本实用新型涉及一种陶粒窑,特别是一种可对窑中余热进行回收利用的陶粒窑。
背景技术:
在陶粒回转窑的煅烧中会在窑头罩中产生大量的高温气体,余热一般都被白白散发掉了,未能有效地加以利用,而干燥窑中,又都需要热风进行增氧助燃,有待开发一种能将这两方面综合起来考虑,实现对余热进行回收利用的陶粒窑。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可对窑中余热进行回收利用的陶粒窑,在生产过程中不但可以减少热能资源浪费,把剩余的热能回收利用,达到了节能减排的目的,还能提高干燥窑的干燥效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种可对窑中余热进行回收利用的陶粒窑,包括窑体,在窑体上设有窑头罩和窑中密封罩,在窑头罩和窑中密封罩之间,通过一根伸缩热风管相连,所述伸缩热风管厚度为3-4mm,直径为400mm,在所述伸缩热风管外周还设有一层保温层,窑体尾端设有一引风机。
优选地,所述保温层为一层铝箔板。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:通过在窑头罩和窑中密封罩之间设置伸缩热风管,通过窑尾引风机将窑头罩内的余热引到窑中,以避免冷风进入从而提高干燥窑的干燥效率,大幅提高陶粒的产量,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图
图2为本实用新型实施例中伸缩热风管的剖视图
其中,1-窑头罩,2-窑中密封罩,3-窑体,4-伸缩热风管,5-保温层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图2所示,一种可对窑中余热进行回收利用的陶粒窑,包括窑体3,在窑体3上设有窑头罩1和窑中密封罩2,在窑头罩1和窑中密封罩2之间,通过一根伸缩热风管相连4,所述伸缩热风管厚度为3-4mm,直径为400mm,在所述伸缩热风管外周还设有一层保温层5,窑体尾端设有一引风机,所述保温层5为一层铝箔板。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。