用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，包括依次相连的粉碎机、边料粉末清洗除尘箱、一级烘箱、二级烘箱、成品料集料箱和在线料仓，粉碎机上部设置有依次相接的进料口和进料辊，进料辊连接有送料电机；粉碎机侧面设置有可视窗口，粉碎机中部设置有上挡板和下挡板，下挡板通过驱动螺杆连接有高频电机；粉碎机中部与下挡板相接处设置有刚性滤网，粉碎机底部设置有条形磁铁，刚性滤网与条形磁铁之间靠近粉碎机左侧壁的位置设置有第一高压鼓风机，第一高压鼓风机与边料粉末清洗除尘箱设置有用于传输粉料的传输带。本实用新型确保了正常的在线回收工艺及回收到的边料粉末的纯度，提升产品质量，降低了生产成本。
【专利说明】用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺中的边料处理【技术领域】，特别涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置。
【背景技术】
[0002]双向拉伸聚丙烯薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狄长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。在双向拉伸聚丙烯薄膜生产过程中，生产及分切等工段产生边料及不合格产品的情况时有发生。产生的边料及不合格产品长时间的堆积，既不利于生产现场的管理也造成大量的原材料浪费。
[0003]目前，大多数企业处理这些边料及不合格品的方式主要为:集中出售给回收单位或者使用造粒设备进行再造粒加工。此种处理方式使得可利用物资的价值降低，增加了劳动力成本同时也造成大量不必要的能源消耗。除此之外，利用现有技术进行边料及不合格产品回收处理时，还存在以下技术问题:(I)造成原料污染，使得回收到的粉料中夹杂有粉尘，如果直接返回至供料系统中与颗粒原料混合使用，大大降低挤出聚丙烯薄膜的质量；
(2)边料粉粹回收中，边料与粉碎机猛烈碰撞产生的金属碎屑若夹杂于回收的边料粉末中，得到的边料粉末若直接回至供料系统中与颗粒原料混合使用，同样会影响聚丙烯薄膜的质量，而且不利于安全生产；(3)边料粉粹回收中，由于粉碎不彻底容易出现超大尺寸的边料进入粉末传输管道造成管路堵塞，影响回收系统的正常运行。
[0004]基于以上分析，设计一种方便、快捷、高效的双向拉伸聚丙烯薄膜边料在线回收装置，确保正常的在线回收工艺及回收到的边料粉末的纯度，提升产品质量，降低生产成本显得尤为重要。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是，针对现有应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料及不合格产品的回收装置，在进行聚丙烯薄膜边料及不合格产品回收处理时，得到的边料粉末中存在有含量较多的粉尘及金属碎屑，影响边料回收粉末的质量，整个粉碎回收过程中由于边料粉碎不彻底出现超大尺寸的边料堵塞边料粉末传输管道，继而引起回收系统中断等技术问题，提供一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，确保正常的在线回收工艺及回收到的边料粉末的纯度，提升产品质量，使得回收到边料粉末满足再利用的要求。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，结构包括依次相连的粉碎机(I)、边料粉末清洗除尘箱(2)、一级烘箱(3)、二级烘箱(4)、成品料集料箱(5)和在线料仓(6)，所述粉碎机(I)上部设置有依次相接的进料口(11)和进料辊(12)，进料辊(12)连接有用于驱动进料辊(12)的送料电机(101);粉碎机(I)侧面位于进料辊(12)下方的位置设置有通过强化透明玻璃加工的可拆卸式可视窗口(13)，粉碎机(I)中部设置有相互配合的上挡板(14)和下挡板(15)，所述下挡板(15)通过驱动螺杆(102)连接有高频电机(103);所述粉碎机(I)中部与下挡板(15)相接处设置有刚性滤网(16)，粉碎机(I)底部设置有条形磁铁(17)，刚性滤网(16)与条形磁铁(17)之间靠近粉碎机(I)左侧壁的位置设置有第一高压鼓风机(18)，第一高压鼓风机(18)与边料粉末清洗除尘箱(2)之间设置有用于传输粉料的传输带(19)。
