一种卷线收集设备的制作方法

文档序号:4244534阅读:227来源:国知局
一种卷线收集设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织【技术领域】,尤其涉及一种卷线收集设备;本实用新型的卷线收集设备,包括底座,还包括外壳、第一旋转座、第二旋转座、旋转轴、第二旋转套筒、第一旋转套筒、第二支撑杆、第一支撑杆、卷辊、沿着所述旋转轴的轴向设置于所述旋转轴的上端且处于所述外壳的外侧的连接装置、旋设于所述连接装置的上端的旋转头和穿设于所述连接装置内的旋转杆;本实用新型的卷线收集设备可以自动的收集纱线,提高了收集纱线的效率。
【专利说明】一种卷线收集设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织【技术领域】,尤其涉及一种卷线收集设备。

【背景技术】
[0002]在纺织厂加工过程中,需要用卷线棒将防线卷曲成股后为各个生产线提供纱线;然而,该过程是通过人工方式进行的,费时费力,劳动成本较高。因此,需要提供一种能够自动卷曲纱线的装置以提高生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种卷线收集设备,解决传统的纱线收集方式收集效率较低的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种卷线收集设备,包括底座,还包括设置于所述底座的上端的外壳、旋设于所述底座的上端的第一旋转座、沿着垂直于所述外壳的上顶板的端面的方向穿设于所述外壳的上顶板内的第二旋转座、沿着所述第一旋转座的轴向穿设于所述第一旋转座内的旋转轴、套设于所述旋转轴上的第二旋转套筒、套设于所述旋转轴上且处于所述第二旋转套筒的下侧的第一旋转套筒、设置于所述第二旋转套筒上的第二支撑杆、套设于所述第一旋转套筒上的第一支撑杆、套设于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的外侧的卷辊、沿着所述旋转轴的轴向设置于所述旋转轴的上端且处于所述外壳的外侧的连接装置、旋设于所述连接装置的上端的旋转头和穿设于所述连接装置内的旋转杆。
[0006]其中,所述第一旋转座包括座体、沿着所述座体的轴向从所述座体的端面起穿设于所述座体内的第一安装孔、从所述第一安装孔的内壁起沿着所述第一安装孔的径向凹设于所述座体内的安装插槽、凹设于所述第一安装孔的侧壁内的旋转安装槽、设于所述座体的端部的座基和从所述座基的外表面起凹设于所述座基内的固定槽;所述旋转安装槽设于所述第一安装孔的靠近所述座基的一端;所述安装插槽的纵截面为梯形,所述安装插槽沿着所述第一安装孔的轴向延伸;所述固定槽螺旋的设置于所述座基上;所述第二旋转座的结构与所述第一旋转座的结构一致。
[0007]其中,所述第二旋转套筒包括旋转筒体、设置于所述旋转筒体的端部的顶紧装置和设置于所述旋转筒体的外壁上的夹紧装置;所述夹紧装置包括夹板,每个所述夹紧装置上设置有两个所述夹板;所述夹板包括凹设于所述夹板的外侧的侧壁内的夹紧凹槽和设置于所述夹板的内侧的夹紧齿;所述夹紧齿的截面为三角形,若干个所述夹紧齿沿着所述夹板内侧均匀分布。
[0008]其中,所述顶紧装置沿着所述旋转筒体的径向设置;所述顶紧装置的靠近所述旋转筒体的轴线一侧的侧壁为第一圆弧曲面,所述顶紧装置的远离所述旋转筒体的轴线一侧的侧壁为第二圆弧曲面;所述第一圆弧曲面和所述第二圆弧曲面的弯曲方向一致且同轴;每个所述顶紧装置所对应的圆心角大于等于20°,且小于等于40° ;若干个所述顶紧装置沿着所述旋转筒体横截面所在的圆周均匀分布;所述夹紧凹槽为球形面,所述夹紧凹槽半径大于等于3毫米,且小于等于10毫米。