1.一种制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，包括隧道窑本体、配合隧道窑本体的行走轨道以及设置在隧道窑本体内侧的环形布置的传输带，其特征在于：在传输带上均布砖体动吹干装置。
2.如权利要求1所述的制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，其特征在于：所述的砖体动吹干装置包括设置在传输带上的连接座；所述的连接座呈口字型，在连接座的上端设有如干连接体结构，在每个连接体上设有吹干筒体，所述的吹干筒体包括呈直筒型的引风部以及呈锥形的吹嘴部，在吹嘴部的末端设有连接外螺纹。
3. 如权利要求 2所述的制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，其特征在于：所述的连接体结构包括设置在连接在连接座顶部的固定块，在固定块上部设置万向金属杆，在万向金属杆的上端设有上连接套，上连接套的中心位置设有内螺纹的通孔。
4.如权利要求2所述的制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，其特征在于：所述的连接座的镂空部设置侧向自动吹干装置。
5.如权利要求4所述的制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，其特征在于：所述的侧向自动吹干装置包括设置在连接座的镂空部中的连接板，在连接板上均布C型的连接卡套，在每个连接卡套中设置吹干筒体，所述的吹干筒体包括呈直筒型的引风部以及呈锥形的吹嘴部，在吹嘴部还间隙设置电阻加热体连接。
6.如权利要求5所述的制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，其特征在于：电阻加热体包括外连接套以及在外连接套中的电阻丝，所述的外连接套设有导线。
7.如权利要求6-7所述的制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，其特征在于：所述的电阻加热体在自动吹干装置的固定块上设置。
8.如权利要求4-6所述的制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，其特征在于：所述的自动吹干装置为PE塑料或高分子材料制成，所述的侧向自动吹干装置为金属材料制成。
9.如权利要求1-3所述的制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，其特征在于：
一种制砖隧道窑适用的砖胚传输结构的砖体动吹干装置制作，包括如下步骤；
1）、连接座的制作方法，在传输带的外侧边设置连接座；连接座是按照传输带布置的形状，采用分段方式制作连接座的长度尺寸；选用pvc板材制作：上台面、下台面、左立板、右立板，上台面的长度在5-10米、厚度在5-10厘米的弧形板，下台面与上台面的结构相同，左立板的高度在10-20厘米，右立板与左立板结构相同，将左立板、右立板固定在上台面、下台面之间的外端，组成了口字型，再用卡接件卡接在输带3的外侧边；
2）、连接体结构的制作：
固定块制作：固定块采用边长为8-12厘米、厚度在厘米的正方形PVC板材，在正方形PVC板材顶部的中钻孔放置万向金属杆的固定套或直接将固定套粘接在在固定块上，
上连接套制作：上连接套采用长为5-7厘米、厚度在8-10厘米的长方形PVC板材，在上连接套中心位置用钻具钻设通孔、并开设内螺纹，在上连接套底面钻设万向金属杆上固定孔，
装接：将固定块的底面用胶水粘接在连接座的上部，并保持厘米的间距，再将万向金属杆进行与固定块的连接，再将万向金属杆顶部装备上连接套；
3）、吹干筒体的制作：吹干筒体用PE吹塑制作长度在15-20厘米的后端直筒型、前端呈锥形瓶型件，同时吹干筒体的呈锥形外端设置外螺纹或采用1.25升的可口可乐瓶，剪底去盖，
4）、总装：将吹干筒体的旋紧在上连接套中，再调整万向金属杆的弯度，使吹干筒体的吹口部分与传输带载物后的上方，并保持吹干筒体的吹口部分与万向金属杆之间度数在30-40°。
10.如权利要求4-6所述的制砖隧道窑适用的砖胚传输结构，其特征在于：一种制砖隧道窑适用的砖胚传输结构的侧向自动吹干装置制作方法，包括如下步骤；
1）、连接板的制作：在连接座的镂空的中心位置；根据左、右立柱的间距采用pvc板材选取对应的长度，选用宽度在10-15厘米，并且两端固定在连接座的镂空之间完成连接座的制作；
2）、第二吹干筒体制作：第二吹干筒体用PE吹塑制作长度在15-20厘米的后端直筒型、前端呈锥形瓶型件，其后端直筒型的直径在8-15厘米，同时吹干筒体的呈锥形外端设置外螺纹或采用1.25升的可口可乐瓶，剪底去盖；
3）、连接卡套制作：连接卡套采用直径在8-15厘米的PVC管材，将其切割成宽的环形体，再沿着中心线将其切割成半环体，在将半环体等距粘接在连接板上；
4）、电阻加热体的制作：外连接套为绝缘外套中部设置有内隔热绝缘石棉体套接制成，在内隔热绝缘石棉体中设置电阻丝，电阻丝再与导线连接，再将外连接套的绝缘外套用塑料连接杆与连接卡套粘接；
5）、总装：将第二吹干筒体的直筒部分卡接在连接卡套中，并保持吹第二吹干筒体的吹口部分与传输带载物后的物体平行设置。