螺母包装带模压的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供螺母包装带模压机，包括操作台、设在操作台上的第一模压机、设在第一模压机右侧的第二模压机、设在第二模压机右侧的第三模压机、设在操作台左端的供料机构、设在设在操作台右端的收卷机构、设在操作台上的控制板，所述第三模压机的两侧各设有一条输送轨，所述第三模压机左侧的输送轨与第一模压机和第二模压机配合使用，所述第三模压机右侧的输送轨后侧设有一个与输送轨配合使用的推进装置，所述输送轨上设有输送槽。能够成型阶梯型的安装槽，在成型的过程中能够自动进行输送，驱动方便、结构简单、操作简便、成型方便、调节简便、工作效率高，成本低。
【专利说明】螺母包装带模压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及螺母包装带模压机。
【背景技术】
[0002]螺母作为现代社会上主要连接件的配件之一得到了广泛的应用，而在对螺母进行打包运输的时候，一般是将一定数量的螺母通过打包机放置到特定的打包袋里，通过打包袋进行运输，在运输的过程中，螺母之间容易产生摩擦，长时间后容易生锈，打包袋里的螺母用完了袋子基本就无法重复使用，所以现在发明了一种将螺母放置在包装带里，通过包装带对螺母进行打包，包装带可以重复使用，而且可以更具所需的数量进行提取，而一般的包装带成型机在制作安装槽的时候，都是通过电机直接驱动收卷装置对成型完的包装带进行收卷，当模具在对包装带进行成型的时候，电机需要停止，而且成型速度快的时候电机和成型模之间的配合困难，容易发生打包带拉动过快或者过慢的现象，当收卷装置收卷起包装带的时候，速度也会越来越快，从而对收卷照成不必要的麻烦，影响工作效率，当安装槽为阶梯型的时候，成型比较困难、结构比较复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供螺母包装带模压机，能够成型阶梯型的安装槽，在成型的过程中能够自动进行输送，驱动方便、结构简单、操作简便、成型方便、调节简便、工作效率高，成本低。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:螺母包装带模压机，包括操作台、设在操作台上的第一模压机、设在第一模压机右侧的第二模压机、设在第二模压机右侧的第三模压机、设在操作台左端的供料机构、设在设在操作台右端的收卷机构、设在操作台上的控制板，所述第三模压机的两侧各设有一条输送轨，所述第三模压机左侧的输送轨与第一模压机和第二模压机配合使用，所述第三模压机右侧的输送轨后侧设有一个与输送轨配合使用的推进装置，所述输送轨上设有输送槽。
[0005]作为优选，所述推进装置包括与操作台连接的支撑板、设在支撑板上的固定架、设在固定架一侧的驱动电机、设在固定架上与驱动电机连接的驱动杆、套设在驱动杆上的推进模，结构简单、操作简便，当需要将打好安装槽的包装袋向右移动时，通过驱动电机带动驱动杆运动，从而使运动杆对推进模进行左右移动，移动更加方便快捷，更加省力。
[0006]作为优选，所述推进模包括套接在驱动杆上的滑块、固定在滑块上的推进气缸，结构简便、工作效率高，当对打好安装槽的包装袋进行移动时，通过气缸控制推进气缸推杆向下运动，使推杆的端部卡接在包装槽内，当驱动杆拉动滑块移动时，气缸同时带动包装带向一侧移动，当推进气缸将包装带移动到一定的位置时气缸推杆收回，同时驱动杆将推进气缸移动到原来的位置进行下一次的工作。
[0007]作为优选，所述驱动杆上设有带动推进模移动的螺纹，结构简便、操作简便，只需通过驱动电机带动驱动杆旋转，就能对推进模进行左右移动。
[0008]作为优选，所述固定架的左端设有一个与输送轨配合使用的感应器，结构简单、控制准确，通过感应器可以对以成型的安装槽进行检测，当出现不合格的安装槽的时候可以及时的进行报警，以便处理，同时通过感应器可以对推进装置进行控制，当感应器感应到N个安装槽后，感应器发出信号给控制板，通过控制板对驱动电机的正反转进行控制，从而使推进模左右移动并同时控制气缸的上下运动，以完成驱动包装带移动的效果。
