一种粉尘收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉尘收集装置，特别是一种与药物风选设备连接用的粉尘收集装置。
【背景技术】
[0002]药厂在对人参饮片进行加工前，需要将人参饮片投入至风选机中进行筛选，人参饮片在风力作用下被筛选为不同的等级，并从不同的出口掉落至其下方的收集装置中。而参杂在人参饮片中的杂草以及人参饮片粉尘等则从废料出口排出。最开始的时候，人们直接使用抽风机将这些杂草以及粉尘抽出，排放到外部环境中去。但是长期使用发现效果不好，抽出过程中容易导致整个车间的粉尘非常大，严重影响工人工作。为此，人们后面设计了一种除尘收集设备，该设备的主要部件全部密封设置，从而使得抽出过程中，车间的粉尘非常少。但是该装置使用后发现仍然存在一些问题，该设备使用过程中，粉尘从收集布袋中掉落至进料斗下方的接料罐中。但是进料斗下端与地面间距较小，故接料罐无法做的很大，由于接料罐比较小，无法储存大量的粉尘，需要经常停车倒出粉尘，而且接料罐与进料头通过螺栓进行连接，整个取出粉尘的过程非常麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种粉尘收集装置。该装置收集粉尘过程中可储存大量的粉尘，不需要经常停车倒出粉尘，整个取出粉尘的过程非常简单。
[0004]本实用新型的技术方案:一种粉尘收集装置，包括有机架，机架上部为密闭的腔室，腔室内部由上至下安装有吸风风机、安装架、震动装置和粉尘收集板，腔室末端连接有进料斗，进料斗上连接有进料管，粉尘收集板的尾部经输送槽与机架外部的收集箱连接;安装架上安装有与减速机连接的驱动电机，减速机上连接有偏心压块;震动装置包括有设置在腔室四周内壁上的复位弹簧，复位弹簧穿入套杆中，套杆中套入震动架，震动架上设置有透风布，震动架经连接架与其上方的竖直板连接，竖直板面对偏心压块的侧面上设有I个斜面，偏心压块转动过程中与斜面接触;粉尘收集板斜向设置在腔室内部，粉尘收集板上设置有多道透风口，每道透风口旁设有I片向上翘起的斜向翅片，每片斜向翅片根部的粉尘收集板上设有I道滑槽。
[0005]前述的粉尘收集装置中，所述进料斗为I个倒锥形结构，其尾部设置有出料筒，出料筒上设有出料开关，出料筒外部筒身上设有固定环槽。
[0006]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型使用过程中，吸风风机产生的风力透过透风布、透风口将分选机排出的杂草以及粉尘吸入至粉尘收集装置的腔室中，粉尘和杂草无法透过透风布，并覆盖在透风布下表面上，通过偏心压块带动震动装置抖动，将粉尘震落至粉尘收集板的斜向翅片上，并滑落至滑槽中，最后落入收集箱中。收集箱的大小不会受到安装架的尺寸影响，从而保证了收集箱可以储存大量的粉尘。收集满以后，移动收集箱将内部的粉尘倒出即可，整个过程较之现有的除尘收集设备，不需要经常停机排出粉尘。收集过程中，仍然有部分粉尘会透过透风口掉落至出料筒中，此时只需要在出料筒上套上I个垃圾袋，并通过固定环槽将垃圾袋绑好即可，垃圾袋装满粉尘后，取下垃圾袋也较为方便。
【附图说明】
[0007]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2为附图1的局部放大不意图；
[0009]附图3为粉尘收集板的俯视结构示意图；
[0010]附图标记:1-安装架，2-吸风风机，3-安装架，4-震动装置，41-复位弹簧，42-套杆，43-震动架，44-透风布，45-连接架，46-竖直板，47-斜面，5-粉尘收集板，51-透风口，52-斜向翅片，53-滑槽，6-进料斗，7-进料管，8-减速机，9-驱动电机，10-偏心压块，11-输送槽，12-收集箱，13-出料筒，14-出料开关，15-固定环槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]本实用新型的实施例:一种粉尘收集装置，如附图1-3所示，包括有机架I，该机架I的上部为I个密闭的腔室，腔室内部由上至下安装有吸风风机2、安装架3、震动装置4和粉尘收集板5，腔室末端连接有I个进料斗6，进料斗6上连接有I根进料管7，粉尘收集板5的尾部经I个输送槽11与机架I外部的收集箱12连接;在安装架3上安装有与减速机8连接的驱动电机9，减速机8的转轴上连接有I个偏心压块10;震动装置4包括有设置在腔室四周内壁上的复位弹簧41，复位弹簧41穿入套杆42中，套杆42中套入震动架43，在震动架43上设置有I块透风布44，该透风布44上密布有尺寸非常小的孔径，该孔径只能透过风力，但是粉尘却无法透过。震动架43经连接架45与其上方的竖直板46连接，竖直板46面对偏心压块10的侧面上设有I个斜面47，偏心压块1转动过程中与斜面47接触;粉尘收集板5斜向设置在腔室内部，粉尘收集板5上设置有多道透风口 51，每道透风口 51旁设有I片向上翘起的斜向翅片52，每片斜向翅片52根部的粉尘收集板5上设有I道滑槽53。