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型的卷线收集设备,包括底座,还包括设置于所述底座的上端的外壳、旋设于所述底座的上端的第一旋转座、沿着垂直于所述外壳的上顶板的端面的方向穿设于所述外壳的上顶板内的第二旋转座、沿着所述第一旋转座的轴向穿设于所述第一旋转座内的旋转轴、套设于所述旋转轴上的第二旋转套筒、套设于所述旋转轴上且处于所述第二旋转套筒的下侧的第一旋转套筒、设置于所述第二旋转套筒上的第二支撑杆、套设于所述第一旋转套筒上的第一支撑杆、套设于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的外侧的卷辊、沿着所述旋转轴的轴向设置于所述旋转轴的上端且处于所述外壳的外侧的连接装置、旋设于所述连接装置的上端的旋转头和穿设于所述连接装置内的旋转杆;本实用新型的卷线收集设备可以自动的收集纱线,提高了收集纱线的效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的卷线收集设备的主视图。
[0012]图2是本实用新型的第一旋转座的主视图。
[0013]图3是本实用新型的第二旋转套筒的主视图。
[0014]1-旋转杆;2_旋转头;3_连接装置;4_第二旋转座;5_外壳;6_卷辊;7_底座;8-第一旋转座;81_座体;82_安装插槽;83_第一安装孔;84_旋转安装槽;85_座基;86_固定槽;9_第一旋转套筒;10-第一支撑杆;11-第二支撑杆;12-第二旋转套筒;121-夹紧凹槽;122-旋转筒体;123-顶紧装置;124-夹紧装置;125_夹板;13-旋转轴。

【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0016]结合图1至图3对本实用新型的卷线收集设备进行详细说明。
[0017]本实用新型的卷线收集设备,包括底座7,还包括设置于所述底座7的上端的外壳5、旋设于所述底座7的上端的第一旋转座8、沿着垂直于所述外壳5的上顶板的端面的方向穿设于所述外壳5的上顶板内的第二旋转座4、沿着所述第一旋转座8的轴向穿设于所述第一旋转座8内的旋转轴13、套设于所述旋转轴13上的第二旋转套筒12、套设于所述旋转轴13上且处于所述第二旋转套筒12的下侧的第一旋转套筒9、设置于所述第二旋转套筒12上的第二支撑杆11、套设于所述第一旋转套筒9上的第一支撑杆10、套设于所述第一支撑杆10和所述第二支撑杆11的外侧的卷辊6、沿着所述旋转轴13的轴向设置于所述旋转轴13的上端且处于所述外壳5的外侧的连接装置3、旋设于所述连接装置3的上端的旋转头2和穿设于所述连接装置3内的旋转杆I。
[0018]所述第一旋转座8包括座体81、沿着所述座体81的轴向从所述座体81的端面起穿设于所述座体81内的第一安装孔83、从所述第一安装孔83的内壁起沿着所述第一安装孔83的径向凹设于所述座体81内的安装插槽82、凹设于所述第一安装孔83的侧壁内的旋转安装槽84、设于所述座体81的端部的座基85和从所述座基85的外表面起凹设于所述座基85内的固定槽86 ;所述旋转安装槽84设于所述第一安装孔83的靠近所述座基85的一端;所述安装插槽82的纵截面为梯形,所述安装插槽82沿着所述第一安装孔83的轴向延伸;所述固定槽86螺旋的设置于所述座基85上;所述第二旋转座4的结构与所述第一旋转座8的结构一致。
[0019]所述第二旋转套筒12包括旋转筒体122、设置于所述旋转筒体122的端部的顶紧装置123和设置于所述旋转筒体122的外壁上的夹紧装置124 ;所述夹紧装置124包括夹板125,每个所述夹紧装置124上设置有两个所述夹板125 ;所述夹板125包括凹设于所述夹板125的外侧的侧壁内的夹紧凹槽121和设置于所述夹板125的内侧的夹紧齿;所述夹紧齿的截面为三角形,若干个所述夹紧齿沿着所述夹板125内侧均匀分布。
