一种光伏太阳能硅板储板箱的制作方法

本发明涉及太阳能硅板生产设备技术领域，具体涉及一种光伏太阳能硅板储板箱。

背景技术：

许多电子产品都包括有硅板印刷而成的硅板元件，该硅板元件是电子产品最重要的一部分，以太阳能发电系统为例，太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部件，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，而硅板则是印刷制作太阳能电池板的基础材料，硅板的印刷质量将直接决定整个太阳能发电系统的质量。

现有的硅板生产线中，通过储扳机的储板箱保证不间断的运输硅板至印刷设备进行印刷，储板箱一般为框架结构，具有储板和送板的功能，其结构包括相对设置的两个储板固定座，储板固定座的内表面设置有储板槽，储板固定座内设置有升板机构和送板机构。

现有技术存在的问题是，两个储板固定座之间的距离是固定的，在需要进行不同尺寸的硅板运输时，小尺寸的硅板容易从储板槽掉落，大尺寸的硅板不能进入储板槽，使得其通用性较差。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种储板机用储板箱的技术尤为重要。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供一种方形储板腔可调节尺寸的光伏太阳能硅板储板箱。

为达到上述目的，本发明提供了一种光伏太阳能硅板储板箱，包括箱体、顶板调节装置和侧板调节装置；箱体包括壳体、若干左侧板和右侧板；左侧板和右侧板成对设置；壳体开设有若干前后贯穿的方形储板孔的长方体；左侧板和右侧板左右滑行设置在方形储板孔内；左侧板和右侧板与方形储板孔的侧壁面均设置有间隙；壳体左右侧壁和中间隔板上部均开设有方形安装孔；左侧板和右侧板上部均开设有与方形安装孔；顶板调节装置包括顶板和一对气缸；顶板横向插设在壳体、左侧板和右侧板的方形安装孔内；顶板、左侧板、右侧板和壳体下壁面构成若干方形储板腔；侧板调节装置包括中央齿轮、后齿条、前齿条、若干驱动组件；中央齿轮水平枢接在壳体的上端面上；后齿条、前齿条左右滑行设置在壳体的上端面上；后齿条前后两侧面均成型有齿条；前齿条前后两侧面均成型有齿条；中央齿轮前侧与前齿条的后侧齿条啮合；中央齿轮后侧与后齿条的前侧齿条啮合；驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一轴、第二轴、第三轴、第四轴；第一轴、第二轴、第三轴和第四轴均枢接在同一个方形储板孔的上下侧壁之间并且上端穿过方形储板孔的上侧壁；第一轴、第二轴、第三轴和第四轴中部穿过顶板；第一齿轮固定在第一轴的顶端；第二齿轮固定在第二轴的顶端；第三齿轮固定在第三轴的顶端；第四齿轮固定在第四轴的顶端；第一轴和第三轴位于方形储板孔的左侧壁和左侧板的左端面之间；第二轴和第四轴位于方形储板孔的右侧壁和右侧板的右端面之间；第一轴上成型有一对第一凸轮；第二轴上成型有一对第二凸轮；第三轴上成型有一对第三凸轮；第四轴上成型有一对第四凸轮；第一凸轮和第三凸轮左侧与方形储板孔的左侧壁接触、右侧与左侧板的左端面接触；第二凸轮和第四凸轮右侧与方形储板孔的右侧壁接触、左侧与右侧板的右端面接触；第一齿轮和第二齿轮与后齿条后侧啮合；第三齿轮和第四齿轮与前齿条前侧啮合。

作为上述技术方案的优选，顶板左右两端超出壳体的左右两端面；一对气缸分别竖直向上固定在壳体的左右两端面上；一对气缸的活塞杆分别与顶板左右两端的下端面固定连接。

作为上述技术方案的优选，方形储板孔的左侧壁和左侧板的左端面之间设置有拉簧；方形储板孔的右侧壁和右侧板的右端面之间设置有拉簧。

作为上述技术方案的优选，顶板前后端面均匀成型有相对称的导块；前侧的导块和后侧的导块的数量与方形储板腔的数量相同。

作为上述技术方案的优选，导块的宽度等于方形储板腔的最小宽度。

作为上述技术方案的优选，第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮外形尺寸相同；第一凸轮和第三凸轮的初始位置相同；第二凸轮和第四凸轮的初始位置与第一凸轮和第三凸轮的初始位置相反。

本发明的有益效果在于：通过调节顶板、左侧板和右侧板可以调节方形储板腔的大小以适应不同尺寸的硅板，增加了储板箱的通用性，减少生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视的结构示意图；

图3为本发明的俯视的结构示意图；

图4为本发明的顶板21的结构示意图；

图5为本发明的侧板驱动装置30的结构示意图；

图6为本发明的侧板驱动装置30其中一组驱动组件34的结构示意图；

图7为本发明的驱动组件34关键组件的结构示意图；

图中，10、箱体；100、方形储板孔；101、方形储板腔；11、壳体；12、左侧板；13、右侧板；20、顶板调节装置；21、顶板；211、导块；22、气缸；30、侧板调节装置；31、中央齿轮；32、后齿条；33、前齿条；34、驱动组件；341、第一齿轮；342、第二齿轮；343、第三齿轮；344、第四齿轮；345、第一轴；3451、第一凸轮；346、第二轴；3461、第二凸轮；347、第三轴；3471、第三凸轮；348、第四轴；3481、第四凸轮。