[0008]进一步，所述边料粉末清洗除尘箱(2)右上方设置有洗涤液进口(21)，洗涤液进口(21)设置有用于控制洗涤液进入边料粉末清洗除尘箱(2)的第一控制阀(201)。
[0009]进一步，所述边料粉末清洗除尘箱(2)右下方设置有洗涤液出口(22)，洗涤液出口( 22 )设置有用于控制洗涤液输出的第二控制阀(202 )。
[0010]进一步，所述一级烘箱(3)内设置有一级涡轮搅拌器(31)。
[0011]进一步，所述二级烘箱(4)内设置有二级涡轮搅拌器(41)。
[0012]进一步，所述成品料集料箱(5)右侧设置有第二高压鼓风机(51)。
[0013]进一步，所述上挡板(14)设置为固定结构，下挡板(15)设置为可移动结构。
[0014]进一步，所述上挡板(14)和下挡板(15)相互配合，上挡板(14)的垂直高度等于下挡板(15)与驱动进料辊(12)之间的垂直距离。
[0015]进一步，所述传输带(19)设置有用于阻止边料粉末流出的挡边。
[0016]进一步,所述传输带(19)将粉碎机(I)与边料粉末清洗除尘箱(2)连通并穿过边料粉末清洗除尘箱(2 )连接至一级烘箱(3 )的进料口。
[0017]本实用新型提供了一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，与现有技术相比，有益效果在于:
[0018]1、本实用新型涉及的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，粉碎机(I)侧面位于进料辊(12)下方的位置设置有通过强化透明玻璃加工的可拆卸式可视窗口( 13)，粉碎机(I)中部设置有相互配合的上挡板(14)和下挡板(15)，下挡板(15)通过驱动螺杆(102)连接有高频电机(103)，此种设计结构，可有效发现并快速清除进入进料辊
(12)下端的超大尺寸的边料，避免粉末传输管道的堵塞，保证整个装置的正常运行。
[0019]2、本实用新型涉及的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，在粉碎机(I)底部设置有条形磁铁(17)，此种设计结构，可有效去除边料回收中夹杂于边料粉末中的金属碎屑，保证了边料回收产品的质量。
[0020]3、本实用新型涉及的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，增加有边料粉末清洗除尘箱(2)，边料粉末清洗除尘箱(2)依次连接有一级烘箱(3)、二级烘箱(4 )和成品料集料箱(5 )，边料粉末清洗除尘箱(2 )与第一高压鼓风机(18 )之间设置有用于传输粉料的传输带(19)，传输带(19)设置有用于阻止边料粉末流出的挡边，传输带(19)将粉碎机(I)与边料粉末清洗除尘箱(2)连通并穿过边料粉末清洗除尘箱(2)连接至一级烘箱(3)的进料口，此种设计结构，可有效去除边料粉末表面的灰尘，避免了灰尘对回收到的边料粉末纯度的影响，使回收到的边料粉尘达到生产再利用的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
[0023]本实用新型涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，结构包括依次相连的粉碎机(I)、边料粉末清洗除尘箱(2)、一级烘箱(3)、二级烘箱(4)、成品料集料箱(5)和在线料仓(6)，所述粉碎机(I)上部设置有依次相接的进料口( 11)和进料辊(12)，进料辊(12)连接有用于驱动进料辊(12)的送料电机(101);粉碎机(O侧面位于进料辊(12)下方的位置设置有通过强化透明玻璃加工的可拆卸式可视窗口
(13)，粉碎机(I)中部设置有相互配合的上挡板(14)和下挡板(15)，所述下挡板(15)通过驱动螺杆(102)连接有高频电机(103);所述粉碎机(I)中部与下挡板(15)相接处设置有刚性滤网(16)，粉碎机(I)底部设置有条形磁铁(17)，刚性滤网(16)与条形磁铁(17)之间靠近粉碎机(I)左侧壁的位置设置有第一高压鼓风机(18)，第一高压鼓风机(18)与边料粉末清洗除尘箱(2 )之间设置有用于传输粉料的传输带(19 )。