[0009]作为优选，所述一模压机和第二模压机的前端设有一个调节装置，所述第三模压机的前端和右侧各设有一个调节装置，所述调节装置包括调节座、旋接在调节座上的调节杆，结构简单、调节简便，通过调节装置可以对一模压机和第二模压机进行前后的细微调整，使一模压机和第二模压机在对包装带进行成型安装槽的时候安装槽能够处于正中位置，通过设在第三模压机的前端和右侧的调节装置，可以调节其左右和前后的位置，使其能够与已有安装槽的包装带进行匹配，从而使成型更加方便准确。
[0010]作为优选，所述两条输送轨上各设有两个支撑杆，所述支撑杆上设有用于调节输送轨前后的调节槽，调节简便、支撑方便，通过调节槽能够对输送轨的前后位置进行调整，使输送轨能够位于所需的位置。
[0011]作为优选，所述操作台的两端各这有一个可以上下调节的转接轴，通过调节转接轴的高度，能够使包装带在进出输送轨更加平稳，不会出现折断现象。
[0012]作为优选，所述操作台的右侧设有一个限位装置，所述限位装置包括限位块、设在限位块上与输送轨配合使用的限位槽，所述限位装置上设有防护罩，结构简单、操作简便、成本低、工作效率高，当包装带从输送轨轨上传送过来后，通过限位槽再对包装带进行收卷，能够使包装带在收卷的过程中不会从右侧的转接轴上滑落，从而不会给收卷带来不便，防护罩能够有效的防止工作人员在收卷的时候他人将手靠近包装带。
[0013]有益效果:
[0014]本实用新型采用上述技术方案提供螺母包装带模压机，根据安装槽的阶梯型数量对模压机进行设置，然后根据需要成型的槽的阶梯数进行加工，先通过第一模压机对安装槽的最上端的槽进行第一次成型，当需要阶梯槽时，再通过第二模压机和第三模压机对其依次进行成型加工，从而使包装带可以具有三层阶梯槽的安装槽，当包装带上的包装槽成型完后，通过控制板对推进装置进行控制，从而使推进装置对包装带进行驱动，能够成型阶梯型的安装槽，在成型的过程中能够自动进行输送，驱动方便、结构简单、操作简便、成型方便、调节简便、工作效率高，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型推进装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示，螺母包装带模压机，包括操作台28、设在操作台28上的第一模压机3、设在第一模压机3右侧的第二模压机4、设在第二模压机4右侧的第三模压机5、设在操作台28左端的供料机构1、设在设在操作台28右端的收卷机构15、设在操作台28上的控制板29，所述第三模压机5的两侧各设有一条输送轨10，所述第三模压机5左侧的输送轨10与第一模压机3和第二模压机4配合使用，所述第三模压机5右侧的输送轨10后侧设有一个与输送轨10配合使用的推进装置9，所述输送轨10上设有输送槽27 ;所述推进装置9包括与操作台28连接的支撑板16、设在支撑板16上的固定架23、设在固定架23 —侧的驱动电机25、设在固定架23上与驱动电机25连接的驱动杆18、套设在驱动杆18上的推进模21 ;所述推进模21包括套接在驱动杆18上的滑块20、固定在滑块20上的推进气缸22 ;所述驱动杆18上设有带动推进模21移动的螺纹19 ;所述固定架23的左端设有一个与输送轨10配合使用的感应器17 ;所述一模压机3和第二模压机4的前端设有一个调节装置8，所述第三模压机5的前端和右侧各设有一个调节装置8，所述调节装置8包括调节座
7、旋接在调节座7上的调节杆6 ;所述两条输送轨10上各设有两个支撑杆24，所述支撑杆24上设有用于调节输送轨10前后的调节槽26 ;所述操作台28的两端各这有一个可以上下调节的转接轴2 ;所述操作台28的右侧设有一个限位装置11，所述限位装置11包括限位块13、设在限位块13上与输送轨10配合使用的限位槽12，所述限位装置11上设有防护罩14。