具体实施方式

如图1～图7所示，一种光伏太阳能硅板储板箱，包括箱体10、顶板调节装置20和侧板调节装置30；箱体10包括壳体11、若干左侧板12和右侧板13；左侧板12和右侧板13成对设置；壳体11开设有若干前后贯穿的方形储板孔100的长方体；左侧板12和右侧板13左右滑行设置在方形储板孔100内；左侧板12和右侧板13与方形储板孔100的侧壁面均设置有间隙；壳体11左右侧壁和中间隔板上部均开设有方形安装孔；左侧板12和右侧板13上部均开设有与方形安装孔；顶板调节装置20包括顶板21和一对气缸22；顶板21横向插设在壳体11、左侧板12和右侧板13的方形安装孔内；顶板21、左侧板12、右侧板13和壳体11下壁面构成若干方形储板腔101；侧板调节装置30包括中央齿轮31、后齿条32、前齿条33、若干驱动组件34；中央齿轮31水平枢接在壳体11的上端面上；中央齿轮31由第一伺服电机(未画出)驱动；后齿条32、前齿条33左右滑行设置在壳体11的上端面上；后齿条32前后两侧面均成型有齿条；前齿条33前后两侧面均成型有齿条；中央齿轮31前侧与前齿条33的后侧齿条啮合；中央齿轮31后侧与后齿条32的前侧齿条啮合；驱动组件34包括第一齿轮341、第二齿轮342、第三齿轮343、第四齿轮344、第一轴345、第二轴346、第三轴347、第四轴348；第一轴345、第二轴346、第三轴347和第四轴348均枢接在同一个方形储板孔100的上下侧壁之间并且上端穿过方形储板孔100的上侧壁；第一轴345、第二轴346、第三轴347和第四轴348中部穿过顶板21；第一齿轮341固定在第一轴345的顶端；第二齿轮342固定在第二轴346的顶端；第三齿轮343固定在第三轴347的顶端；第四齿轮344固定在第四轴348的顶端；第一轴345和第三轴347位于方形储板孔100的左侧壁和左侧板12的左端面之间；第二轴346和第四轴3487位于方形储板孔100的右侧壁和右侧板13的右端面之间；第一轴345上成型有一对第一凸轮3451；第二轴346上成型有一对第二凸轮3461；第三轴347上成型有一对第三凸轮3471；第四轴348上成型有一对第四凸轮3481；第一凸轮3451和第三凸轮3471左侧与方形储板孔100的左侧壁接触、右侧与左侧板12的左端面接触；第二凸轮3461和第四凸轮3481右侧与方形储板孔100的右侧壁接触、左侧与右侧板13的右端面接触；第一齿轮341和第二齿轮342与后齿条32后侧啮合；第三齿轮343和第四齿轮344与前齿条33前侧啮合。

如图1、图2所示，顶板21左右两端超出壳体11的左右两端面；一对气缸22分别竖直向上固定在壳体11的左右两端面上；一对气缸22的活塞杆分别与顶板21左右两端的下端面固定连接。

方形储板孔100的左侧壁和左侧板12的左端面之间设置有拉簧(未画出)；方形储板孔100的右侧壁和右侧板13的右端面之间设置有拉簧(未画出)。

如图4所示，顶板21前后端面均匀成型有相对称的导块211；前侧的导块211和后侧的导块211的数量与方形储板腔101的数量相同。

如图1所示，导块211的宽度等于方形储板腔101的最小宽度。

如图6、图7所示，第一凸轮3451、第二凸轮3461、第三凸轮3471和第四凸轮3481外形尺寸相同；第一凸轮3451和第三凸轮3471的初始位置相同；第二凸轮3461和第四凸轮3481的初始位置与第一凸轮3451和第三凸轮3471的初始位置相反。

储板箱具体操作如下：

一对气缸22同步启动，带动底板21上下运动，来调节方形储板腔101的高度；第一伺服电机(未画出)带动中央齿轮31转动，中央齿轮31同步带动后齿条32和前齿条33相反方向滑行，后齿条32带动第一齿轮341、第二齿轮342旋转；前齿条33带动第三齿轮343、第四齿轮344旋转；第一齿轮341、第二齿轮342分别通过第一轴345和第二轴346带动第一凸轮3451、第二凸轮3461旋转，第三齿轮343、第四齿轮344分别通过第三轴347和第四轴348带动第三凸轮3471、第四凸轮3481旋转，第一凸轮3451和第三凸轮3471带动左侧板12向右运动，第二凸轮3461和第四凸轮3481带动右侧板13向左运动，这样方形储板腔101的宽度也得以调节。由于拉簧的存在，左侧板12和右侧板13运动距离完全由各个凸轮来控制。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。