一种包装机械的横封机架的制作方法

文档序号:12099264阅读:192来源:国知局
一种包装机械的横封机架的制作方法与工艺

本发明涉及一种机架,具体是一种包装机械的横封机架。



背景技术:

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。随着人们对医用品卫生的关注,医用品如输液瓶的包装要求也越来越高,在运输、储存、搬运过程中除了要求包装袋的不易损坏外,还要保证包装袋封口的封合牢固。封口机的机架对保证封口质量有着至关重要的作用。



技术实现要素:

本发明提供如下技术方案:

一种包装机械的横封机架,包括机架本体,机架本体主要由操作面墙板、动力面墙板、机架联板A、机架联板B、定位销、堵头、上导轨A、加热导轨A、加热导轨B、切断导轨、上导轨B、压角导轨、分离导轨、导轨座A、导轨座B和后墙板构成,所述后墙板的正面固定连接竖直设置的操作面墙板和动力面墙板,操作面墙板和动力面墙板之间通过定位销连接机架联板A和机架联板B,其中机架联板B与机架联板A相对的面上竖直设置两条切断导轨,机架联板A与机架联板B相对的面上竖直设置加热导轨A和加热导轨B,所述机架联板B的顶部平行设置两个上导轨A,机架联板A的顶部平行设置两个上导轨B,且上导轨A和上导轨B的两侧面均固定连接导轨座A和导轨座B,所述机架联板B的底部连接分离导轨。

作为本发明进一步的方案:所述机架本体的操作面墙板底部固定连接两个操作侧法兰,而动力面墙板的底部动力侧法兰A和动力侧法兰B,动力侧法兰A和动力侧法兰B与对应的操作侧法兰之间分别设置链轮轴B和链轮轴A,且链轮轴B和链轮轴A与上导轨A和上导轨B上下对应设置。

作为本发明进一步的方案:所述操作面墙板和动力面墙板底部均设置支撑辊轮,支撑 辊轮的底座固定连接在后墙板上。

作为本发明进一步的方案:所述上导轨A和上导轨B的正上方均设置容量盒导轨和链条张紧机构。

作为本发明进一步的方案:所述机架联板B的底部安装有两个切刀顶块。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,坚固耐用,能够减少误差。

附图说明

图1为机架总成的结构示意图。

图2为机架本体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种包装机械的横封机架,包括机架本体1,机架本体1主要由操作面墙板11、动力面墙板12、机架联板A13、机架联板B14、定位销15、堵头16、上导轨A17、加热导轨A18、加热导轨B19、切断导轨110、上导轨B111、压角导轨112、分离导轨113、导轨座A114、导轨座B115和后墙板116构成,所述后墙板116的正面固定连接竖直设置的操作面墙板11和动力面墙板12,操作面墙板11和动力面墙板12之间通过定位销15连接机架联板A13和机架联板B14,其中机架联板B14与机架联板A13相对的面上竖直设置两条切断导轨110,机架联板A13与机架联板B14相对的面上竖直设置加热导轨A18和加热导轨B19,所述机架联板B14的顶部平行设置两个上导轨A17,机架联板A13的顶部平行设置两个上导轨B111,且上导轨A17和上导轨B111的两侧面均固定连接导轨座A114和导轨座B115,所述机架联板B14的底部连接分离导轨113。

所述机架本体1的操作面墙板11底部固定连接两个操作侧法兰4,而动力面墙板12的底部动力侧法兰A2和动力侧法兰B3,动力侧法兰A2和动力侧法兰B3与对应的操作侧 法兰4之间分别设置链轮轴B6和链轮轴A5,且链轮轴B6和链轮轴A5与上导轨A17和上导轨B111上下对应设置,以便于传动。

所述操作面墙板11和动力面墙板12底部均设置支撑辊轮7,支撑辊轮7的底座固定连接在后墙板116上。

所述上导轨A17和上导轨B111的正上方均设置容量盒导轨8和链条张紧机构10。

所述机架联板B14的底部安装有两个切刀顶块。

本发明是给连续循环经过的横封夹爪机构提供动力,具体工作方式如下:

1.两个链轮轴(链轮轴B6和链轮轴A5)以相反的方向转动,为整个机构提供动力,带动以等距离固定在链条上的加热夹爪和切断夹爪以相对的方向运动,从而达到两两加热夹爪和切断夹爪相互咬合在一起,实现的包材在横向上的封合.

2.机架联板(机架联板A13和机架联板B14)上固定两个链条张紧机构10,通过其内弹簧的作用对其脊背上的链条进行有效的张紧,还可以吸收链条在运动的过程中产生的震动。

3.为了实现加热夹爪按照指定的轨迹运动,在内侧机架联板(机架联板A13)的左右两侧上分别设计有上导轨B111和加热导轨(加热导轨A18、加热导轨B19),上导轨和加热导轨相互配合使用。加热夹爪先经过上部的上导轨B111再经过下侧的加热导轨:当加热夹爪由下面开始翻过机架联板A13上侧时,加热夹爪开始进入上导轨B111,则加热夹爪开始按照上导轨B111的轨迹线运动,在上导轨B111的轨迹线的指引下由外侧下的位置运动并翻转到内侧下的位置,并在这个过程中完成了加热夹爪与断切夹爪相互咬合在一起,并一起向下运动。当加热夹爪继续向下运动是就会脱离上导轨B111而进入加热导轨,并按照加热夹爪轨迹线的指引继续向下运动直至完全脱离轨道,在这个过程中一次完成包材横向横向压合,横封电极的通电封合,容量盒调容量和包材的横向切断等工艺动作。

4.为了实现断切夹爪按照指定的轨迹运动,在外侧机架联板(机架联板B14)的左右两侧上分别设计有上导轨A17和断切导轨110,上导轨A17和断切导轨110相互配合使用。断切夹爪先经过上部的上导轨A17再经过下侧的断切导轨:当断切夹爪由下面开始翻过机 架联板B14上侧时,断切夹爪开始进入上导轨A17,则断切夹爪开始按照上导轨A17的轨迹线运动,在上导轨A17的轨迹线的指引下由外侧下的位置运动并翻转到内侧下的位置,并在这个过程中完成了加热夹爪与断切夹爪相互咬合在一起,并一起向下运动。

5.在外侧的机架联板中下侧上安装有两个切刀顶块,加热夹爪经过这两个切刀顶块时,会将加热夹爪中的切刀给顶出来从而完成切断包材的工艺动作。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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