一种高效废膜回收封切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种封切机，旨在提供一种高效废膜回收封切机，其技术方案要点是在传统的废膜回收机构上加设一个废膜拉直机构，在废膜回收时，先将废膜通过拉直机构拉直，再将废膜回收至废膜传动轮上，可以使废膜回收时可以更加均匀平整，不会发生缠绕重叠，影响回收效果。
【专利说明】一种高效废膜回收封切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种封切机，更具体地说，它涉及一种高效废膜回收封切机。
【背景技术】
[0002]封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选。
[0003]在封切机使用是，会产生一定量的废料，由于塑料薄膜都是可以回收利用的，所以将废料利用起来可以减少浪费，节能环保。
[0004]目前，市场上的(申请号为CN201020571189.7的中国专利公开了一种用于包装机的收膜装置)，它包括一安装底部支架，所述安装底部支架一侧安装有一固定底部支架，所述固定底部支架上固定有一电机，所述电机上设置有一主动轴，所述主动轴通过一链轮连接有一从动轴，所述从动轴通过一轴承安装在所述安装底部支架上，在所述从动轴上依次安装有摆臂、第一料盘、收膜芯和第二料盘。该实用新型的用于包装机的收膜装置可以自动将废弃的薄膜收集起来，避免废膜杂乱堆放的现象。
[0005]这种收膜装置虽然可以收集废料，但是，由于废料是塑料薄膜，薄膜间很容易相互粘附，造成回收薄膜时缠绕在收膜芯上时，废膜回收不均匀，甚至废膜可能会纠缠在在一起，对后续处理废膜会造成很大的困难，造成人力物力的浪费，甚至处理废料的投入还大于回收废料本身带来的好处。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种均匀回收废料的封切机
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]一种高效废膜回收封切机，包括底部支架、废料回收机构、底板、顶板、固定板，所述固定板设置在底部支架上形成一个四周密闭的空腔，所述底板设置在底部支架底部，所述顶板设置在底部顶部，所述废料回收机构设置在所述空腔内，所述废料回收机构包括废膜进口、废膜传动轮、拉直机构，所述废膜传动轮设置在底部支架上，且轮转动连接有一电机，所述废膜进口设置在底部侧板上，所述拉直机构设置在废膜传动轮和废膜进口之间；
[0009]所述拉直机构包括第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、滑块、滑杆，所述滑杆垂直连接在所述顶板与底板之间，所述滑块通过第一导向轴套设在滑杆上，所述第二导向轴、第三导向轴垂直且处于统一水平面设置在固定板上，所述第一导向轴设置在第二导向轴和第三导向轴的下方且相互平行。
[0010]所述滑杆的相对底板一端设置有开关元件，所述开关元件耦接于一用于控制电机开合的控制电路。
[0011]通过采用上述技术方案，所述废膜从废膜进口进入到底部支架与顶板、底板、固定板形成的空腔内，先经过第二导向轴的上部，再经过设置在滑块上的第一导向轴的下部，然后经过第三导向轴的上部，最后在缠入废膜传动轮，这样使得废膜可以托住第一导向轴。
[0012]滑杆设置有两根，滑块可以在滑杆上上下滑移的同时，防止滑块发生旋转带动第一导向轴旋转。
[0013]在使用时，封切机属于步进式机械运动，其废膜的产生存在间歇在一个间歇期中，通过第二导向轴和第三导向轴的废膜，会对第一导向轴有一个拉力，防止其下降，随着废料不断进入空腔内，废料长度变成，在重力作用下，滑块会在滑轨上下降，使得废膜随时处于紧绷状态，不会发生缠绕或者堆叠显现。当下落到一定程度，触碰开关元件，会通过电机电路启动电动机，电动机带动废膜传动轮转动，从而又将废膜绕在废膜传动轮，使的废膜长度变短，废膜带动第一导向轴相上移动，滑块移开开关元件，电机停止转动，一个间歇期结束后会进入下一个间歇期。
[0014]在整个过程中，废膜一直处于紧绷状态，保证了废膜传动轮在能够均匀平整地收集废膜。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述第二导向轴和第三导向轴与第一导向轴的距离相坐寸ο
