自动倒筒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了自动倒筒机，包含有固定连接的筒纱底座和支架，支架上固定连接有导纱机构，导纱机构置于筒纱底座上方，导纱机构包含有导纱横梁，导纱横梁顶端固定连接有下导纱机构件，下导纱机构件的另一端固定连接在支架上，下导纱机构件的上方设有小吸嘴，导纱横梁的中部设有导纱辊，导纱辊上连接有数个张力调节辊结构，导纱横梁的底端固定连接导纱圈紧固板，导纱圈紧固板上连接有下导纱圈紧固件；通过利用导纱机构上的导纱机构件和导纱辊实现对纱线的生产加工，达到节省人力、提高卷绕的效率、提高生产精度和适应多种规格纱线工艺的目的。
【专利说明】自动倒筒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织领域，具体涉及自动倒筒机。
【背景技术】
[0002]自动倒筒机是在市场需求下应运而生的，目前对筒纱剩余尾纱，染色筒子纱复绕，筒纱上蜡复绕等的处理，都是通过槽筒机或单锭机进行缠绕，以减少剩余筒纱浪费和去除染色筒子中的杂质重新获得好的成型及上蜡。用老机做上面工作不但需要人工打结，卷绕速度慢，效率不高而且很难做到精准计长，对下面的织造又会造成很多的剩余筒纱，造成恶性循环，费工费时。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出了自动倒筒机，以达到节省人力、提高卷绕的效率和提闻生广精度的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]自动倒筒机，包含有固定连接的筒纱底座和支架，所述支架上固定连接有导纱机构，所述导纱机构置于所述筒纱底座上方，所述导纱机构包含有导纱横梁，所述导纱横梁顶端固定连接有下导纱机构件，所述下导纱机构件的另一端固定连接在所述支架上，所述下导纱机构件的上方设有小吸嘴，所述导纱横梁的中部设有导纱辊，所述导纱辊上连接有数个张力调节辊结构，所述导纱横梁的底端固定连接导纱圈紧固板，所述导纱圈紧固板上连接有下导纱圈紧固件。
[0006]作为优选的，所述下导纱机构件上方设有上导纱机构件，所述上导纱机构件的上方设有导纱盘，所述导纱盘和上导纱机构件依次分布在所述小吸嘴和下导纱机构件之间。
[0007]作为优选的，所述导纱棍上分布有五个张力调节辊结构。
[0008]作为优选的，所述筒纱底座上设有筒纱柱，所述筒纱柱位于所述下导纱圈紧固件下方。
[0009]作为优选的，所述上导纱机构件的端部设有上导纱钩。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型通过利用导纱机构上的导纱机构件和导纱辊实现对纱线的生产加工，达到节省人力、提高卷绕的效率、提高原料的利用率和提高生产精度的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本实用新型实施例所公开的自动倒筒机结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例所公开的自动倒筒机主视示意图。
[0014]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0015]1.筒纱底座2.支架3.导纱横梁4.下导纱机构件5.上导纱机构件
[0016]6.导纱辊 7.张力调节辊结构8.导纱圈紧固板 9.下导纱圈紧固件
[0017]10.小吸嘴 11.纱线
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]本实用新型提供了自动倒筒机，其工作原理是通过利用导纱机构上的导纱机构件和导纱辊实现对纱线的生产加工，达到节省人力、提高卷绕的效率、提高原料的利用率、提高生产精度和适应多种规格纱线工艺的目的。
[0020]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]如图1和图2所示，自动倒筒机，包含有固定连接的筒纱底座I和支架2，支架上固定连接有导纱机构，导纱机构置于筒纱底座I上方，导纱机构包含有导纱横梁3，导纱横梁3顶端固定连接有下导纱机构件4，下导纱机构件4的另一端固定连接在支架2上，下导纱机构件4的上方设有小吸嘴10，小导纱机构件4和小吸嘴之间设有上导纱机构件5和导纱盘，导纱盘置于上导纱机构件5上方，上导纱机构件的端部设有上导纱钩，下导纱机构件4上方设有上导纱机构件5，导纱横梁3的中部设有导纱辊6，导纱辊6上分布有五个张力调节辊结构7，导纱横梁3的底端固定连接导纱圈紧固板8，导纱圈紧固板8上连接有下导纱圈紧固件9，筒纱底座I上设有筒纱柱，筒纱柱位于下导纱圈紧固件下方。
[0022]本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1所示，本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1所示，筒纱放置在筒纱底座I上，并通过筒纱底座I上的筒纱柱进行固定，纱线经由下导纱圈紧固件9进入到导纱辊6区域，根据实际生产的需要，调节导纱辊6上的五个张力调节辊结构7，以此来调节纱线的张紧，保证纱线质量；经过张力调节辊结构7之后，纱线经过下导纱机构件4和上导纱机构件5进入到小吸嘴10位置，以使小吸嘴10完成自动找头、自动打结和生产卷绕。利用上述结构，实现纱路的优化，使得筒纱退、绕方便，生产效率提高。
[0023]通过以上的方式，本实用新型所提供的自动倒筒机，通过利用导纱机构上的导纱机构件和导纱辊实现对纱线的生产加工，达到节省人力、提高卷绕的效率、提高原料的利用率、提高生产精度和适应多种规格纱线工艺的目的。
[0024]以上所述的仅是本实用新型所公开的自动倒筒机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.自动倒筒机，包含有固定连接的筒纱底座和支架，其特征在于，所述支架上固定连接有导纱机构，所述导纱机构置于所述筒纱底座上方，所述导纱机构包含有导纱横梁，所述导纱横梁顶端固定连接有下导纱机构件，所述下导纱机构件的另一端固定连接在所述支架上，所述下导纱机构件的上方设有小吸嘴，所述导纱横梁的中部设有导纱辊，所述导纱辊上连接有数个张力调节辊结构，所述导纱横梁的底端固定连接导纱圈紧固板，所述导纱圈紧固板上连接有下导纱圈紧固件。
2.根据权利要求1所述的自动倒筒机，其特征在于，所述下导纱机构件上方设有上导纱机构件，所述上导纱机构件的上方设有导纱盘，所述导纱盘和上导纱机构件依次分布在所述小吸嘴和下导纱机构件之间。
3.根据权利要求1所述的自动倒筒机，其特征在于，所述导纱棍上分布有五个张力调节棍结构。
4.根据权利要求1所述的自动倒筒机，其特征在于，所述筒纱底座上设有筒纱柱，所述筒纱柱位于所述下导纱圈紧固件下方。
5.根据权利要求2所述的自动倒筒机，其特征在于，所述上导纱机构件的端部设有上导纱钩。
【文档编号】B65H57/14GK204022097SQ201420500322
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】王威延, 吴祺伟, 沈一奇 申请人:苏州市吴中三纺机械有限公司