高阻隔性防膨胀集装袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高阻隔性防膨胀集装袋，它包括内袋和外袋，所述内袋由铝膜组成，所述PET薄膜由里到外包括LLDPE/LDPE层、PET层和TPU层；在所述内袋内侧均匀设有四个网状隔片，所述PA薄膜包括PA层，设在所述PA层两侧的TiV层，以及设在所述TiV层外侧的LDPE层，所述外袋由单丝组成，所述经丝和纬丝交叉编织成外袋编织布，其经密度在12-13根/5cm之间，其纬密度在12-13根/5cm之间，在所述外袋编织布一侧设有耐久抗静电层。本实用新型阻隔性能优秀、防膨胀能力优异，袋型满足运输要求，内外袋结合使用，密闭性好，网状隔片连接强度高，吊带强度高，集装袋装卸方便，提高工作效率。
【专利说明】高阻隔性防膨胀集装袋
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集装袋，具体涉及一种高阻隔防膨胀集装袋。
【背景技术】
[0002]集装袋与小编织袋相比，具有容量大、便于装卸、节省劳力、提高效率等特点。现有的集装袋大多存在阻隔性差，防膨胀能力不足等问题，由于集装袋袋身是塑料编织布，具有延展性，装上货物后会膨胀，成型不是很好，装货时多占用空间，车辆及船只装货运输时装货不便。针对这种情况有了拉筋袋，拉筋袋是在袋身内部四角缝上挖洞挡板，使集装袋装货后中间不鼓起，但由于有了挡板，内部无法再加塑料内袋，颗粒小、细粉状货物及对卫生要求高的货物就无法装，容易出现漏粉或卫生不达标。而且，袋身上的吊带强度不够，易耷拉，不方便集装袋的装卸，影响工作效率。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种阻隔性能优秀、防膨胀能力优异，袋型满足运输要求，内外袋结合使用，密闭性好，网状隔片连接强度高，吊带强度高，集装袋装卸方便，提高工作效率的高阻隔性防膨胀集装袋。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所述的高阻隔性防膨胀集装袋，它包括内袋和外袋，所述内袋由铝膜组成，所述铝膜包括铝箔，以及设在所述铝箔两侧的丁薄膜，所述薄膜与铝箔之间设有粘合层，所述薄膜由里到外包括1^0？2凡0？2层、
丁层和I？口层；在所述内袋内侧均匀设有四个网状隔片，在所述网状隔片相对的两端上都设有两层？八薄膜，所述网状隔片设在两层薄膜中间，所述薄膜包括层，设在所述？八层两侧的XIV层，以及设在所述XIV层外侧的10？2层，所述？八薄膜一端与内袋固定相连，另一端与网状隔片固定相连；所述外袋由单丝组成，所述单丝分为经丝和纬丝，所述经丝和纬丝交叉编织成外袋编织布，其经密度在12-13根/5(^之间，其纬密度在12-13根/5(^之间，在所述外袋编织布一侧设有耐久抗静电层。
[0005]在所述外袋上部四个角落设有加强型吊带。
[0006]所述网状隔片由横条和竖条连接而成，在所述横条和竖条连接处设有加强型连接点。
[0007]所述？八薄膜与内袋热烫固定连接。
[0008]所述？八薄膜与网状隔片热烫固定连接。
[0009]所述网状隔片搭接在内袋的角落，所述网状隔片与内袋侧壁呈45。。
[0010]在所述内袋和外袋上分别设有进料口和出料口。
[0011]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:本实用新型整体结构简单，设计合理，使用方便可靠，所述内袋由铝箔、粘合层和薄膜九层共挤而成，具有优良的高阻隔性，采用所述网状隔片，保证整体的成型效果佳，防膨胀能力优异，可以节省大量空间，满足运输要求，所述网状隔片由横条和竖条连接而成，在所述横条和竖条连接处设有加强型连接点，连接强度高，所述网状隔片通过…薄膜与内袋连接，解决了以前袋身内使用挡板后，无法再加？2塑料内袋的问题，采用内袋外袋结合使用，密闭性好，卫生干净，采用加强型吊带，使吊带不耷拉，方便集装袋的装卸，提高整体工作效率，符合实际使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中所述铝膜的层次结构示意图；
[0014]图3是本实用新型中所述薄膜的层次结构示意图；
[0015]图4是本实用新型中所述网状隔片与？八薄膜的连接结构示意图；
[0016]图5是本实用新型中所述？八薄膜的层次结构示意图；