[0016]通过采用上述技术方案，第一导向轴、第二导向轴和第三导向轴相互形成一个等腰三角形，第二导向轴和第三导向轴形成等腰三角形的底边，第二导向轴和第三导向轴分别与第一导向轴形成等腰三角形的两腰。等腰三角形的结构比较稳定，在第一导向轴移动的过程中，受力比较均匀，不易发生第一导向轴从废膜中脱出，使得废膜一直处于紧绷状态，使得对废膜的拉紧效果更加明显，收集的废膜更加均匀平整。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴上都设置有凸块。
[0018]通过采用上述技术方案，第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴上的凸块可以防止废膜在收集过程中脱出。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述滑杆的相对底板一端设置有接近开关，所述接近开关耦接有一用于控制电机开合的控制延时电路。
[0020]通过采用上述技术方案，接近开关Q是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作。
[0021]设有电容C1、C2，电阻R，VT1、VT2组成的复合管，继电器K1、继电器常开开关KM1，受接近开关Q控制的常开按钮SBl，接近开关Q闭合会使常开开关SBl闭合，闭合常开按钮SBl后，整流电源对电容C2充电，C2两端的电压迅速达到电源电压值。同时，电源经R为VTU VT2组成的复合管提供基极偏流，使复合管导通，继电器K吸合，继电器常开开关KMl闭合为电器RL提供交流电源，常开按钮SBl松开时RL仍能正常工作；但常开按钮SBl松开后，电容C2经电阻R、复合管放电，使复合管保持导通状态，以维持RL的正常工作；随着时间的延迟，电容C2上的电压不足以维持复合管的导通，K便释放，电器RL上的电源就被自动切断，从而达到了自动关机的目的。而且延时时间的长短由C2和R的时间常数决定。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述滑杆的底部端都设置有保护接近开关的防护垫。
[0023]通过采用上述技术方案，设置防护垫可以保护在滑块下落时，防止滑块砸向接近开关，对接近开关起到一个保护作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一种高效废膜回收封切机实施例的整体结构图；
[0025]图2为本实用新型一种高效废膜回收封切机实施例的拉直机构结构图；
[0026]图3为本实用新型一种高效废膜回收封切机实施例的控制电路图。
[0027]附图标记:1、底部支架；2、固定板；3、底板；4、顶板；5、废膜传动轮；6、进口导向轴；7、废膜进口 ；8、第二导向轴；9、第三导向轴；10、第一导向轴；11、滑块；12、滑杆；13、防护垫；14、凸块；Q、接近开关；电机M。
【具体实施方式】
[0028]参照图1至图3对本实用新型一种高效废膜回收封切机实施例做进一步说明。
[0029]一种高效废膜回收封切机，包括底部支架1、废料回收机构、底板3、顶板4、固定板2，所述固定板2设置在底部支架I上形成一个四周密闭的空腔，所述底板3设置在底部支架I底部，所述顶板4设置在底部顶部，所述废料回收机构设置在所述空腔内，所述废料回收机构包括废膜进口 7、废膜传动轮5、拉直机构，所述废膜传动轮5设置在底部支架I上，且轮转动连接有一电机M，所述废膜进口 7设置在底部侧板上，所述拉直机构设置在废膜传动轮5和废膜进口 7之间；
[0030]所述拉直机构包括第一导向轴10、第二导向轴8、第三导向轴9、滑块11、滑杆12,所述滑杆12垂直连接在所述顶板4与底板3之间，所述滑块11通过第一导向轴10套设在滑杆12上，所述第二导向轴8、第三导向轴9垂直且处于统一水平面设置在固定板2上，所述第一导向轴10设置在第二导向轴8和第三导向轴9的下方且相互平行。
[0031]所述滑杆12的相对底板3—端设置有开关元件，所述开关元件耦接于一用于控制电机M开合的控制电路。
[0032]第一导向轴10、第二导向轴8、第三导向轴9上都设置有凸块14。第一导向轴10、第二导向轴8、第三导向轴9上的凸块14可以防止废膜在收集过程中脱出。
[0033]滑杆12的接近底板3的一端设置有保护接近开关的防护垫13，设置防护垫13可以保护在滑块11下落时，防止滑块11砸向接近开关，对接近开关起到一个保护作用。
[0034]滑杆12的接近底板3的一端设置有接近开关，接近开关耦接有一用于控制电机开合的控制延时电路；
[0035]接近开关Q是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作。电机M连接在控制延时电路的输出端。
