一种按压式薄膜切割器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种按压式薄膜切割器，包括容纳薄膜卷筒的盒体，所述盒体上设有用于抽取薄膜的切槽，还包括设置在所述切槽的其中一条侧壁上的第一限位滑轨、中部相互铰接的两条传动力臂，以及朝向所述切槽的另一条侧壁的刀片，所述刀片的刀背上设有第二限位滑轨，所述传动力臂的一端连接在第一限位滑轨上，另一端连接在所述第二限位滑轨上，并且两条传动力臂的铰接处还设有延伸至第一限位滑轨外的按钮。本实用新型通过按钮即可带动两条传动力臂，进而控制刀片，切断从切槽伸出来的薄膜，其结构简单、合理，操作方便，切割一步到位，提高了效率，传动中单手即可操作，其利用面广，并且可反复利用，非常节能环保。
【专利说明】一种按压式薄膜切割器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及日常用品的【技术领域】，特别是涉及一种按压式薄膜切割器。
【背景技术】
[0002]人们在日常使用保鲜膜的过程中，通常很难切割成所需大小，而使用刀割或手撕的方法来离断保鲜膜，往往又造成断口不齐，并且离断后，保鲜膜的断口会紧贴在转筒上，造成二次抽取的困难。
[0003]为了方便的抽取并断开保鲜膜，人们开发了多种保鲜膜的切割分离装置，例如将保鲜膜放置在一个盒体中，然后采用切膜刀手工划拉的方式划断保鲜膜，其在一定程度上克服了保鲜膜切割不便的缺陷，但操作中需双手配合，切割效果仍不理想，有时难以将保鲜膜一次划断，并且结构复杂，成本较高，使用不便，切割效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提出了一种保鲜膜切割器，用以方便、快速地切割保鲜膜。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种按压式薄膜切割器，包括容纳薄膜卷筒的盒体，所述盒体上设有用于抽取薄膜的切槽，还包括设置在所述切槽的其中一条侧壁上的第一限位滑轨、中部相互铰接的两条传动力臂，以及朝向所述切槽的另一条侧壁的刀片，所述刀片的刀背上设有第二限位滑轨，所述传动力臂的一端连接在第一限位滑轨上，另一端连接在所述第二限位滑轨上，并且两条传动力臂的铰接处还设有延伸至第一限位滑轨外的按钮。
[0007]所述传动力臂的铰接处到第一限位滑轨的距离小于所述铰接处到第二限位滑轨的距离。
[0008]所述刀片具有锯齿形的刀刃。
[0009]所述的按压式薄膜切割器还包括沿所述第二限位滑轨设置并位于两条传动力臂端部之间的弹簧。
[0010]本实用新型的优点是:第一，通过按钮即可带动两条传动力臂，进而控制刀片，切断从切槽伸出来的薄膜，其结构简单、合理，操作方便，切割一步到位，提高了效率，传动中单手即可操作，无需辅助的动力，并且整个装置可以盛放并切割保鲜膜，甚至一般的卷筒纸，其利用面广，并且可反复利用，非常节能环保，造价便宜；第二，铰接处将传动力臂分成两部分，连接第一限位滑轨的部分短于连接第二限位滑轨的部分，可以在铰接处受到按压时，使两条传动力臂发生较大的变形，从而控制刀片移动，提高了传动效率；第三，锯齿形的刀刃更容易切割薄膜；第四，设置弹簧能够在松开按钮后，使与第二限位滑轨连接的两条传动力臂的端部分开，进而使两条传动力臂交叉叠置在一起，从而自动收起刀片并张开切槽，为下一次收取并切割薄膜做准备，并能够防止刀片将人划伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型中刀片及传动力臂的结构示意图；
[0013]附图标记说明:1、盒体；2、切槽；3、第一限位滑轨；4、第二限位滑轨；5、传动力臂；6、刀片；7、按钮。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]实施例
[0016]如图1所示，一种按压式薄膜切割器，包括容纳薄膜卷筒的盒体1，所述盒体I上设有用于抽取薄膜的切槽2，还包括设置在所述切槽2的其中一条侧壁上的第一限位滑轨3、中部相互铰接的两条传动力臂5，以及朝向所述切槽2的另一条侧壁的刀片6，所述刀片6的刀背上设有第二限位滑轨4，所述传动力臂5的一端连接在第一限位滑轨3上，另一端连接在所述第二限位滑轨4上，并且两条传动力臂5的铰接处还设有延伸至第一限位滑轨3外的按钮7。
