本发明涉及瓷砖包装机技术领域，尤其涉及一种空间分层瓷片包装机。
背景技术：
瓷片在被推进包装盒前需要放置泡沫护边和塑料护角。护边和护角放置完成后，由于空间限制带护边和护角的瓷片会被移送出此工位并转交到下一工位。现有瓷片包装技术通常用一来回移动的台车托载瓷片，完成从护边、护角放置工位和下一工位（瓷片推送工位)的移送转交。前后两个工位水平方向布置。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空间分层瓷片包装机。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：
一种空间分层瓷片包装机，包括推送机构和护边护角放置机构，其中所述的推送机构包括用于托载瓷片的台车以及用于引导所述台车移动的水平导轨，所述的护边护角放置机构布置于水平导轨后侧上方，并且在护边护角放置机构的正下方布置有升降装置，所述升降装置包括承托瓷片的托板以及带动托板升降的升降气缸。
进一步，所述水平导轨有两根，两水平导轨分别布置于左右两侧；所述台车有两台，两台车分别滑动连接于两侧的水平导轨上同步平移，并且在两台车之间留有供托板通过空隙。
进一步，还包括有平推装置，所述平推装置包括推板以及推动推板平移的推送气缸，所述平推装置的高度位置与处于升降装置最低位的瓷片一致以将升降装置中的瓷片向前推送。
本发明的有益效果是：本发明的空间分层瓷片包装机，其护边护角放置机构布置于水平导轨后侧上方布置于推送机构的上方，缩短台车的往返行程距离，降低机组的整体长度，节省占地空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1-护边护角放置机构，2-推送机构，21-台车，22-水平导轨，31-托板，32-升降气缸，41-推板，42-推送气缸。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
参见附图1所示，本发明的一种空间分层瓷片包装机，包括推送机构2和护边护角放置机构1，其中所述的推送机构2包括用于托载瓷片的台车21以及用于引导所述台车21移动的水平导轨22，所述的护边护角放置机构1布置于水平导轨22后侧上方，并且在护边护角放置机构1的正下方布置有升降装置，所述升降装置包括承托瓷片的托板31以及带动托板31升降的升降气缸32。其中，所述水平导轨22有两根，两水平导轨22分别布置于左右两侧；所述台车21有两台，两台车21分别滑动连接于两侧的水平导轨22上同步平移，并且在两台车21之间留有供托板31通过空隙。还包括有平推装置，所述平推装置包括推板41以及推动推板41平移的推送气缸42，所述平推装置的高度位置与处于升降装置最低位的瓷片一致以将升降装置中的瓷片向前推送。
本实施例的空间分层瓷片包装机的工作方式如下：台车21先移动至水平导轨22的最前侧承接瓷砖，由左右两侧的台车21共同承接瓷砖，两台车21沿水平导轨22同步移动至护边护角放置机构1的正下方，同时对准升降装置，升降装置的托板31在升降油缸的带动下升起并穿过台车21之间的空隙将承接于两台车21上的瓷砖顶起至护边护角放置装置中进行包边和包角工序，然后台车21返回至水平导轨22的最前侧，而托板31则下降至其最低处，最后平推装置的推板41在推送气缸42的带动下降瓷砖推送至后续的工位中进行后续工序。由于本实施例中的护边护角放置机构1布置于水平导轨22后侧上方布置于推送机构2的上方，缩短台车21的往返行程距离，降低机组的整体长度，节省占地空间。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。