本发明涉及药丸输送器械技术领域，具体为一种药丸颗粒输送机。
背景技术：
现有技术中，药丸在制丸机中成型后，需要对制丸机出来的药丸进行输送到其他装置中，然后冷却干燥，才能对其表面进行加粉表面处理，再经筛选、包衣形成符合要求的药丸颗粒。而现有的药丸颗粒输送机不具有计数的功能，药丸的数量不能准确的统计出来，且现有的药丸颗粒输送装置，成本较高，体积非常大，占地空间非常大，不适合场地紧张的企业。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种药丸颗粒输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药丸颗粒输送机，包括底座，所述底座的左侧上部通过机架固定安装有储药斗，所述储料斗的下部固定安装有导流管，所述导流管的下部设置有控制装置，所述底座的中部上侧固定安装有变速器，所述变速器的左侧固定安装有电动机，所述电动机通过导线与控制装置电性连接，所述变速器的两侧通过机架固定安装计数轮，所述计数轮的前部通过传动装置与变速器活动连接，所述计数轮的外侧固定安装有药丸勺，所述底座的右侧上部通过机架固定安装有传送轮，所述传送轮的前部通过传动装置与变速器活动连接，所述传送轮的外侧固定安装有传送带，所述传送带的外侧固定安装有挡板，所述传送带的上部设置有收集斗。
优选的，所述控制装置的底部与底座固定连接。
优选的，所述电动机的底部与底座固定连接，所述收集斗的外侧通过机架与底座固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，通过计数轮将药丸逐个输出，计数准确无误，整体设计紧凑，不会导致药丸损坏，其整体体积小，设备的放置更加灵活，即使对于场地空间严重不足的药品生产企业，也能够放置其药丸生产线的附近位置。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图。
图中：1传送轮、2传送带、3收集斗、4计数轮、5药丸勺、6储药斗、7机架、8导流管、9控制装置、10底座、11电动机、12传动装置、13变速器、14挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种药丸颗粒输送机，包括底座10，所述底座10的左侧上部通过机架7固定安装有储药斗6，所述储料斗6的下部固定安装有导流管8，所述导流管8的下部设置有控制装置9，所述控制装置9的底部与底座10固定连接，所述底座10的中部上侧固定安装有变速器13，所述变速器13的左侧固定安装有电动机11，所述电动机11的底部与底座10固定连接，所述电动机11通过导线与控制装置9电性连接，所述变速器13的两侧通过机架7固定安装计数轮4，所述计数轮4的前部通过传动装置12与变速器13活动连接，所述计数轮4的外侧固定安装有药丸勺5，所述底座10的右侧上部通过机架7固定安装有传送轮1，所述传送轮1的前部通过传动装置12与变速器13活动连接，所述传送轮1的外侧固定安装有传送带2，所述传送带2的外侧固定安装有挡板14，所述传送带2的上部设置有收集斗3，所述收集斗3的外侧通过机架7与底座10固定连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。