[0024]优选地，作为改进，所述边料粉末清洗除尘箱(2)右上方设置有洗涤液进口(21)，洗涤液进口(21)设置有用于控制洗涤液进入边料粉末清洗除尘箱(2)的第一控制阀(201)。
[0025]优选地，作为改进，所述边料粉末清洗除尘箱(2)右下方设置有洗涤液出口(22)，洗涤液出口(22)设置有用于控制洗涤液输出的第二控制阀(202)。
[0026]优选地，作为改进，所述一级烘箱(3)内设置有一级涡轮搅拌器(31)。
[0027]优选地，作为改进，所述二级烘箱(4)内设置有二级涡轮搅拌器(41)。
[0028]优选地，作为改进，所述成品料集料箱(5)右侧设置有第二高压鼓风机(51)。
[0029]优选地，作为改进，所述上挡板(14)设置为固定结构，下挡板(15)设置为可移动结构。
[0030]优选地，作为改进，所述上挡板(14)和下挡板(15)相互配合，上挡板(14)的垂直高度等于下挡板(15)与驱动进料辊(12)之间的垂直距离。
[0031]优选地，作为改进，所述传输带(19)设置有用于阻止边料粉末流出的挡边。
[0032]优选地，作为改进，所述传输带(19)将粉碎机(I)与边料粉末清洗除尘箱(2)连通并穿过边料粉末清洗除尘箱(2)连接至一级烘箱(3)的进料口。
[0033]与现有技术相比，本实用新型粉碎机(I)侧面位于进料辊(12)下方的位置设置有通过强化透明玻璃加工的可拆卸式可视窗口(13)，粉碎机(I)中部设置有相互配合的上挡板(14)和下挡板(15)，下挡板(15)通过驱动螺杆(102)连接有高频电机(103)，此种设计结构，可有效发现并快速清除进入进料辊(12)下端的超大尺寸的边料，避免粉末传输管道的堵塞，保证整个装置的正常运行。
[0034]本实用新型涉及在粉碎机(I)底部设置有条形磁铁(17)，此种设计结构，可有效去除边料回收中夹杂于边料粉末中的金属碎屑，保证了边料回收产品的质量。
[0035]本实用新型增加有边料粉末清洗除尘箱(2)，边料粉末清洗除尘箱(2)依次连接有一级烘箱(3 )、二级烘箱(4 )和成品料集料箱(5 )，边料粉末清洗除尘箱(2 )与第一高压鼓风机(18)之间设置有用于传输粉料的传输带(19)，传输带(19)设置有用于阻止边料粉末流出的挡边，传输带(19)将粉碎机(I)与边料粉末清洗除尘箱(2)连通并穿过边料粉末清洗除尘箱(2)连接至一级烘箱(3)的进料口，此种设计结构，可有效去除边料粉末表面的灰尘，避免了灰尘对回收到的边料粉末纯度的影响，使回收到的边料粉尘达到生产再利用的要求。
[0036]本实用新型在使用时，正常情况下，边料由进料口( 11)进入粉碎机(I )，在进料辊
(12)的辅助作用下，边料被破碎为边料粉末，依靠重力作用，边料粉末下落，下落过程中受到第一高压鼓风机(18)产生的由左向右的高压气流，边料粉末进入传输带(19),夹杂于边料粉末中的金属碎屑吸附于条形磁铁(17)上，载有边料粉末的传输带(19)进入边料粉末清洗除尘箱(2)后，清洗剂的洗涤作用下，夹杂于边料粉末中的灰尘进入清洗剂中并随着清洗剂的排出而带走，清洗后的边料粉末依次进入一级烘箱(3)、二级烘箱(4)和成品料集料箱(5)，随后在第二高压鼓风机(51)的辅助作用下，烘干后的高纯度边料粉末进入在线料仓(6)备用。
[0037]在整个边料回收过程中，当进料辊(12)底部出现未被破碎的超大尺寸边料时，通过可视窗口( 13)可直观地观察到，此时只需启动高频电机(103)，驱动螺杆(102)推动下挡板(15)左移直至与上挡板(14)相接配合位置，在下挡板(15)左移过程中，未被破碎的超大尺寸边料被推动至靠近可视窗口(13)的位置，然后打开可视窗口(13)取出未被破碎的超大尺寸边料，关上可视窗口( 13)，通过高频电机(103)驱动螺杆(102)将下挡板(15)复位；同时，由于粉碎机(I)中下部设置有刚性滤网(16)，刚性滤网(16)只允许边料粉末通过，可有效拦截未被破碎的超大尺寸边料，完全避免了粉粹过程中，传输管道的堵塞。