[0036]设有电容C1、C2，电阻R，VT1、VT2组成的复合管，继电器K1、继电器常开开关KM1，受接近开关Q控制的常开按钮SBl，接近开关Q闭合会使常开开关SBl闭合，闭合常开按钮SBl后，整流电源对电容C2充电，C2两端的电压迅速达到电源电压值。同时，电源经R为VTU VT2组成的复合管提供基极偏流，使复合管导通，继电器K吸合，继电器常开开关KMl闭合为电器RL提供交流电源，常开按钮SBl松开时RL仍能正常工作；但常开按钮SBl松开后，电容C2经电阻R、复合管放电，使复合管保持导通状态，以维持RL的正常工作；随着时间的延迟，电容C2上的电压不足以维持复合管的导通，K便释放，电器RL上的电源就被自动切断，从而达到了自动关机的目的。而且延时时间的长短由C2和R的时间常数决定。
[0037]废膜进口 7上设置有进口导向轴6，废膜从废膜进口 7进入到底部支架与顶板4、底板3、固定板2形成的空腔内，先经过第二导向轴8的上部，再经过设置在滑块11上的第一导向轴10的下部，然后经过第三导向轴9的上部，最后在缠入费膜传动轮5，这样使得废膜可以托住第一导向轴10。
[0038]滑杆12设置有两根，滑块11可以在滑杆12上上下滑移的同时，防止滑块11发生旋转带动第一导向轴10旋转。
[0039]在使用时，封切机属于步进式机械运动，其废膜的产生存在间歇在一个间歇期中，通过第二导向轴8和第三导向轴9的废膜，会对第一导向轴10有一个拉力，防止其下降，随着废料不断进入空腔内，废料长度变成，在重力作用下，滑块11会在滑轨上下降，使得废膜随时处于紧绷状态，不会发生缠绕或者堆叠显现。当下落到一定程度，触碰开关元件，会通过电机电路启动电动机，电动机带动费膜传动轮5转动，从而又将废膜绕在费膜传动轮5，使的废膜长度变短，废膜带动第一导向轴10相上移动，滑块11移开开关元件，电机停止转动，一个间歇期结束后会进入下一个间歇期。
[0040]在整个过程中，废膜一直处于紧绷状态，保证了费膜传动轮5在能够均匀平整地收集废膜。
[0041]第一导向轴10、第二导向轴8和第三导向轴9相互形成一个等腰三角形，第二导向轴8和第三导向轴9形成等腰三角形的底边，第二导向轴8和第三导向轴9分别与第一导向轴10形成等腰三角形的两腰。等腰三角形的结构比较稳定，在第一导向轴10移动的过程中，受力比较均匀，不易发生第一导向轴10从废膜中脱出，使得废膜一直处于紧绷状态，使得对废膜的拉紧效果更加明显，收集的废膜更加均匀平整。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高效废膜回收封切机，包括底部支架、废料回收机构、底板、顶板、固定板，所述固定板设置在底部支架上形成一个四周密闭的空腔，所述底板设置在底部支架底部，所述顶板设置在底部顶部，所述废料回收机构设置在所述空腔内，其特征在于:所述废料回收机构包括废膜进口、废膜传动轮、拉直机构，所述废膜传动轮设置在底部支架上，且轮转动连接有一电机，所述废膜进口设置在底部侧板上，所述拉直机构设置在废膜传动轮和废膜进口之间； 所述拉直机构包括第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、滑块、滑杆，所述滑杆垂直连接在所述顶板与底板之间，所述滑块通过第一导向轴套设在滑杆上，所述第二导向轴、第三导向轴垂直且处于统一水平面设置在固定板上，所述第一导向轴设置在第二导向轴和第三导向轴的下方且相互平行； 所述滑杆的相对底板一端设置有开关元件，所述开关元件耦接于一用于控制电机开合的控制电路。
2.根据权利要求1所述的一种高效废膜回收封切机，其特征在于:所述第二导向轴和第三导向轴与第一导向轴的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种高效废膜回收封切机，其特征在于:所述第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴上都设置有凸块。
4.根据权利要求1所述的一种高效废膜回收封切机，其特征在于:所述滑杆的相对底板一端设置有接近开关，所述接近开关耦接有一用于控制电机开合的控制延时电路。
5.根据权利要求1所述的一种高效废膜回收封切机，其特征在于:所述滑杆的底部端都设置有保护接近开关的防护垫。
【文档编号】B65H18/08GK204096705SQ201420538155
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】章如权 申请人:浙江鼎业机械设备有限公司