PVC压延生产线无纸管卷曲装置的制作方法

本发明属于塑料加工机械技术领域，特别是涉及一种PVC压延生产线无纸管卷曲装置。

背景技术：

PVC压延生产线的卷曲方式主要为表面卷曲和中心卷曲两种。表面卷曲包括主动辊和从动辊，在从动辊上套装用于卷曲膜的纸管，卷取薄膜时，先将薄膜卷绕在纸管上，由主动辊带动从动辊旋转，即依靠主动辊与收卷卷料之间的摩擦和对压张力实现薄膜的卷取。由于纸管采用中空结构且具有一定的自身重量，这样不仅增加了运输负担和装载体积，相应的会影响到薄膜成品的装载量和运输量。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可大幅度提高薄膜装载量、减轻薄膜运输负担且可降低薄膜制造成本的PVC压延生产线无纸管卷曲装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

PVC压延生产线无纸管卷曲装置，包括具有空心腔的主轴体，其特征在于：所述主轴体的空心腔内设有气囊，在主轴体两端的轴头部设有与空心腔连通的注气嘴，所述主轴体的外圆周上均布有多个可沿主轴体圆周径向移动的涨瓦，所述涨瓦内侧面上设有与其连为一体且延伸至主轴体内的涨瓦顶杆，所述涨瓦顶杆另一端与设置在主轴体与气囊之间的托板固接。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述主轴体的外圆周上均布有6个涨瓦，所述涨瓦为圆弧状，其弧度与主轴体的外圆弧度相吻合。

所述气囊内设有与其相连通的气囊芯管。

所述托板表面设置有耐磨层。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，即采 用无纸管卷曲装置替代了纸管卷取，这样不仅可减轻运输负担和装载体积，提高了薄膜成品的装载量和运输量。本装置结构简单合理，可降低薄膜的生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本发明涨瓦处于涨开状态的示意图。

图中：1、主轴体；2、涨瓦；3、涨瓦顶杆；4、托板；5、气囊；6、气囊芯管；7、注气嘴。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，PVC压延生产线无纸管卷曲装置，包括具有空心腔的主轴体1，所述主轴体的空心腔内设有气囊5，在主轴体两端的轴头部设有与空心腔连通的注气嘴7。所述主轴体的外圆周上均布有多个可沿主轴体圆周径向移动的涨瓦2，所述涨瓦内侧面上设有与其连为一体且延伸至主轴体内的涨瓦顶杆3，所述涨瓦顶杆另一端与设置在主轴体与气囊之间的托板4固接。

本实施例中，所述主轴体的外圆周上均布有6个涨瓦2，所述涨瓦为圆弧状，其弧度与主轴体的外圆弧度相吻合。

本实施例中，所述涨瓦2的轴向长度小于主轴体的轴向长度。

本实施例中，所述气囊5采用橡胶材料制作，在气囊内设有与其相连通的气囊芯管6。

本实施例中，所述托板表面设置有耐磨层，所述托板的轴向长度为2000-2100mm。

本实施例中，所述涨瓦顶杆3的轴向长度为90-110mm。

本发明的工作原理为：

无纸管卷曲装置在实际使用过程中，当气枪对着主轴体上的充气嘴充气 时，使处在主轴体与气囊之间的托板4被顶出，与此同时与之相连接的涨瓦2随即外扩，之后进行膜片的卷取。当膜片卷取至成品卷时，需要将无纸管卷曲装置从薄膜片卷内取出时，通过充气嘴使气囊放气卸载，气囊带动托板回缩，并带动涨瓦恢复原位，使成品卷的卷芯处出现一定空间，无纸管卷取装置即可从成品卷的卷芯处抽出。

本发明附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。