专利名称：电控旋转式管件切割回转台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种管件切割回转台，特别涉及一种电控旋转式管件切割回转台。
背景技术：
目前，在对焊エ焊接培训期间，需要大量的焊接管件作为焊エ焊接操作试验练习，为了节约管材，焊接操作完成后的焊道，需要切割或车削掉。现有的方法是用手工切割后再进行车削坡ロ进行再次组对焊接操作练习。这样就使加工管件的时间大大延长并且需要车辆往返运输,浪费了大量的人力、物力，而且工作效率也较低。
发明内容本实用新型的目的是为了解决手工切割焊道和切削坡ロ时间长，以及浪费人力和物力的问题而提供的ー种电控旋转式管件切割回转台。本实用新型是由回转台、电机、减速机、变频控制箱和支架组成,其中电机与减速机的输入轴联接，电机为变频电机，减速机为卧式的，减速机的输出轴与回转台联接，减速机驱使回转台转动，变频控制箱与电机连接，变频控制箱控制电机工作，切割枪固定在支架上，支架为调节支架，切割枪的空间位置能够进行任意调整，从而能够切割出任意角度的坡□。本实用新型的工作原理需要进行切割时，先把切割枪调整好需要坡ロ的角度后固定，根据管件壁厚调整变频控制箱预设回转台转动速度，调好火焰按动开关，切割开始，切割速度根据环境温度随时进行速度调节，使切割出的管件管ロ干净无挂渣，一次就能切割出符合要求的坡ロエ件，组对起来非常容易。本实用新型的有益效果使用本实用新型与机床车削相比，可节省人80%，提高了工作效率，使用本实用新型切割用时少，一台切割回转台平均每天可切割直径529*8管件80-120个坡ロ，轻松高质量高效率完成坡ロ加工任务，缩短了因エ件不足而等待组对焊接时间，实现了坡口火焰切割自动化。
图I为本实用新型整体结构示意图。图2为本实用新型工作状态示意图。I、回转台 2、电机 3、减速机 4、变频控制箱 5、支架6、切割枪
7、管件。
具体实施方式
[0012]请參阅图I所示本实用新型是由回转台I、电机2、减速机3、变频控制箱4和支架5组成，其中电机2与减速机3的输入轴联接，电机2为变频电机，减速机3为卧式的，减速机3的输出轴与回转台I联接，减速机3驱使回转台I转动，变频控制箱4与电机2连接，变频控制箱4控制电机2工作，切割枪6固定在支架5上，支架5为调节支架，支架5的横杆和竖杆以及固定切割枪6的位置处设有调节螺丝，切割枪6的空间位置能够进行任意调整，从而使切割枪6能够切割出任意角度的坡ロ。 本实用新型的工作原理请參阅图2所示，需要进行切割时，先把切割枪6调整好需要坡ロ的角度后固定，根据管件7壁厚调整变频控制箱4预设回转台I转动速度，调好火焰按动开关，切割开始，切割速度根据环境温度随时进行速度调节，使切割出的管件7管ロ干净无挂渣，一次就能切割出符合要求的坡ロエ件，组对起来非常容易。
权利要求1.一种电控旋转式管件切割回转台，其特征在干是由回转台、电机、減速机、变频控制箱和支架组成，其中电机与减速机的输入轴联接，减速机的输出轴与回转台联接，减速机驱使回转台转动，变频控制箱与电机连接，变频控制箱控制电机工作，切割枪固定在支架上，支架为调节支架，切割枪的空间位置能够进行任意调整。
2.根据权利要求I所述的电控旋转式管件切割回转台，其特征在于所述的电机为变频电机。
3.根据权利要求I所述的电控旋转式管件切割回转台，其特征在于所述的减速机为卧式的。·
专利摘要本实用新型公开了一种电控旋转式管件切割回转台，是由回转台、电机、减速机、变频控制箱和支架组成，其中电机与减速机的输入轴联接，电机为变频电机，减速机为卧式的，减速机的输出轴与回转台联接，减速机驱使回转台转动，变频控制箱与电机连接，变频控制箱控制电机工作，切割枪固定在支架上，支架为调节支架，切割枪的空间位置能够进行任意调整，从而能够切割出任意角度的坡口，有益效果可节省人工80％，提高了工作效率，使缩短了因工件不足而等待组对焊接时间，实现了坡口火焰切割自动化。
文档编号B23K7/00GK202411621SQ201220012179
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者于崇慧, 刘金庆, 张绍国, 温海峰, 罗庆忠 申请人:于崇慧, 刘金庆, 张绍国, 温海峰, 罗庆忠