一种自动支撑一体成型的垫箱的制作方法

本发明涉及一种垫箱，尤其是涉及一种自动支撑一体成型的垫箱。

背景技术：

目前，许多堆箱都存在组装不方便、零配件多的问题。市场上现有产品一般情况下都是先将支撑组装成型后在置入堆箱内，支撑一般都由几片瓦楞纸互卡成型的，安装与拆卸都比较麻烦影响消费者的使用感受，而采用上述支撑方式虽能达到功能上的要求，但安装与拆卸麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种组装方便、降低成本、稳定性佳、自动开合、使用简便的自动支撑一体成型的垫箱。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种自动支撑一体成型的垫箱，包括上盖、下盖和箱体，所述的上盖与箱体顶部连接，所述的下盖与箱体底部连接，所述的箱体包括一体成型的主体和井字支撑，所述的主体分别与上盖和下盖连接，所述的井字支撑设置在主体的内部。

所述的井字支撑包括横向支撑板和纵向支撑板，所述的横向支撑板的一端与主体的内壁一体成型，所述的横向支撑板和纵向支撑板的中部均设有卡槽，并且通过卡槽相互卡接。

所述的横向支撑板和纵向支撑板均设有多块，并且相互卡接。

所述的横向支撑板和纵向支撑板相互正交卡接。

所述的箱体为纸质箱体。

该垫箱还包括自动撑箱装置，所述的自动撑箱装置包括依次连接的电机、传动件和开合支撑头，所述的开合支撑头设置在横向支撑板和纵向支撑板卡接形成的井字支撑中部。

所述的开合支撑头包括相互连接的支撑头主体和伸缩杆，所述的支撑头主体为一铰接的四边形框架，所述的伸缩杆传与动件传动连接，伸缩杆的两端与支撑头主体上相对设置的铰接点连接。

所述的伸缩杆为丝杆，所述的传动件为换向齿轮。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、组装方便：由于本发明采用了支撑和主体一体成型的结构，因此在组装时无需再另外组装支撑，组装、拆卸方便。

二、降低成本：本发明的配件少，结构简单，能够大幅降低成本。

三、稳定性佳：本发明通过横向和纵向的支撑板将垫箱主体撑起，使其不会滑动，保证了稳定性。

四、自动开合，使用简便：根据平行四边形原理，本发明在摊开或收起时仅需控制电机带动换向齿轮和丝杆，从而控制四边形框架的形状，进而控制井字支撑的形状完成摊开或收起，收取方便，占空间少。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的俯视结构图。

图3为本发明摊平时的结构示意图。

其中，1、上盖，2、下盖，3、箱体，31、主体，32、横向支撑板，33、纵向支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例：

如图1-2所示，一种自动支撑一体成型的垫箱，包括上盖1、下盖2和箱体3，上盖1与箱体3顶部连接，下盖2与箱体3底部连接，箱体3包括一体成型的主体31和井字支撑，主体31分别与上盖1和下盖2连接，井字支撑设置在主体31的内部。

井字支撑包括横向支撑板32和纵向支撑板33，横向支撑板32的一端与主体31的内壁一体成型，横向支撑板32和纵向支撑板33的中部均设有卡槽，并且通 过卡槽相互卡接。

横向支撑板32和纵向支撑板33均设有两块，并且相互卡接，横向支撑板32和纵向支撑板33相互正交卡接，箱体3为纸质箱体。

该垫箱还包括自动撑箱装置，自动撑箱装置包括依次连接的电机、传动件和开合支撑头，开合支撑头设置在横向支撑板32和纵向支撑板33卡接形成的井字支撑中部，开合支撑头包括相互连接的支撑头主体和伸缩杆，支撑头主体为一铰接的四边形框架，伸缩杆与传动件传动连接，伸缩杆的两端与支撑头主体上相对设置的铰接点连接，伸缩杆为丝杆，传动件为换向齿轮。

如图3所示，根据平行四边形原理，本发明在摊开或收起时仅需控制电机带动换向齿轮和丝杆，从而控制四边形框架的形状，进而控制井字支撑的形状完成摊开或收起，收取方便，占空间少。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种自动支撑一体成型的垫箱，包括上盖、下盖和箱体，所述的上盖与箱体顶部连接，所述的下盖与箱体底部连接，所述的箱体包括一体成型的主体和井字支撑，所述的主体分别与上盖和下盖连接，所述的井字支撑设置在主体的内部。与现有技术相比，本发明具有组装方便、降低成本、稳定性佳、自动开合、使用简便等优点。

技术研发人员：沈文清
受保护的技术使用者：上海聚特展示用品有限公司
技术研发日：2016.01.27
技术公布日：2017.08.04