一种单螺杆主机机架的制作方法

本实用新型涉及一种单螺杆主机机架，适用于单螺杆挤出机支撑领域。

背景技术：

由于现在市场上常规的单螺杆主机市场范围广，使得相互之间的竞争压力大，这时就需要做出有一些不一样的有优势的地方从而提升竞争力；目前市场上的单螺杆主机传统的机架大多是用槽钢拼焊而成的，像这种机架显得大众化，没有太大的技术含量以及竞争力，而且传统的机架都较笨重；另外就是主机的进水、排水水管都是直接放在机架侧边凸出来的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单螺杆主机机架，结构简单，维护方便，安全可靠，制作成本低。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种单螺杆主机机架，包括由一对平行设置H型钢组成的底座，所述底座的前端设置有吊板，所述底座的后端设置有一对垫板，所述吊板后端的右侧H型钢上设置有方形支架，所述右侧H型钢的右侧设置有支撑板，所述垫板的前侧设置有支板，所述支板前端的左侧H型钢的外侧设置有缺口。

进一步，为了方便起吊而且容易找到重心，避免在起吊时出现侧翻，所述吊板的上端前侧设置有一对吊装孔，所述吊板的后侧设置有一对斜杆。

进一步，为了方便支撑减速箱，所述支板的下方设置有三块与支板垂直的竖板，所述支板通过竖板支撑在底座上。

进一步，为了方便固定电机，所述垫板下侧设置有封闭板，所述封闭板的下端设置有多个板条，所述垫板和封闭板通过板条支撑在底座上。

进一步，为了提高美观性，并且防止伤人，所述竖板和板条的上端设置有倒角。

进一步，为了方便连接电柜，所述支架为方形支架利用方管制成。

进一步，为了提高支板的稳定性，所述支板为钢板。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的底座采用H型钢，H型钢力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻节省金属的优点，可使机架减轻30％-40％，而且其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成结构件，节约焊接、铆接工作量25％，底座采用H型钢可以提高其抗弯能力，施工简单，节约成本，降低整体机架的重量，并且在其中一侧H型钢的外侧设置有缺口，使水管在H型钢的右侧通过缺口向上进行敷设，方便摆放和放置水管，提高机架的美观性。

附图说明

图1为本实用新型的一种单螺杆主机机架的立体图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型的一种单螺杆主机机架的使用状态的主视立体图；

图4为本实用新型的一种单螺杆主机机架的使用状态的后视立体图；

图中：1.底座，2.吊板，3.垫板，4.方形支架，5.支撑板，6.支板，7.缺口，8.吊装孔，9.斜杆，10.竖板，11.封闭板，12.板条，13.倒角，14.电机，15.减速箱，16.电柜，17.联轴器，18.机筒，19.加热圈，20.风机,21.水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种单螺杆主机机架，包括由一对平行设置H型钢组成的底座1，所述底座1的前端设置有吊板2，所述底座1的后端设置有一对垫板3，所述吊板2后端的右侧H型钢上设置有方形支架4，所述右侧H型钢的右侧设置有支撑板5，所述垫板3的前侧设置有支板6，所述支板6前端的左侧H型钢的外侧设置有缺口7。

为了方便起吊而且容易找到重心，避免在起吊时出现侧翻，所述吊板2的上端前侧设置有一对吊装孔8，所述吊板2的后侧设置有一对斜杆9。

为了方便支撑减速箱15，所述支板6的下方设置有三块与支板6垂直的竖板10，所述支板6通过竖板10支撑在底座1上。

为了方便固定电机14，所述垫板3下侧设置有封闭板11，所述封闭板11的下端设置有多个板条12，所述垫板3和封闭板11通过板条12支撑在底座1上。

为了提高美观性，并且防止伤人，所述竖板10和板条12的上端设置有倒角13。

为了方便连接电柜16，所述方形支架4利用方管制成。

为了提高支板6的稳定性，所述支板6为钢板。

机架在安装单螺杆主机的时候，将电柜15放置在支撑板5上，并且倚靠在方形支架4上，电机14放置在垫板3上，而垫板3前侧的支板6用来放置减速箱15，电机14与减速箱15之间通过联轴器17相连，减速箱15的前端连接机筒18，机筒18的外侧有加热圈19，加热圈19的左侧连接有风机20，水管21贴合在左侧H型钢的外侧，通过缺口7向上拐弯，连接在机筒18上，整个机架结构紧凑简单，安全可靠。

与现有技术相比，本实用新型的底座采用H型钢，H型钢力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻节省金属的优点，可使机架减轻30％-40％，而且其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成结构件，节约焊接、铆接工作量25％，底座采用H型钢可以提高其抗弯能力，施工简单，节约成本，降低整体机架的重量，并且在其中一侧H型钢的外侧设置有缺口，使水管在H型钢的右侧通过缺口向上进行敷设，方便摆放和放置水管，提高机架的美观性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。