[0020]所述顶紧装置123沿着所述旋转筒体122的径向设置;所述顶紧装置123的靠近所述旋转筒体122的轴线一侧的侧壁为第一圆弧曲面,所述顶紧装置123的远离所述旋转筒体122的轴线一侧的侧壁为第二圆弧曲面;所述第一圆弧曲面和所述第二圆弧曲面的弯曲方向一致且同轴;每个所述顶紧装置123所对应的圆心角大于等于20°,且小于等于40° ;若干个所述顶紧装置123沿着所述旋转筒体122横截面所在的圆周均匀分布;所述夹紧凹槽121为球形面,所述夹紧凹槽121半径大于等于3毫米,且小于等于10毫米。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种卷线收集设备,包括底座(7),其特征在于:还包括设置于所述底座(7)的上端的外壳(5)、旋设于所述底座(7)的上端的第一旋转座(8)、沿着垂直于所述外壳(5)的上顶板的端面的方向穿设于所述外壳(5)的上顶板内的第二旋转座(4)、沿着所述第一旋转座⑶的轴向穿设于所述第一旋转座⑶内的旋转轴(13)、套设于所述旋转轴(13)上的第二旋转套筒(12)、套设于所述旋转轴(13)上且处于所述第二旋转套筒(12)的下侧的第一旋转套筒(9)、设置于所述第二旋转套筒(12)上的第二支撑杆(11)、套设于所述第一旋转套筒(9)上的第一支撑杆(10)、套设于所述第一支撑杆(10)和所述第二支撑杆(11)的外侧的卷辊¢)、沿着所述旋转轴(13)的轴向设置于所述旋转轴(13)的上端且处于所述外壳(5)的外侧的连接装置(3)、旋设于所述连接装置(3)的上端的旋转头(2)和穿设于所述连接装置(3)内的旋转杆(I)。
2.根据权利要求1所述的一种卷线收集设备,其特征在于:所述第一旋转座(8)包括座体(81)、沿着所述座体(81)的轴向从所述座体(81)的端面起穿设于所述座体(81)内的第一安装孔(83)、从所述第一安装孔(83)的内壁起沿着所述第一安装孔(83)的径向凹设于所述座体(81)内的安装插槽(82)、凹设于所述第一安装孔(83)的侧壁内的旋转安装槽(84)、设于所述座体(81)的端部的座基(85)和从所述座基(85)的外表面起凹设于所述座基(85)内的固定槽(86);所述旋转安装槽(84)设于所述第一安装孔(83)的靠近所述座基(85)的一端;所述安装插槽(82)的纵截面为梯形,所述安装插槽(82)沿着所述第一安装孔(83)的轴向延伸;所述固定槽(86)螺旋的设置于所述座基(85)上;所述第二旋转座(4)的结构与所述第一旋转座(8)的结构一致。
3.根据权利要求2所述的一种卷线收集设备,其特征在于:所述第二旋转套筒(12)包括旋转筒体(122)、设置于所述旋转筒体(122)的端部的顶紧装置(123)和设置于所述旋转筒体(122)的外壁上的夹紧装置(124);所述夹紧装置(124)包括夹板(125),每个所述夹紧装置(124)上设置有两个所述夹板(125);所述夹板(125)包括凹设于所述夹板(125)的外侧的侧壁内的夹紧凹槽(121)和设置于所述夹板(125)的内侧的夹紧齿;所述夹紧齿的截面为三角形,若干个所述夹紧齿沿着所述夹板(125)内侧均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种卷线收集设备,其特征在于:所述顶紧装置(123)沿着所述旋转筒体(122)的径向设置;所述顶紧装置(123)的靠近所述旋转筒体(122)的轴线一侧的侧壁为第一圆弧曲面,所述顶紧装置(123)的远离所述旋转筒体(122)的轴线一侧的侧壁为第二圆弧曲面;所述第一圆弧曲面和所述第二圆弧曲面的弯曲方向一致且同轴;每个所述顶紧装置(123)所对应的圆心角大于等于20°,且小于等于40° ;若干个所述顶紧装置(123)沿着所述旋转筒体(122)横截面所在的圆周均匀分布;所述夹紧凹槽(121)为球形面,所述夹紧凹槽(121)半径大于等于3毫米,且小于等于10毫米。
【文档编号】B65H54/44GK204237349SQ201420644893
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】周景平 申请人:嘉善县康民实业有限公司
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