[0018]实际工作时，根据需要固定的螺母的形状对螺母包装带模压机进行设置，将需要成型包装槽的包装带固定到供料机构I上，然后将包装带通过输送轨10从第一模压机3、第二模压机4和第三模压机5内穿过，同时通过第一模压机3、第二模压机4和第三模压机5对包装带进行成型，在对包装带进行成型的过程中，最多可一次成型具有三层阶梯型的安装槽，在对打包带进行成型时，可以通过调节装置8对第一模压机3、第二模压机4和第三模压机5进行左右或前后的一定调整，使成型出的槽位于包装带的中间位置，当打好槽的包装带从第三模压机5穿出后，通过感应器17可以对成型槽进行检侧并记录输送数量，当出现不合格产品时感应器17将信号发送给控制板29，通过控制板29发出提示，从而方便及时的进行返工处理，在成型的过程中，通过推进气缸22对包装带进行松紧，通过驱动电机25控制驱动杆18旋转从而使推进气缸22带动包装带移动，并使包装带通过限位装置11传送给收卷机构15，工作人员可以等包装带具有一定的长度后再控制收卷机构15进行收卷，在包装带进出操作台28的两端时都通过转接轴2进行过度，从而可以防止打包带出息突然转折而产生裂痕的现象，能够成型阶梯型的安装槽，在成型的过程中能够自动进行输送，驱动方便、结构简单、操作简便、成型方便、调节简便、工作效率高，成本低。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.螺母包装带模压机，其特征在于:包括操作台(28)、设在操作台(28)上的第一模压机(3)、设在第一模压机(3)右侧的第二模压机(4)、设在第二模压机(4)右侧的第三模压机(5)、设在操作台(28)左端的供料机构(I)、设在设在操作台(28)右端的收卷机构(15)、设在操作台(28)上的控制板(29)，所述第三模压机(5)的两侧各设有一条输送轨(10)，所述第三模压机(5)左侧的输送轨(10)与第一模压机(3)和第二模压机(4)配合使用，所述第三模压机(5)右侧的输送轨(10)后侧设有一个与输送轨(10)配合使用的推进装置(9)，所述输送轨(10)上设有输送槽(27)。
2.根据权利要求1所述的螺母包装带模压机，其特征在于:所述推进装置(9)包括与操作台(28)连接的支撑板(16)、设在支撑板(16)上的固定架(23)、设在固定架(23) —侧的驱动电机(25)、设在固定架(23)上与驱动电机(25)连接的驱动杆(18)、套设在驱动杆(18)上的推进模(21)。
3.根据权利要求2所述的螺母包装带模压机，其特征在于:所述推进模(21)包括套接在驱动杆(18)上的滑块(20)、固定在滑块(20)上的推进气缸(22)。
4.根据权利要求2所述的螺母包装带模压机，其特征在于:所述驱动杆(18)上设有带动推进模(21)移动的螺纹(19)。
5.根据权利要求2所述的螺母包装带模压机，其特征在于:所述固定架(23)的左端设有一个与输送轨(10)配合使用的感应器(17)。
6.根据权利要求1所述的螺母包装带模压机，其特征在于:所述一模压机(3)和第二模压机(4)的前端设有一个调节装置(8)，所述第三模压机(5)的前端和右侧各设有一个调节装置(8)，所述调节装置(8)包括调节座(7)、旋接在调节座(7)上的调节杆(6)。
7.根据权利要求1所述的螺母包装带模压机，其特征在于:所述两条输送轨(10)上各设有两个支撑杆(24)，所述支撑杆(24)上设有用于调节输送轨(10)前后的调节槽(26)。
8.根据权利要求1所述的螺母包装带模压机，其特征在于:所述操作台(28)的两端各这有一个可以上下调节的转接轴(2)。
9.根据权利要求1所述的螺母包装带模压机，其特征在于:所述操作台(28)的右侧设有一个限位装置(11)，所述限位装置(11)包括限位块(13)、设在限位块(13)上与输送轨(10)配合使用的限位槽(12)，所述限位装置(11)上设有防护罩(14)。
【文档编号】B65H37/00GK203976074SQ201420460888
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】唐旭文 申请人:浙江荣亿精密机械有限公司