[0017]图6是本实用新型中所述外袋的编织结构示意图；
[0018]图7是本实用新型中所述外袋编织布与耐久抗静电层的层次结构示意图；
[0019]图8是本实用新型中所述网状隔片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实用新型所述的高阻隔性防膨胀集装袋，它包括内袋1和外袋2，所述内袋1由铝膜组成，所述铝膜包括铝箔3，以及设在所述铝箔3两侧的？21薄膜4，所述？21薄膜4与铝箔3之间设有粘合层5，所述丁薄膜4由里到外包括1^0？2凡0？2层6、？价层7和吓口层8 ；在所述内袋1内侧均匀设有四个网状隔片9，在所述网状隔片9相对的两端上都设有两层？八薄膜10，所述网状隔片9设在两层薄膜10中间，所述？八薄膜10包括？八层11，设在所述？八层11两侧的XIV层12，以及设在所述XIV层12外侧的层13，所述？八薄膜10—端与内袋1固定相连，另一端与网状隔片9固定相连；所述外袋2由单丝组成，所述单丝分为经丝14和纬丝15，所述经丝14和纬丝15交叉编织成外袋编织布16，其经密度在12-13根/5(^之间，其纬密度在12-13根作挪之间，在所述外袋编织布16 —侧设有耐久抗静电层17；在所述外袋2上部四个角落设有加强型吊带18 ；所述网状隔片9由横条19和竖条20连接而成，在所述横条19和竖条20连接处设有加强型连接点21 ；所述？八薄膜10与内袋1热烫固定连接；所述？八薄膜10与网状隔片9热烫固定连接；所述网状隔片9搭接在内袋1的角落，所述网状隔片9与内袋1侧壁呈45。。本实用新型整体结构简单，设计合理，使用方便可靠，所述内袋由铝箔、粘合层和薄膜九层共挤而成，具有优良的高阻隔性，采用所述网状隔片，保证整体的成型效果佳，防膨胀能力优异，可以节省大量空间，满足运输要求，所述网状隔片由横条和竖条连接而成，在所述横条和竖条连接处设有加强型连接点，连接强度高，所述网状隔片通过？八薄膜与内袋连接，解决了以前袋身内使用挡板后，无法再加塑料内袋的问题，采用内袋外袋结合使用，密闭性好，卫生干净，采用加强型吊带，使吊带不耷拉，方便集装袋的装卸，提高整体工作效率，符合实际使用要求。
[0022]本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.高阻隔性防膨胀集装袋，其特征在于:它包括内袋⑴和外袋(2)，所述内袋⑴由铝膜组成，所述铝膜包括铝箔(3)，以及设在所述铝箔(3)两侧的PET薄膜(4)，所述PET薄膜(4)与铝箔(3)之间设有粘合层(5)，所述PET薄膜(4)由里到外包括LLDPE/LDPE层(6)、PET层(7)和TPU层⑶；在所述内袋(1)内侧均匀设有四个网状隔片(9)，在所述网状隔片(9)相对的两端上都设有两层PA薄膜(10)，所述网状隔片(9)设在两层PA薄膜(10)中间，所述PA薄膜(10)包括PA层(11)，设在所述？八层(11)两侧的TiV层(12)，以及设在所述TiV层(12)外侧的LDPE层(13)，所述PA薄膜(10) —端与内袋(1)固定相连，另一端与网状隔片(9)固定相连；所述外袋(2)由单丝组成，所述单丝分为经丝(14)和纬丝(15)，所述经丝(14)和纬丝(15)交叉编织成外袋编织布(16)，其经密度在12-13根/5cm之间，其纬密度在12-13根/5cm之间，在所述外袋编织布(16) —侧设有耐久抗静电层(17)。
2.根据权利要求1所述的高阻隔性防膨胀集装袋，其特征在于:在所述外袋(2)上部四个角落设有加强型吊带(18)。
3.根据权利要求1所述的高阻隔性防膨胀集装袋，其特征在于:所述网状隔片(9)由横条(19)和竖条(20)连接而成，在所述横条(19)和竖条(20)连接处设有加强型连接点(21)。
4.根据权利要求1所述的高阻隔性防膨胀集装袋，其特征在于:所述PA薄膜(10)与内袋⑴热烫固定连接。
5.根据权利要求1所述的高阻隔性防膨胀集装袋，其特征在于:所述PA薄膜(10)与网状隔片(9)热烫固定连接。
6.根据权利要求1所述的高阻隔性防膨胀集装袋，其特征在于:所述网状隔片(9)搭接在内袋⑴的角落，所述网状隔片(9)与内袋⑴侧壁呈45°。
【文档编号】B65D88/22GK204137652SQ201420583692
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】李侠林, 韦涛, 王鹏程 申请人:宜兴威尼特包装袋有限公司