，大部分物料容易挥发或者能够产生易燃、易爆、有毒气体，这些气体对人体一般都会产生严重伤害，而且挥发到一定浓度时有爆炸危险，会造成人身伤害及财产损失，同时会对自然环境会造成污染。这些气体在挥发后很难对其进行回收利用，造成浪费。
[0003]针对本领域中存在的上述问题，本实用新型解实现了物料在灌装过程中的完全密闭，同时对灌装过程中出现的所有挥发物料实现完全回收处理，最大程度的降低对人身、自然环境的伤害。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种密闭灌装设备，实现液体灌装桶桶口处的挥发气体回收，最大程度的降低对人身、自然环境的伤害。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种密闭灌装设备，包括密闭控制机构3，安装在所述充料装置升降气缸I上，所述密闭控制机构3包括密闭抽风罩7、抽风罩升降气缸8、密封盘9、接料盘10、接料斗11和密封罩12 ;密闭抽风罩7、密封盘9、接料盘10、接料斗11、密封罩12均固定在所述抽风罩升降气缸8上；密闭抽风罩7上端法兰连接所述密封罩12，下端法兰连接所述密封盘9 ;所述密封罩12为可伸缩的。
[0007]所述密闭控制机构3安装在所述充料枪升降气缸I底部。
[0008]所述密闭控制机构3还包括抽风罩升降气缸8、密闭抽风罩7和翻转气缸6，其中，所述抽风罩升降气缸8固定在所述安装座5右侧。
[0009]所述翻转气缸6、密闭抽风罩7、密封盘9、接料盘10、接料斗11、密封罩12均固定在所述抽风罩升降气缸8上。
[0010]所述翻转气缸6、接料斗11采用螺栓连接在所述密闭抽风罩7上。
[0011 ] 所述接料斗11由翻转气缸6驱动翻转。
[0012]所述接料斗11接料时，沿所述接料斗11底部下滑物料落进所述接料盘10内。
[0013]所述密闭抽风罩7为方桶形状。
[0014]所述密闭抽风罩7左侧带有圆形抽风口，上下有圆孔，其圆孔尺寸大于充料枪2横截面尺寸。
[0015]所述密闭抽风罩7上端法兰连接所述密封罩12，下端法兰连接所述密封盘9。
[0016]所述密封盘9为裙型，与所述密闭抽风罩7法兰连接。
[0017]所述接料盘10为方盒型，自由放置在所述密闭抽风罩7内，能够取出。
[0018]所述接料盘10定期更换。
[0019]所述接料斗11为勺型，带尖嘴。
[0020]所述密封罩12，为圆桶型。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为密闭灌装设备示意图；
[0022]图2为密闭控制机构示意图；
[0023]图中，1-充料枪升降气缸，2-充料枪，3-密闭控制机构，4-物料桶，5-安装座，6-翻转气缸，7-密闭抽风罩，8-抽风罩升降气缸，9-密封盘，10-接料盘，11-接料斗，12-密封罩。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供了一种密闭灌装设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图一总图所示为本实用新型，本实用新型所述密闭控制机构3安装在所述充料枪升降气缸I底部，螺钉连接，所述充料枪2固定在所述充料枪升降气缸I滑块上，所述充料枪升降气缸I驱动所述充料枪2升降。
[0026]如图二所示为所述密闭控制机构3内部结构，所述抽风罩升降气缸8固定在所述安装座5右侧，螺钉连接，所述翻转气缸6、密闭抽风罩7、密封盘9、接料盘10、接料斗11、密封罩12均固定在所述抽风罩升降气缸8上。
[0027]所述翻转气缸6、接料斗11采用螺栓连接在所述密闭抽风罩7上，所述翻转气缸6驱动所述接料斗11翻转达到能够接料与放料的功能，所述接料斗11接料时，沿所述接料斗11底部下滑物料能够落进所述接料盘10内。
[0028]所述密闭抽风罩7为方桶形状，左侧带有圆形抽风口，上下有圆孔，能够被所述充料枪2穿过，上端法兰连接所述密闭抽风罩7，下端法兰连接所述密封盘9。
[0029]所述密封盘9为裙型，与所述密闭抽风罩7法兰连接。
[0030]所述接料盘10为方盒型，自由放置在所述密闭抽风罩7内，能够取出。
[0031]所述接料斗11为勺型，带尖嘴，有利于物料的接入与流出。
[0032]所述密封罩12，为圆桶型可伸缩式(伸缩形式可采用弹簧、气囊及其他能够自复位的结构)柔性罩，能够被所述充料枪2压缩，并且能够自动回弹。
[0033]一种密闭灌装方法，具体步骤如下:
[0034](I)物料在灌装前所述抽风罩升降气缸8驱动所述翻转气缸6、密闭抽风罩7、8_抽风罩升降气缸、密封盘9、接料盘10、接料斗11、密封罩12下降，使所述密封罩12与所述物料桶4桶口完全密闭；
[0035](2)所述翻转气缸6驱动所述I接料斗I翻转将所述接料斗11内残余物料倒入所述物料桶4内；
[0036](3)所述充料枪升降气缸I驱动所述充料枪2下降进入所述物料桶4内开始灌装，所述充料枪2下降过程中压缩所述密封罩12，由于所述物料桶4桶口被完全封闭，所以达到灌装时桶口排出的有害气体被完全密闭，经由抽风口被抽走回收处理；
[0037](4)灌装完成后所述充料枪升降气缸I驱动所述充料枪2上升，回到原位置，所述密封罩12跟随所述充料枪I复位到原始位置，将所述充料枪I在灌装过程中粘附在所述充料枪I外表面的物料全部包裹在所述密封罩12内，防止物料逸散；