[0038]一级烘箱(3和二级烘箱(4)中分别设置有一级涡轮搅拌器(31)和二级涡轮搅拌器(41)，此种设计结构使得边料粉末烘干的更为彻底，更为均匀，有效提高了产品的合格率。
[0039]条形磁铁(17)设置为可拆卸结构，当条形磁铁(17)上附着的金属碎屑较多时，便于及时清理。
[0040]在优选地，洗涤液进口( 21)、第一控制阀(201)、洗涤液出口( 22 )及第二控制阀(202)的控制下，边料粉末清洗除尘箱(2)内的洗涤液形成流动相，避免了灰尘污染物的堆积，大大降低了回收到的边料粉末中的灰尘污染物含量。
[0041]按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
[0042]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，结构包括依次相连的粉碎机(I )、边料粉末清洗除尘箱(2)、一级烘箱(3)、二级烘箱(4)、成品料集料箱(5)和在线料仓(6)，所述粉碎机(I)上部设置有依次相接的进料口(11)和进料辊(12)，进料辊(12)连接有用于驱动进料辊(12)的送料电机(101);粉碎机(I)侧面位于进料辊(12)下方的位置设置有通过强化透明玻璃加工的可拆卸式可视窗口(13)，粉碎机(I)中部设置有相互配合的上挡板(14)和下挡板(15)，所述下挡板(15)通过驱动螺杆(102)连接有高频电机(103);所述粉碎机(I)中部与下挡板(15)相接处设置有刚性滤网(16)，粉碎机(I)底部设置有条形磁铁(17)，刚性滤网(16)与条形磁铁(17)之间靠近粉碎机(I)左侧壁的位置设置有第一高压鼓风机(18)，第一高压鼓风机(18)与边料粉末清洗除尘箱(2)之间设置有用于传输粉料的传输带(19 )。
2.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，所述边料粉末清洗除尘箱(2)右上方设置有洗涤液进口(21)，洗涤液进口(21)设置有用于控制洗涤液进入边料粉末清洗除尘箱(2 )的第一控制阀(201)。
3.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，所述边料粉末清洗除尘箱(2)右下方设置有洗涤液出口(22)，洗涤液出口(22)设置有用于控制洗涤液输出的第二控制阀(202 )。
4.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，所述一级烘箱(3)内设置有一级涡轮搅拌器(31)。
5.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，所述二级烘箱(4)内设置有二级涡轮搅拌器(41)。
6.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，所述成品料集料箱(5)右侧设置有第二高压鼓风机(51 )。
7.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，所述上挡板(14)设置为固定结构，下挡板(15)设置为可移动结构。
8.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，所述上挡板(14)和下挡板(15)相互配合，上挡板(14)的垂直高度等于下挡板(15)与驱动进料辊(12)之间的垂直距离。
9.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，所述传输带(19)设置有用于阻止边料粉末流出的挡边。
10.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的边料在线回收装置，其特征在于，所述传输带(19)将粉碎机(I)与边料粉末清洗除尘箱(2)连通并穿过边料粉末清洗除尘箱(2)连接至一级烘箱(3)的进料口。
【文档编号】B65G69/12GK204057322SQ201420537838
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】张慧琳, 王若峰, 刘永宁, 邓从军, 胡长军, 黎明, 易强, 姚寓铭 申请人:红塔塑胶（成都）有限公司