[0013]本实用新型使用过程中，将进料管7与风选机最末端的废料出口连接。吸风风机2工作产生吸力，在吸力作用下，风选机排出的粉尘以及杂草通过进料管7进行至进料斗6中，在吸力的作用下继续通过透风口 51向上飘移，然后附着在透风布44的下表面上，由于透风布44的孔径较小，故粉尘无法透过透风布44向外漂移。同时安装架3上的驱动电机9会带动减速机8动作，减速机8转动过程中带动偏心压块10转动，当偏心压块10与斜面47接触时，偏心压块10的转动会给斜面47施加I个向下的压力，该压力带动震动架43克服复位弹簧41的弹力向下移动，当偏心压块10与斜面47分离开时，震动架43在复位弹簧41的作用下向上回复至初始位置。震动架43移动过程中带动透风步44抖动，从而使得附着在透风布44上的粘接在一起的粉尘向下掉落，粉尘绝大部分掉落至斜向翅片52中，并从斜向翅片52上滑落至滑槽53中，最终通过输送槽11掉落至收集箱12中进行收集。由于收集箱12设置在机架I夕卜部，其尺寸不会受到机架I尺寸的影响，故其容量可以任意设置。粘接在一起的粉尘从透风布44上掉落下来后有小部分会从透风口 51处掉落至进料斗6的底部，同时有一些质量较重的杂质也会直接掉落至进料斗6的底部，当进料斗6底部的接料罐中物料满以后，取下接料罐即可将物料倒出。
[0014]所述进料斗6为I个倒锥形结构，其尾部设置有一个出料筒13，出料筒13上设有出料开关14，出料筒13外部筒身上设有固定环槽15。使用过程中，将垃圾袋套在出料筒13上，并用绳子或胶布沿着固定环槽15将垃圾袋固定住，打开出料开关14，则部分粉尘或杂质通过出料筒13掉落至垃圾袋13中，当垃圾袋中的物料满以后，关闭出料开关14，取下垃圾袋即可。该设计较之现有的接料罐设计，取下物料更加方便。
【主权项】
1.一种粉尘收集装置，其特征在于:包括有机架(I)，机架(I)上部为密闭的腔室，腔室内部由上至下安装有吸风风机(2)、安装架(3)、震动装置(4)和粉尘收集板(5)，腔室末端连接有进料斗(6)，进料斗(6)上连接有进料管(7)，粉尘收集板(5)的尾部经输送槽(11)与机架(I)外部的收集箱(12)连接;安装架(3 )上安装有与减速机(8 )连接的驱动电机(9 )，减速机(8)上连接有偏心压块(10);震动装置(4)包括有设置在腔室四周内壁上的复位弹簧(41)，复位弹簧(41)穿入套杆(42)中，套杆(42)中套入震动架(43)，震动架(43)上设置有透风布(44)，震动架(43)经连接架(45)与其上方的竖直板(46)连接，竖直板(46)面对偏心压块(10)的侧面上设有I个斜面(47)，偏心压块(10)转动过程中与斜面(47)接触;粉尘收集板(5)斜向设置在腔室内部，粉尘收集板(5)上设置有多道透风口(51)，每道透风口(51)旁设有I片向上翘起的斜向翅片(52)，每片斜向翅片(52)根部的粉尘收集板(5)上设有I道滑槽(53)。2.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于:所述进料斗(6)为I个倒锥形结构，其尾部设置有出料筒(13)，出料筒(13)上设有出料开关(14)，出料筒(13)外部筒身上设有固定环槽(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉尘收集装置，包括有机架，机架上部为密闭的腔室，腔室内部由上至下安装有吸风风机、安装架、震动装置和粉尘收集板，腔室末端连接有进料斗，进料斗上连接有进料管，粉尘收集板的尾部经输送槽与机架外部的收集箱连接。粉尘收集板斜向设置在腔室内部，粉尘收集板上设置有多道透风口，每道透风口旁设有1片向上翘起的斜向翅片，每片斜向翅片根部的粉尘收集板上设有1道滑槽。该装置收集粉尘过程中可储存大量的粉尘，不需要经常停车倒出粉尘，整个取出粉尘的过程非常简单。
【IPC分类】B08B15/04, B07B11/00
【公开号】CN205361976
【申请号】CN201521051257
【发明人】张昀
【申请人】贵州瑞和制药有限公司龙里药厂
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月16日