[0017]用于容纳薄膜卷筒的盒体I有很多，有的盒体I设有盒盖，打开盒盖即可更换薄膜卷筒；切槽2是盒体I上开设的一个口子，能够让薄膜卷筒上的薄膜从切槽2中抽取出来，有的盒体I还设置了卷轴，可以把薄膜卷筒串在卷轴上，在抽取薄膜时，薄膜卷筒会在该卷轴上转，具有定位和防止薄膜被污染或勾破的作用。本领域的技术人员可以根据需要选用或设计盒体I，本实用新型在此不作限制。
[0018]第一限位滑轨3和第二限位滑轨4都是供传动力臂5滑动的轨道，并且能够将传动力臂5的端部限制在各自的轨道内而不脱离。可将第一限位滑轨3和第二限位滑轨4设置为槽，将传动力臂5的端部设置滚轮，并将滚轮套在槽内，从而使传动力臂5的端部能够在第一限位滑轨3和第二限位滑轨4内滑动并且不脱离；也可以用滚珠等其它方式，让传动力臂5的端部与第一限位滑轨3、第二限位滑轨4组成锁扣式的滑轨，以实现上述目的。
[0019]本实用新型的工作过程和原理如下:
[0020]由于传动力臂5上的铰接处把传动力臂5分成了两部分，按压按钮7时，按钮7会挤压两条传动力臂5的铰接处，使两条传动力臂5相互合拢，同时两条传动力臂5会以其与第一限位滑轨3连接的一端为支点，向另一端移动，由此推动与传动力臂5相连的刀片6，使刀片6从切槽2的一侧向另一侧移动，从而切断从切槽2中伸出来的薄膜。
[0021]所述传动力臂5的铰接处到第一限位滑轨3的距离小于所述铰接处到第二限位滑轨4的距离。由于铰接处将传动力臂5分成两部分，通过这样的设置，使连接第一限位滑轨3的部分短于连接第二限位滑轨4的部分，可以在铰接处受到按压时，使两条传动力臂5合拢时发生较大的变形，从而刀片6能够获得较大位移的移动，提高了传动效率，让刀片6能够一次切断薄膜。
[0022]所述刀片6具有锯齿形的刀刃。锯齿形的刀刃更容易切割薄膜，也可以在薄膜上形成切痕，方便撕开；同时，锯齿形的刀刃比锋利的刀刃要安全。
[0023]所述的按压式薄膜切割器还包括沿所述第二限位滑轨4设置并位于两条传动力臂5端部之间的弹簧。设置弹簧，能够在松开按钮7后，使与第二限位滑轨4连接的两条传动力臂5的端部分开，进而使两条传动力臂5交叉叠置在一起，从而自动收起刀片6并张开切槽2，为下一次收取并切割薄膜做准备，并能够防止刀片6将人划伤。
[0024]本实用新型通过按钮即可带动两条传动力臂，进而控制刀片，切断从切槽伸出来的薄膜，其结构简单、合理，操作方便，切割一步到位，提高了效率，传动中单手即可操作，无需辅助的动力，并且整个装置可以盛放并切割保鲜膜，甚至一般的卷筒纸，其利用面广，并且可反复利用，非常节能环保，造价便宜；铰接处将传动力臂分成两部分，连接第一限位滑轨的部分短于连接第二限位滑轨的部分，可以在铰接处受到按压时，使两条传动力臂发生较大的变形，从而控制刀片移动，提高了传动效率；锯齿形的刀刃更容易切割薄膜；设置弹簧，能够在松开按钮后，使与第二限位滑轨连接的两条传动力臂的端部分开，进而使两条传动力臂交叉叠置在一起，从而自动收起刀片并张开切槽，为下一次收取并切割薄膜做准备，并能够防止刀片将人划伤。
[0025]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【权利要求】
1.一种按压式薄膜切割器，包括容纳薄膜卷筒的盒体，所述盒体上设有用于抽取薄膜的切槽，其特征在于，还包括设置在所述切槽的其中一条侧壁上的第一限位滑轨、中部相互铰接的两条传动力臂，以及朝向所述切槽的另一条侧壁的刀片，所述刀片的刀背上设有第二限位滑轨，所述传动力臂的一端连接在第一限位滑轨上，另一端连接在所述第二限位滑轨上，并且两条传动力臂的铰接处还设有延伸至第一限位滑轨外侧的按钮。
2.根据权利要求1所述的按压式薄膜切割器，其特征在于，所述传动力臂的铰接处到第一限位滑轨的距离小于所述铰接处到第二限位滑轨的距离。
3.根据权利要求1或2所述的按压式薄膜切割器，其特征在于，所述刀片具有锯齿形的刀刃。
4.根据权利要求1或2所述的按压式薄膜切割器，其特征在于，还包括沿所述第二限位滑轨设置并位于两条传动力臂端部之间的弹簧。
【文档编号】B65H35/06GK204096736SQ201420529674
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】梁钊明 申请人:梁钊明