[0038](5 )所述翻转气缸6驱动所述接料斗11翻转将所述充料枪2外壁残余物料接入所述接料斗11内；
[0039](6)所述抽风罩升降气缸8驱动所述翻转气缸6、密闭抽风罩7、抽风罩升降气缸8、密封盘9、接料盘10、接料斗11、密封罩12上升回到原位置；
[0040](7)所述接料斗11外壁残余的物料将沿接料斗滴入所述接料盘10内，所述接料盘10定期更换，保障所有物料全部在密闭的环境下处理并且不会滴落在桶面，此时整个灌装过程在完全密闭的情况下完成，等待下一灌装循环。
[0041]在步骤(3)进行的同时，利用所述密闭抽风罩7进行抽风，将所述物料桶4内挥发出的所有气体抽走进行回收处理。
[0042]以甲酸(易挥发强腐蚀物料)灌装为例该密闭灌装方法具体步骤如下。
[0043]1.甲酸物料出口与所述充料枪I通过法兰连接
[0044]2.灌装开始前所有装置均处于图1所示位置。
[0045]3.启动灌装程序。
[0046]4.所述抽风罩升降气缸8驱动所述翻转气缸6、密闭抽风罩7、8_抽风罩升降气缸、密封盘9、接料盘10、接料斗11、密封罩12下降，使所述密封罩12与所述物料桶4桶口完全密闭。
[0047]5.所述翻转气缸6驱动所述I接料斗I翻转将所述接料斗11内残余甲酸物料倒入所述物料桶4内。
[0048]6.所述充料枪升降气缸I驱动所述充料枪2下降进入所述物料桶4内开始灌装，所述充料枪2下降过程中压缩所述密封罩12，由于所述物料桶4桶口被完全封闭，所以达到灌装时桶口挥发排出的甲酸气体被完全密闭，经由抽风口被抽走回收处理。
[0049]7.灌装完成后所述充料枪升降气缸I驱动所述充料枪2上升，回到原位置，所述密封罩12跟随所述充料枪I复位到原始位置，将所述充料枪I在灌装过程中粘附在所述充料枪I外表面的甲酸物料全部包裹在所述密封罩12内，防止物料挥发的甲酸气体逸散到大气中。
[0050]8.所述翻转气缸6驱动所述接料斗11翻转将所述充料枪2外壁残余甲酸物料接入所述接料斗11内，防止滴落到灌装桶面二次挥发。
[0051]9.所述抽风罩升降气缸8驱动所述翻转气缸6、密闭抽风罩7、抽风罩升降气缸8、密封盘9、接料盘10、接料斗11、密封罩12上升回到原位置。
[0052]所述接料斗11外壁残余的甲酸物料将沿接料斗滴入所述接料盘10内，所述接料盘10定期更换，保障所有甲酸物料全部在密闭的环境下处理并且不会滴落在桶面，至此整个灌装过程在完全密闭的情况下完成。
[0053]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上说说明加以改进或变换，所有这些改进和变化都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种密闭灌装设备，包括密闭控制机构(3)，安装在充料装置升降气缸(I)上，所述密闭控制机构(3 )包括密闭抽风罩(7 )、抽风罩升降气缸(8 )、密封盘(9 )、接料盘(10 )、接料斗(11)和密封罩(12);密闭抽风罩(7)、密封盘(9)、接料盘(10)、接料斗(11)、密封罩(12)均固定在所述抽风罩升降气缸(8)上；密闭抽风罩(7)上端法兰连接所述密封罩(12)，下端法兰连接所述密封盘(9);所述密封罩(12)为可伸缩的。
2.根据权利要求1所述的一种密闭灌装设备，其特征在于，所述密闭控制机构(3)安装在所述充料枪升降气缸(I)底部。
3.根据上述任一项权利要求所述的一种密闭灌装设备，其特征在于，所述抽风罩升降气缸(8)固定在所述安装座(5)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种密闭灌装设备，其特征在于，所述密闭控制机构(3)还包括翻转气缸(6)，所述翻转气缸(6)固定在所述抽风罩升降气缸(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种密闭灌装设备，其特征在于，翻转气缸(6)、接料斗(11)采用螺栓连接在密闭抽风罩(7)上；所述接料斗(11)由翻转气缸(6)驱动翻转。
6.根据权利要求1所述的一种密闭灌装设备，其特征在于，密闭抽风罩(7)为方桶形状，左侧带有圆形抽风口，上下有圆孔，其圆孔尺寸大于充料枪(2)横截面尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种密闭灌装设备，其特征在于，所述密封盘(9)为裙型，与所述密闭抽风罩(7)法兰连接。
8.根据权利要求1所述的一种密闭灌装设备，其特征在于，所述接料盘(10)为方盒型，自由放置在密闭抽风罩(7)内。
9.根据权利要求1所述的一种密闭灌装设备，其特征在于，所述接料斗(11)为勺型，带尖嘴。
10.根据权利要求1所述的一种密闭灌装设备，其特征在于，所述密封罩(12)为圆桶型柔性罩。
【文档编号】B67C3/34GK204211468SQ201420454010
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】王忠鹏, 姜有锐, 金英淑, 李光远, 康振国, 王鑫 申请人:长春北方化工灌装设备有限公司